集粉碎篩選回收為一體的加工系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，特別涉及一種集粉碎篩選回收為一體的加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]粉碎機是一種常見的用于粉碎物料的設(shè)備，其工作原理是，在筒狀的粉碎機機殼中插入軸，在軸的軸向方向上均布刀片，利用電機帶動軸旋轉(zhuǎn)，完成粉碎機內(nèi)的物料粉碎。但是，由于受到機殼的結(jié)構(gòu)限制，物料會在粉碎過程中，在機殼的腔體內(nèi)無規(guī)則竄動，使刀片無法及時對物料進行粉碎，導(dǎo)致物料粉碎不均勻，且隨著市場的不斷深化，對于產(chǎn)品多樣化的要求越來越高，進而對于生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)備要求也越來越高，對于物料粉碎，期望的是粉碎后得到不同顆粒大小的產(chǎn)品，以滿足不同的使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種集粉碎篩選回收為一體的加工系統(tǒng)，能夠有效充分地將物料進行切割粉碎，而且能夠有效地將不滿足粉碎要求的物料濾除，物料篩選以及排放高效快速，不會造成濾網(wǎng)的堵塞以及物料輸送的堵塞，大大提高了加工精度以及加工效率，同時也避免因頻繁檢修對生產(chǎn)效率的影響，而且能夠?qū)⒉环弦蟮奈锪匣厥者M行再循環(huán)加工。
[0004]本實用新型的集粉碎篩選回收為一體的加工系統(tǒng)，包括粉碎倉和設(shè)置于粉碎倉進料口的以對輥方式設(shè)置的兩個碾壓輥以及以軸線垂直于水平方向的方式正對碾壓輥下方設(shè)置的由動力機構(gòu)驅(qū)動進行二次粉碎的螺旋槳以及物料回收裝置，螺旋槳的槳葉上表面固定設(shè)置有三棱錐形結(jié)構(gòu)的粉碎刀，所述進料口側(cè)壁以可拆卸式設(shè)置有磁鐵，所述螺旋槳與碾壓輥之間設(shè)置有中空環(huán)形隔板，所述環(huán)形隔板中空部對應(yīng)碾壓輥落料位置設(shè)置，所述物料回收裝置為斗式提升機，所述斗式提升機的輸入口與出料口連通，斗式提升機的輸出口正對粉碎倉進料口設(shè)置；
[0005]進一步，位于所述螺旋槳的下方設(shè)置有與水平方向以夾角為銳角的傾斜方式設(shè)置的振動篩；
[0006]進一步，所述粉碎倉側(cè)壁對應(yīng)于振動篩的下端處設(shè)置有出料口，所述出料口位于振動篩的下端的上方，所述粉碎倉的底部側(cè)壁且位于振動篩的下方設(shè)置有出料孔；
[0007]進一步，所述動力機構(gòu)包括驅(qū)動電機、減速器和傳動軸，所述傳動軸的一端與減速器的動力輸出軸傳動配合，所述傳動軸的另一端與轉(zhuǎn)動軸傳動配合；
[0008]進一步，在對應(yīng)碾壓輥落料位置的粉碎倉側(cè)壁設(shè)置有鼓風(fēng)機，并在對應(yīng)鼓風(fēng)機的側(cè)壁設(shè)置有通風(fēng)道。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型的集粉碎篩選回收為一體的加工系統(tǒng)，能夠有效充分地將物料進行切割粉碎，而且能夠有效地將不滿足粉碎要求的物料濾除，物料篩選以及排放高效快速，不會造成濾網(wǎng)的堵塞以及物料輸送的堵塞，大大提高了加工精度以及加工效率，同時也避免因頻繁檢修對生產(chǎn)效率的影響，而且能夠?qū)⒉环弦蟮奈锪匣厥者M行再循環(huán)加工。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:本實用新型的集粉碎篩選回收為一體的加工系統(tǒng)，包括粉碎倉I和設(shè)置于粉碎倉I進料口 2的以對輥方式設(shè)置的兩個碾壓輥3以及以軸線垂直于水平方向的方式正對碾壓輥3下方設(shè)置的由動力機構(gòu)驅(qū)動進行二次粉碎的螺旋槳4，螺旋槳4的槳葉上表面固定設(shè)置有三棱錐形結(jié)構(gòu)的粉碎刀5，所述進料口 2側(cè)壁以可拆卸式設(shè)置有磁鐵，所述螺旋槳4與碾壓輥3之間設(shè)置有中空環(huán)形隔板6，所述環(huán)形隔板6中空部對應(yīng)碾壓輥3落料位置設(shè)置，所述動力機構(gòu)包括驅(qū)動電機14、減速器13和傳動軸，所述傳動軸的一端與減速器13的動力輸出軸傳動配合，所述傳動軸的另一端與轉(zhuǎn)動軸傳動配合；磁鐵用于吸收物料中的鐵渣，以免對粉碎設(shè)備造成危害。通過動力機構(gòu)驅(qū)動提高加工效率。動力機構(gòu)為轉(zhuǎn)動軸15提供動力，減速器14與驅(qū)動電機13的配合方式屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述，當(dāng)然，傳動軸和轉(zhuǎn)動軸15可以為同一個軸。位于所述螺旋槳4的下方設(shè)置有與水平方向以夾角為銳角的傾斜方式設(shè)置的振動篩10，優(yōu)選為45度角，便于物料的輸送和篩選落料。所述粉碎倉I側(cè)壁對應(yīng)于振動篩10的下端處設(shè)置有出料口 12，所述出料口 12位于振動篩10的下端的上方，所述粉碎倉I的底部側(cè)壁且位于振動篩10的下方設(shè)置有出料孔。還包括物料回收裝置，所述物料回收裝置為斗式提升機11，所述斗式提升機11的輸入口與出料口 12連通，斗式提升機的輸出口正對粉碎倉I進料口 2設(shè)置，用于將篩選出的出料回收繼續(xù)進入同一粉碎倉I進行加工知道達到合乎標準的粒度。在對應(yīng)碾壓輥3落料位置的粉碎倉I側(cè)壁設(shè)置有鼓風(fēng)機8，并在對應(yīng)鼓風(fēng)機8的側(cè)壁設(shè)置有通風(fēng)道9。通過鼓風(fēng)機8將碾壓滾落料中的灰塵通過通風(fēng)道9清除。
[0013]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種集粉碎篩選回收為一體的加工系統(tǒng)，其特征在于:包括粉碎倉和設(shè)置于粉碎倉進料口的以對輥方式設(shè)置的兩個碾壓輥以及以軸線垂直于水平方向的方式正對碾壓輥下方設(shè)置的由動力機構(gòu)驅(qū)動進行二次粉碎的螺旋槳以及物料回收裝置，螺旋槳的槳葉上表面固定設(shè)置有三棱錐形結(jié)構(gòu)的粉碎刀，所述進料口側(cè)壁以可拆卸式設(shè)置有磁鐵，所述螺旋槳與碾壓輥之間設(shè)置有中空環(huán)形隔板，所述環(huán)形隔板中空部對應(yīng)碾壓輥落料位置設(shè)置，所述物料回收裝置為斗式提升機，所述斗式提升機的輸入口與出料口連通，斗式提升機的輸出口正對粉碎倉進料口設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集粉碎篩選回收為一體的加工系統(tǒng)，其特征在于:位于所述螺旋槳的下方設(shè)置有與水平方向以夾角為銳角的傾斜方式設(shè)置的振動篩。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集粉碎篩選回收為一體的加工系統(tǒng)，其特征在于:所述動力機構(gòu)包括驅(qū)動電機、減速器和傳動軸，所述傳動軸的一端與減速器的動力輸出軸傳動配合，所述傳動軸的另一端與轉(zhuǎn)動軸傳動配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集粉碎篩選回收為一體的加工系統(tǒng)，其特征在于:所述粉碎倉側(cè)壁對應(yīng)于振動篩的下端處設(shè)置有出料口，所述出料口位于振動篩的下端的上方，所述粉碎倉的底部側(cè)壁且位于振動篩的下方設(shè)置有出料孔。5.根據(jù)權(quán)利要求把4所述的集粉碎篩選回收為一體的加工系統(tǒng)，其特征在于:在對應(yīng)碾壓輥落料位置的粉碎倉側(cè)壁設(shè)置有鼓風(fēng)機，并在對應(yīng)鼓風(fēng)機的側(cè)壁設(shè)置有通風(fēng)道。
【專利摘要】本實用新型公開一種集粉碎篩選回收為一體的加工系統(tǒng)，包括粉碎倉和設(shè)置于粉碎倉進料口的以對輥方式設(shè)置的兩個碾壓輥以及以軸線垂直于水平方向的方式正對碾壓輥下方設(shè)置的由動力機構(gòu)驅(qū)動進行二次粉碎的螺旋槳以及物料回收裝置，螺旋槳的槳葉上表面固定設(shè)置有三棱錐形結(jié)構(gòu)的粉碎刀，所述進料口側(cè)壁以可拆卸式設(shè)置有磁鐵，所述螺旋槳與碾壓輥之間設(shè)置有中空環(huán)形隔板，所述環(huán)形隔板中空部對應(yīng)碾壓輥落料位置設(shè)置，所述物料回收裝置為斗式提升機，所述斗式提升機的輸入口與出料口連通，斗式提升機的輸出口正對粉碎倉進料口設(shè)置；能夠有效充分地進行切割粉碎和將不滿足粉碎要求的物料濾除，物料篩選以及排放高效快速，大大提高了加工精度以及加工效率。
【IPC分類】B02C18/12, B02C4/28, B02C23/02, B02C23/10, B02C4/02
【公開號】CN204656613
【申請?zhí)枴緾N201420799456
【發(fā)明人】王明楊, 梁紹輝
【申請人】重慶奇甫機械有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2014年12月17日