一種密度板加工廠除塵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于木材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種密度板加工廠除塵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]密度板是一種廣泛用于家具制造，室內(nèi)裝潢、建筑、包裝、家電等行業(yè)的產(chǎn)品。一般的密度板其生產(chǎn)工藝大致為切邊、干燥、施膠、鋪裝、熱壓、齊邊、砂光和檢驗(yàn)，但是在密度板的生產(chǎn)加工過程中，尤其是在齊邊和砂光的工序過程中，經(jīng)常會(huì)涉及切片機(jī)、磨邊機(jī)和砂光機(jī)等木板加工機(jī)械，采用上述的這些機(jī)器設(shè)備進(jìn)行木材的加工時(shí)，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生大量的鋸肩、創(chuàng)肩和大量的打磨粉塵等，產(chǎn)生的粉塵不僅會(huì)增加木材加工設(shè)備的磨損和影響電鋸的正常工作，還會(huì)對(duì)環(huán)境和人體造成嚴(yán)重的傷害。在目前密度板的加工企業(yè)，為了降低粉塵造成的傷害，一般都在木材加工設(shè)備的上方設(shè)置有吸塵罩，利用吸塵罩吸走加工過程中產(chǎn)生的木肩和粉塵，這些粉塵經(jīng)過吸塵總管排出室外最終通過布袋除塵器進(jìn)行除塵。上述的除塵系統(tǒng)在實(shí)際使用的過程中發(fā)現(xiàn)，吸塵罩的罩體面積相對(duì)較大，只要木材加工設(shè)備工作，吸塵罩都處于工作的狀態(tài)，消耗的能耗大，且吸塵罩的吸力有限，很難將加工過程中產(chǎn)生的粉塵完全吸走，仍然有一部分的粉塵殘留在廠房?jī)?nèi)，同時(shí)，收集后的粉塵采用布袋式的除塵器進(jìn)行除塵，由于粉塵的個(gè)體顆粒差異大，直接采用布袋式除塵器進(jìn)行除塵，除塵的效果差，除塵率只能達(dá)到85%左右，而且容易導(dǎo)致進(jìn)入除塵器內(nèi)的流量不均，致使各個(gè)布袋的使用狀況不一致，尤其是靠近進(jìn)風(fēng)管處的除塵袋進(jìn)風(fēng)量大，對(duì)除塵袋的沖擊力較大，容易造成除塵袋的磨損嚴(yán)重，除塵袋的使用壽命短，還有就是，直接采用布袋式除塵器進(jìn)行除塵，當(dāng)灰塵聚集到一定的量后就會(huì)嚴(yán)重的阻礙氣體的流通，從而大幅度的降低除塵器的工作效率，當(dāng)除塵器工作一段時(shí)間后，就需要定期的清理除塵袋上灰塵，清理極不方便。因此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)合理、吸塵效果好、除塵效果佳、工作效率高、維護(hù)簡(jiǎn)單靈活、除塵袋使用壽命長(zhǎng)的密度板加工廠除塵系統(tǒng)是客觀需要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、吸塵效果好、除塵效果佳、工作效率高、維護(hù)簡(jiǎn)單靈活、除塵袋使用壽命長(zhǎng)的密度板加工廠除塵系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括多臺(tái)木材加工設(shè)備、吸塵罩、吸塵總管、除塵器和集粉箱，每臺(tái)木材加工設(shè)備的上方都設(shè)置有吸塵罩，吸塵罩頂部的除塵口分別與吸塵總管相連，木材加工設(shè)備的刀片上方還安裝有可伸縮的塑料軟管，塑料軟管分別通過連接管和吸塵支與吸塵總管連接，除塵器包括一級(jí)除塵器和二級(jí)除塵器，吸塵總管的末端設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)與一級(jí)除塵器的進(jìn)口管相連，進(jìn)口管伸入到一級(jí)除塵器內(nèi)且出口垂直向下，進(jìn)口管上方的一級(jí)除塵器內(nèi)的中心處安裝有錐形的緩沖罩，一級(jí)除塵器頂部的出氣口通過管道與二級(jí)除塵器的進(jìn)風(fēng)管相連，一級(jí)除塵器和二級(jí)除塵器的底部分別與集粉箱相連。
[0005]本實(shí)用新型在利用吸塵罩進(jìn)行吸塵的同時(shí)，還利用安裝在刀架上方的塑料軟管同時(shí)對(duì)粉塵進(jìn)行吸收，其吸力強(qiáng)，幾乎沒有粉塵殘留在加工廠房?jī)?nèi)，吸塵比較徹底，最大程度的確保了吸塵的效果，且塑料軟管具有很好的彈性，既方便拆裝，又不影響木材加工設(shè)備的正常工作，同時(shí)，收集后的粉塵依次采用一級(jí)除塵器和二級(jí)除塵器進(jìn)行過濾除塵，讓經(jīng)過一級(jí)除塵器除塵后的含塵氣體可以均勻的進(jìn)入到二級(jí)除塵器內(nèi)，一方面大大的減緩了二級(jí)除塵器的除塵負(fù)擔(dān)，降低了二級(jí)布袋除塵器的運(yùn)行阻力，提高了二級(jí)除塵器內(nèi)布袋的使用壽命，另一方面充分發(fā)揮了自然沉降除塵和布袋除塵的優(yōu)點(diǎn)，其除塵的效果較好，除塵的效率高，除塵的效率可達(dá)到99%以上，徹底的改善了工作的環(huán)境，保障了人員的身體健康。該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)合理、使用靈活，運(yùn)行穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)，易于推廣使用。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型的二級(jí)除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1-木材加工設(shè)備，2-吸塵罩，3-擋位控制閥，4-除塵口，5-吸塵總管，6-吸塵支管，7-連接管，8-風(fēng)機(jī)，9- 一級(jí)除塵器，10- 二級(jí)除塵器，101-灰斗，102-進(jìn)風(fēng)管，103-除塵室，104-均流板，105-除塵袋，106-反吹支管，107-反吹總管，108-集氣室，109-排氣管，11-空氣儲(chǔ)罐，12-緩沖罩，13-集粉箱，14-塑料軟管。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0010]如圖1?2所示，本實(shí)用新型包括多臺(tái)木材加工設(shè)備1、吸塵罩2、吸塵總管5、除塵器和集粉箱13，每臺(tái)木材加工設(shè)備I的上方都設(shè)置有吸塵罩2，吸塵罩2頂部的除塵口 4分別與吸塵總管5相連，木材加工設(shè)備I的刀片上方還安裝有可伸縮的塑料軟管14，塑料軟管14分別通過連接管7和吸塵支管6與吸塵總管5連接，除塵器包括一級(jí)除塵器9和二級(jí)除塵器10，吸塵總管5的末端設(shè)置有風(fēng)機(jī)8，風(fēng)機(jī)8與一級(jí)除塵器9的進(jìn)口管相連，進(jìn)口管伸入到一級(jí)除塵器9內(nèi)且出口垂直向下，進(jìn)口管上方的一級(jí)除塵器9內(nèi)的中心處安裝有錐形的緩沖罩12，一級(jí)除塵器9頂部的出氣口通過管道與二級(jí)除塵器10的進(jìn)風(fēng)管102相連，一級(jí)除塵器9和二級(jí)除塵器10的底部分別與集粉箱13相連，所述二級(jí)除塵器10包括從下到上依次設(shè)置的灰斗101、除塵室103和集氣室108，所述進(jìn)風(fēng)管102設(shè)置在灰斗101的側(cè)面，所述進(jìn)風(fēng)管101內(nèi)設(shè)置有若干塊呈階梯狀分布的均流板104，所述除塵室103內(nèi)安裝有數(shù)個(gè)除塵袋105，所述除塵袋105頂部的上方設(shè)置有反吹總管107，所述反吹總管107的一端連接有空氣儲(chǔ)罐11，另一端采用密封板密封，所述反吹總管107的下方設(shè)置有與除塵袋105數(shù)量相對(duì)應(yīng)的反吹支管106，所述反吹支管106伸入到除塵袋105內(nèi)，所述伸入到除塵袋105內(nèi)的反吹支管106的圓周上加工有數(shù)個(gè)噴吹孔。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理是:木材加工設(shè)備I在使用過程中產(chǎn)生的粉塵、木肩在風(fēng)機(jī)8的作用下，依次通過吸塵罩2的除塵口 4經(jīng)過吸塵總管5進(jìn)入到一級(jí)除塵器9內(nèi)，在此過程中，木材加工設(shè)備I上的刀架上方設(shè)置的塑料軟管14也跟著刀架一起運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)的同時(shí)產(chǎn)生的粉塵在風(fēng)機(jī)8的作用下通過