一種分配式綠色環(huán)保的涂料制造系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分配式綠色環(huán)保的涂料制造系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料是指涂于物體表面能形成具有保護裝飾或特殊性能(如絕緣、防腐、標(biāo)志等)的固態(tài)涂膜的一類液體或固體材料之總稱。
[0003]涂料的其中一種是水性建筑涂料。水性建筑涂料俗稱乳膠漆，目前的制造基本處于人工投料生產(chǎn)，由人工將水、分散劑、消泡劑、殺菌劑等助劑投入分散釜內(nèi)，低速3-5分鐘；人工將鈦白粉、重鈣、高嶺土等粉體投入釜內(nèi)，高速分散20分鐘左右；再將防霉劑、消泡齊U、增稠劑等通過人工緩緩?fù)度胝{(diào)制成品；最后過濾包裝入庫，清洗分散釜后再重復(fù)利用。其生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量粉塵、廢水、廢渣等污染物，嚴(yán)重制約涂料制造企業(yè)的生產(chǎn)效能和發(fā)展前景。
[0004]乳膠漆產(chǎn)品品種多樣，功能各異，按類別可分為:內(nèi)墻乳膠漆和外墻乳膠漆；按光澤可分為:無光性、絲光性、半光性和高光性；按品質(zhì)可分為:合格品、一等品和優(yōu)等品；按調(diào)色類別可分為:白色漆、淺色基礎(chǔ)漆、中色基礎(chǔ)漆和深色基礎(chǔ)漆，結(jié)合上述的兩種類別、四種光澤、三種品質(zhì)、四種調(diào)色類別，涂料制造商需要生產(chǎn)出不低于96種產(chǎn)品。這需要巨大的生產(chǎn)廠房、倉庫和設(shè)備投入，方可實現(xiàn)生產(chǎn)如此多品種的涂料產(chǎn)品，滿足市場銷售需求。加上色漆產(chǎn)品的生產(chǎn)量難以控制，以及某些非常規(guī)產(chǎn)品，訂單量小，生產(chǎn)困難，必定造成大量產(chǎn)品呆滯，乃至報廢，嚴(yán)重影響企業(yè)的發(fā)展。巨大的投資，必定限制了涂料制造商進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。對于大規(guī)模涂料制造生產(chǎn)，有必要降低廠房投入，達(dá)到在現(xiàn)有廠房的基礎(chǔ)上實現(xiàn)靈活運作的目的。因此，改善涂料的制造方法是問題的關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明實施例提供一種分配式綠色環(huán)保的涂料制造系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中大規(guī)模涂料制造生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量污染物、成本高以及生產(chǎn)效率低的問題，提高了涂料的生產(chǎn)效率，降低了涂料的生產(chǎn)成本。
[0006]本發(fā)明實施例提供一種分配式綠色環(huán)保的涂料制造系統(tǒng)，包括粉體儲存子系統(tǒng)、溶助劑儲存子系統(tǒng)、分散子系統(tǒng)、砂磨子系統(tǒng)、中間漿料儲存子系統(tǒng)、乳液儲存子系統(tǒng)、調(diào)漆子系統(tǒng)、成品儲存子系統(tǒng)、灌裝子系統(tǒng)及生產(chǎn)控制子系統(tǒng)，
[0007]所述粉體儲存子系統(tǒng)由多個粉體儲罐及多個粉體輸送元器件組成，用于存儲粉體并通過生產(chǎn)控制子系統(tǒng)進(jìn)行粉體的輸送；
[0008]所述溶助劑儲存子系統(tǒng)由多個溶助劑儲罐及多個溶助劑輸送元器件組成，用于為所述分散子系統(tǒng)及所述調(diào)漆子系統(tǒng)提供原材料；
[0009]所述分散子系統(tǒng)由由多個分散釜及多個分散元器件組成，用于生產(chǎn)中間漿料；
[0010]所述磨砂子系統(tǒng)包含多臺磨砂機，用于控制中間漿料產(chǎn)品的細(xì)度；
[0011]所述中間漿料儲存子系統(tǒng)由多個中間漿料儲罐及多個儲存元器件組成，用于儲存調(diào)漆工段所需的中間漿料；
[0012]所述乳液儲存子系統(tǒng)由多個乳液儲罐及乳液元器件組成，為調(diào)漆工段提供材料；
[0013]所述調(diào)漆子系統(tǒng)由多個調(diào)漆釜、小批量分配站及調(diào)漆元器件組成，用于根據(jù)配方及訂單需求將中間漿料、溶助劑、乳液等材料通過不同比例的配比生產(chǎn)出所需的成品；
[0014]所述成品儲存子系統(tǒng)由多個成品儲罐及成品元器件組成，用于儲存成品；
[0015]所述灌裝子系統(tǒng)由多個全自動灌裝線及半自動包裝機組成，用于將物料進(jìn)行灌裝；
[0016]所述生產(chǎn)控制子系統(tǒng)包括多個處理器及配方數(shù)據(jù)庫，用于控制上述各子系統(tǒng)中物料的存儲量，以及控制所述物料的流量，上述各子系統(tǒng)中元器件的起至?xí)r間及轉(zhuǎn)速。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明的工廠分配式綠色環(huán)保的涂料制造系統(tǒng)的示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明圖1中間漿料制造工段的示意圖。
[0020]圖3為圖2所示中間漿料制造工段的粉體儲存系統(tǒng)的示意圖。
[0021]圖4為圖2所示中間漿料制造工段的溶助劑儲存系統(tǒng)的示意圖。
[0022]圖5為圖2所示中間漿料制造工段的分散系統(tǒng)的示意圖。
[0023]圖6為圖2所示中間漿料制造工段的砂磨系統(tǒng)的示意圖。
[0024]圖7為圖2所示中間漿料制造工段的中間漿料儲存系統(tǒng)的示意圖。
[0025]圖8為本發(fā)明圖1成品制造工段示意圖。
[0026]圖9為圖8所不成品制造工段的乳液儲存系統(tǒng)的不意圖。
[0027]圖10為圖8所不成品制造工段的調(diào)漆系統(tǒng)的不意圖。
[0028]圖11為圖8所不成品制造工段的成品儲存系統(tǒng)的不意圖。
[0029]圖12為圖8所示成品制造工段的灌裝系統(tǒng)的示意圖。
【具體實施方式】
[0030]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0031]本發(fā)明提供了一種工廠分配式綠色環(huán)保的涂料制造系統(tǒng)，其既可用于制造各類所需類型和彩色的涂料，同時又避免了生產(chǎn)過程中的物料損耗及污染物排放，實現(xiàn)大到lot，小到5L桶的優(yōu)化生產(chǎn)模式，達(dá)到零庫存的目的。
[0032]該涂料系統(tǒng)依靠自動化生產(chǎn)控制，制造出若干不同功能的中間漿料組分，按照不同的配方比例混拼出性能、品質(zhì)、類別不同的涂料產(chǎn)品，并利用生產(chǎn)出的涂料產(chǎn)品配制成彩色涂料。其中，該系統(tǒng)采用將基礎(chǔ)涂料和色漿通過出料控集成的方式，達(dá)到空桶調(diào)色的目的，從而實現(xiàn)無三廢排放。此外，該涂料系統(tǒng)可根據(jù)色漆訂單需求，實現(xiàn)空桶調(diào)色而不產(chǎn)生三廢的生產(chǎn)工藝。
[0033]該涂料系統(tǒng)包括一套粉體儲存子系統(tǒng)(由若干粉體儲罐及控制元器件組成)、一套涂料溶助劑儲存子系統(tǒng)(由若干溶助劑儲罐及控制元器件組成)、一套分散子系統(tǒng)(由若干分散釜及元器件組成)、一套砂磨子系統(tǒng)(由若干砂磨機組成)、一套乳液儲存子系統(tǒng)(由若干乳液儲罐及控制元器件組成)、一套中間漿料儲存子系統(tǒng)(由若干中間漿料儲罐及控制元器件組成)、一套調(diào)漆子系統(tǒng)(由若干調(diào)漆釜、小批量分配站及控制元器件組成)、兩套計算機控制子系統(tǒng)(由兩臺計算機及若干控制元器件組成，分別為生產(chǎn)控制子系統(tǒng)及調(diào)色控制子系統(tǒng))、一套成品儲存子系統(tǒng)(由多個成品儲罐及控制器組成)，一套灌裝子系統(tǒng)(由若干全自動灌裝線及半自動包裝機組成)。計算機控制子系統(tǒng)控制上述儲罐物料的儲存量，做到高低位及時報警，同時也控制物料的流量、分散設(shè)備的起至?xí)r間及轉(zhuǎn)速。
[0034]計算機控制子系統(tǒng)分為生產(chǎn)控制子系統(tǒng)和調(diào)色控制子系統(tǒng)。包括多個處理服務(wù)器和配方數(shù)據(jù)庫。配方數(shù)據(jù)庫包含產(chǎn)品配方數(shù)據(jù)庫及色彩配方數(shù)據(jù)庫，具體包括若干不同中間漿料、成品及色彩涂料相對應(yīng)的材料數(shù)據(jù)及生產(chǎn)工藝。計算機控制子系統(tǒng)確定產(chǎn)品配方比例的指令，包括詢問數(shù)據(jù)庫以檢索或修改該比例的指令，并根據(jù)訂單涂料類型的指示，按配比要求將不用類別的中間漿料、乳液分配至調(diào)漆子系統(tǒng)中，然后按工藝要求制定的轉(zhuǎn)速開啟調(diào)漆釜，由計算機控制子系統(tǒng)控制實現(xiàn)邊分散邊緩慢加入消泡劑、防霉劑、增稠劑等助劑，經(jīng)檢驗合格即可包裝入庫。
[0035]生產(chǎn)控制子系統(tǒng)實時接收傳感器數(shù)據(jù)，并對相應(yīng)的設(shè)備發(fā)出指令，根據(jù)配方及工藝要求動態(tài)調(diào)整物料的流量和設(shè)備的開啟狀態(tài)。生產(chǎn)控制子系統(tǒng)還包括若干電動或啟動可調(diào)閥門，可用于調(diào)整進(jìn)入不同生產(chǎn)子系統(tǒng)的輸入口的流量，并對控制子系統(tǒng)發(fā)出信號，包括獨自發(fā)出控制若干閥門的每一個。
[0036]生產(chǎn)控制子系統(tǒng)包括報警模塊，自動根據(jù)各物料的儲存量自動報警，以提醒操作人員根據(jù)提示做到及時補料或停止加料。當(dāng)中間漿料儲量低于設(shè)定值時，子系統(tǒng)將自動報警，并啟動漿料生產(chǎn)程序，通過控制子系統(tǒng)利用管道將生產(chǎn)用原料(包括水、分散劑、殺菌齊U、消泡劑、PH值調(diào)節(jié)劑等助劑)送入分散子系統(tǒng)，開啟分散釜并按工藝要求制定的轉(zhuǎn)速和時間分散，通過控制子系統(tǒng)將粉體儲存子系統(tǒng)中的粉料送入分散釜中，控制子系統(tǒng)通過稱重模塊的實時數(shù)據(jù)反饋不斷調(diào)制粉體輸送量以確保符合配方需求。子系統(tǒng)根據(jù)工藝自動調(diào)整轉(zhuǎn)速至高速，控制分散時間，經(jīng)檢驗合格后送至中間漿料儲罐。需要說明的是，動態(tài)流量控制由生產(chǎn)控制子系統(tǒng)根據(jù)實時的重量數(shù)據(jù)反饋及時啟動或關(guān)閉閥門以確保所需物料符合配方的需求量。
[0037]當(dāng)成品儲罐存儲量低于設(shè)定值時，生產(chǎn)控制子系統(tǒng)將自動報警，并啟動成品生產(chǎn)程序，通過控制子系統(tǒng)利用管道將生產(chǎn)用原料(包括水、中間漿料、乳液、成膜助劑等助劑)送入調(diào)漆子系統(tǒng)，開啟調(diào)漆釜并按工藝要求制定的轉(zhuǎn)速和時間分散，通過控制子系統(tǒng)將消泡劑、增稠劑等助劑緩緩加入調(diào)漆釜中，子系統(tǒng)根據(jù)工藝自動調(diào)整轉(zhuǎn)速，控制分散時間，經(jīng)檢驗合格后送至成品儲罐中，上述成品儲罐為常規(guī)銷量大的產(chǎn)品實現(xiàn)快速周轉(zhuǎn)，提高調(diào)漆釜的利用率特別設(shè)置。如遇到非常規(guī)產(chǎn)品，且量較少，則可以在小批量分配站通過混勻機生產(chǎn)。
[0038]當(dāng)所有溶助劑儲罐、粉料儲罐、乳液儲罐存量低于設(shè)定值是，生產(chǎn)控制子系統(tǒng)將自動報警，提醒操作人員及時補料，避免生產(chǎn)過程中斷，實現(xiàn)高效生產(chǎn)。
[0039]當(dāng)客戶需要色漆產(chǎn)品時，將通過調(diào)色子系統(tǒng)利用空桶加料的方式現(xiàn)實及時、準(zhǔn)確、高效的生產(chǎn)，杜絕了一般工廠人工調(diào)色的誤差及物料的損耗，同時實現(xiàn)了無三廢排放。
[0040]下面結(jié)合附圖，通過對【具體實施方式】的描述，來更好地理解本發(fā)明的上述及其它的特征、情況以及優(yōu)點。
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