一種涂料循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冷軋鍍鋅線涂層處理技術領域，尤其涉及發(fā)明名稱一種涂料循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]為了使鍍后鍍鋅板具有良好的表面特性和對惡劣環(huán)境的抵抗性能，通常在鍍鋅完成的板面上涂覆一層涂料，使其具有耐指紋和鈍化兩種不同的抗腐蝕和氧化特性。實施涂料涂覆過程的主要裝置就是輥涂機，與輥涂機相配合的一套涂料循環(huán)系統(tǒng)，負責給涂料輥提供涂料和回收。
[0003]但本申請發(fā)明人發(fā)現(xiàn)上述技術至少存在如下技術問題:
[0004]涂層循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的耐指紋有機涂料是一種樹脂類的液態(tài)涂料，較易在料盤邊緣、管道壁等位置發(fā)生干結(jié)。這些干結(jié)塊直徑很多都大于5毫米，與涂料液混合進入到涂料循環(huán)系統(tǒng)中，而循環(huán)泵葉輪是由層狀葉片組成的，葉片層之間的間隙只有2?3毫米，極易導致循環(huán)泵發(fā)生堵塞。循環(huán)泵一旦堵塞，料盤供液量變小甚至沒有供液，直至脫離沾料輥。若沾料輥離開液面，其與涂覆輥之間就會發(fā)生干磨，傷及涂覆輥和沾料輥，必須要停機更換涂覆輥，否則帶鋼表面無法正常形成涂層膜，造成膜厚不均或者漏涂改判。特別是在夏季，甚至一天之內(nèi)都循環(huán)泵會堵塞三四次，造成多次漏涂質(zhì)量改判和停機換輥事件，對生產(chǎn)的連續(xù)性和質(zhì)量的穩(wěn)定性都造成了諸多不利影響。且在換更換循環(huán)泵階段又會造成涂料的大量浪費，導致生產(chǎn)成本增加，以及對環(huán)境造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本申請實施例通過提供一種涂料循環(huán)系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術中的涂料循環(huán)系統(tǒng)容易發(fā)生循環(huán)泵堵塞的技術問題。
[0006]本申請通過本申請的一實施例提供如下技術方案:
[0007]一種涂料循環(huán)系統(tǒng)，包括:
[0008]涂料罐，用于儲存涂料；
[0009]上表面涂覆托盤，所述上表面涂覆托盤的頂部通過第一上料管與所述涂料罐的底部連通，所述上表面涂覆托盤的底部通過第一下料管與所述涂料罐的頂部連通，其中，在所述上表面涂覆托盤內(nèi)安裝有上表面涂料輥，所述上表面涂料輥用于將所述上表面涂覆托盤內(nèi)的涂料涂覆到帶鋼的上表面；
[0010]下表面涂覆托盤，所述下表面涂覆托盤的頂部通過第二上料管與所述涂料罐的底部連通，所述上表面涂覆托盤的底部通過第二下料管與所述涂料罐的頂部連通，其中，在所述下表面涂覆托盤內(nèi)安裝有下表面涂料輥，所述下表面涂料輥用于將所述下表面涂覆托盤內(nèi)的涂料涂覆到帶鋼的下表面；
[0011]第一循環(huán)泵，串接在所述第一上料管、以及所述第二上料管上，用于通過所述第一上料管將所述涂料罐內(nèi)的涂料抽送到所述上表面涂覆托盤內(nèi)，以及通過所述第二上料管將所述涂料罐內(nèi)的涂料抽送到所述下表面涂覆托盤內(nèi)；
[0012]第一涂料過濾器，串接在所述第一下料管上，用于對通過所述第一下料管流向所述涂料罐的涂料進行過濾；
[0013]第二涂料過濾器，串接在所述第二下料管上，用于對通過所述第二下料管流向所述涂料罐的涂料進行過濾。
[0014]優(yōu)選地，所述涂料循環(huán)系統(tǒng)，還包括:
[0015]第一涂料過濾篩網(wǎng)，設置在所述涂料罐的內(nèi)壁上，且位于所述涂料罐頂部，用于對通過所述第一下料管、以及所述第二下料管流向所述涂料罐的涂料進行過濾。
[0016]優(yōu)選地，所述涂料循環(huán)系統(tǒng)，還包括:
[0017]涂料回收桶，所述涂料回收桶的底部通過第三上料管與所述涂料罐的頂部連通，所述涂料回收桶的頂部通過第三下料管與所述涂料罐底部連通，所述涂料回收桶用于收集所述涂料罐底部的涂料；
[0018]第二涂料過濾篩網(wǎng)，設置在所述涂料回收桶的內(nèi)壁上，且位于所述涂料回收桶的頂部，用于對通過所述第三下料管流向所述涂料回收桶的涂料進行過濾；
[0019]第三循環(huán)泵，串接在所述第三上料管上，用于將所述涂料回收桶內(nèi)的涂料抽送到所述涂料罐內(nèi)。
[0020]優(yōu)選地，所述涂料循環(huán)系統(tǒng)，還包括:
[0021]第一上料閥門，串接在所述第一上料管上；
[0022]第二上料閥門，串接在所述第二上料管上。
[0023]優(yōu)選地，所述涂料循環(huán)系統(tǒng)，還包括:
[0024]第二循環(huán)泵，與所述第一循環(huán)泵并聯(lián)，用于在所述第一循環(huán)泵出現(xiàn)故障時，通過所述第一上料管將所述涂料罐內(nèi)的涂料抽送到所述上表面涂覆托盤內(nèi)，以及通過所述第二上料管將所述涂料罐內(nèi)的涂料抽送到所述下表面涂覆托盤內(nèi)。
[0025]優(yōu)選地，所述涂料循環(huán)系統(tǒng)，還包括:
[0026]涂料攪拌器，所述涂料攪拌器的一端伸入到所述涂料罐中的涂料內(nèi)，用于所述涂料罐內(nèi)的涂料進行攪拌。
[0027]優(yōu)選地，所述涂料循環(huán)系統(tǒng)，還包括:
[0028]上料流量計，串接在所述第一上料管、以及所述第二上料管上，用于檢測流經(jīng)所述第一上料管和所述第二上料管的涂料的流量。
[0029]優(yōu)選地，所述涂料循環(huán)系統(tǒng)，還包括:
[0030]涂料液位器，設置在所述涂料罐內(nèi)，用于檢測所述涂料罐內(nèi)的涂料的液位。
[0031]本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優(yōu)點:
[0032]1、在本申請實施例中，由于在第一下料管上串接有第一涂料過濾器，用于對通過第一下料管流向涂料罐的涂料進行第一級過濾，以及在第二下料管上串接有第二涂料過濾器，用于對通過第二下料管流向涂料罐的涂料進行第一級過濾，過濾掉涂料中的干結(jié)塊，所以有效克服了涂料干結(jié)片進入循環(huán)管道，堵塞循環(huán)泵的技術問題。
[0033]2、在本申請實施例中，由于效克服了涂料干結(jié)片進入循環(huán)管道的技術問題，避免了循環(huán)泵堵塞事故的發(fā)生，進一步消除了在換更換循環(huán)泵階段引起的涂料大量浪費問題，實現(xiàn)了減少了不必要的涂料液浪費，有效地減少了對環(huán)境的污染的技術效果。
[0034]3、在本申請實施例中，由于在涂料罐的內(nèi)壁上增設了第一涂料過濾篩網(wǎng)，用于對通過第一下料管、以及第二下料管流向涂料罐的涂料進行第二級過濾，過濾掉涂料中的干結(jié)塊，所以，進一步避免了涂料干結(jié)片進入循環(huán)管道，進一步降低了循環(huán)泵被堵塞事故的發(fā)生。
[0035]4、在本申請實施例中，由于增設了涂料回收桶，并且在涂料回收桶的內(nèi)壁上設置有第二涂料過濾篩網(wǎng)，來對涂料罐底部的涂料進行第三級過濾，過濾掉涂料中的干結(jié)塊，所以，進一步避免了涂料干結(jié)片進入循環(huán)管道，進一步降低了循環(huán)泵被堵塞事故的發(fā)生。
[0036]5、在本申請實施例中，在第一循環(huán)泵的基礎上，增設了第二循環(huán)泵作為備用循環(huán)泵，以在第一循環(huán)泵出現(xiàn)故障時，涂料循環(huán)系統(tǒng)依然能夠正常工作，從而提高了本涂料循環(huán)系統(tǒng)可靠性。
【附圖說明】
[0037]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0038]圖1為本申請實施例中涂料循環(huán)系統(tǒng)的示意圖。
【具體實施方式】
[0039]本申請實施例通過提供一種涂料循環(huán)系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術中的涂料循環(huán)系統(tǒng)容易發(fā)生循環(huán)泵堵塞的技術問題。
[0040]本申請實施例的技術方案為解決上述技術問題，總體思路如下:
[0041 ] 一種涂料循環(huán)系統(tǒng)，包括:
[0042]涂料罐，用于儲存涂料；上表面涂覆托盤，所述上表面涂覆托盤的頂部通過第一上料管與所述涂料罐的底部連通，所述上表面涂覆托盤的底部通過第一下料管與所述涂料罐的頂部連通，其中，在所述上表面涂覆托盤內(nèi)安裝有上表面涂料輥，所述上表面涂料輥用于將所述上表