一種除霧器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣液分離設(shè)備，尤其是一種除霧器。
【背景技術(shù)】
[0002]除霧器廣泛應(yīng)用于分離塔中氣體夾帶的液滴，可有效去除氣體中的霧滴，由于除霧器在分離氣液的同時，其液滴中的雜質(zhì)會吸附在除霧器葉片上，因此需要增加沖洗裝置，將吸附在除霧器葉片上的雜質(zhì)沖掉，現(xiàn)有的除霧器采用從除霧器上端或下端噴水的方式對除霧器葉片進(jìn)行沖洗，但由于除霧器葉片為不規(guī)則的弧形板，采用這種沖洗方式很難直接沖洗到除霧器葉片的內(nèi)部，沖洗效果不理想。專利號為200920234912.X的中國實(shí)用新型專利公開了一種抗堵塞的除霧器，包括由除霧器葉片、除霧器框架構(gòu)成的除霧器本體以及設(shè)置在除霧器葉片兩端的沖洗裝置，所述的除霧器葉片包含導(dǎo)入段、前折流段、后折流段以及導(dǎo)出段，設(shè)置在除霧器葉片導(dǎo)入段前端的沖洗裝置的噴頭出口方向與導(dǎo)入段的方向一致。本實(shí)用新型雖然增強(qiáng)了沖洗效果，但由于除霧器葉片的彎曲形狀，仍不能使水流直接噴淋覆蓋整個除霧器葉片，存在較大的死角難以被沖洗。專利號為201110312851.6的中國實(shí)用新型專利公開了一種用于濕法煙氣脫硫的智能防堵除霧器，包括除霧器本體，除霧器本體內(nèi)設(shè)置有至少一級除霧系統(tǒng)，除霧系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)連接，其特征在于所述每一級除霧系統(tǒng)包括自下而上依次設(shè)置的第一沖洗層、擺動式折流板除霧層、第二沖洗層、絲網(wǎng)除霧層、第三沖洗層；所述第一沖洗層包括陣列安裝在沖洗水管道上的噴嘴，噴嘴的噴射方向與擺動式折流板除霧層相對應(yīng)；所述擺動式折流板除霧層包括活動葉片組、葉片中心軸、葉片聯(lián)動機(jī)構(gòu)、驅(qū)動電機(jī)；所述葉片中心軸與活動葉片組活動連接，所述活動葉片組通過葉片聯(lián)動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動電機(jī)連接。本實(shí)用新型的噴嘴的噴射方向可以與擺動式折流板的角度相對應(yīng)，但擺動式折流板需要有驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且在擺動式折流板擺動過程中，氣流的流動方向發(fā)生改變，容易形成過濾缺口，過濾的效果不理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提高除霧效果，不易堵塞結(jié)垢的除霧器。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)該目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種除霧器，包括除霧器本體，除霧器本體包括至少一組除霧模塊，每組除霧模塊包括多個平行排布的除霧器葉片和固定除霧器葉片的支撐板，所述除霧器本體上還設(shè)有與除霧器葉片連接的沖洗裝置，所述沖洗裝置包括沖洗水管道、與沖洗水管道連通的噴嘴，所述噴嘴分布在兩相鄰除霧器葉片之間的間隙內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步，所述沖洗水管道垂直于除霧器葉片的安裝方向，在沖洗水管道外側(cè)設(shè)有與除霧器葉片連接的安裝結(jié)構(gòu)，所述噴嘴安裝在沖洗水管道與除霧器葉片連接的外壁上，所述噴嘴的方向與除霧器葉片平行。
[0006]進(jìn)一步，所述除霧器本體為人字形除霧器，所述沖洗水管道位于人字形除霧器的頂端，其橫截面為倒三角形，所述除霧器葉片至少設(shè)置在沖洗水管道的一側(cè)或?qū)ΨQ設(shè)置在其兩側(cè)，并與沖洗水管道的安裝結(jié)構(gòu)連接，所述噴嘴設(shè)置在沖洗水管道與除霧器葉片連接的側(cè)壁上。
[0007]更進(jìn)一步，所述除霧器葉片的一端與支撐板焊接或粘接，另一端通過帶有插槽的連接管插接，所述連接管與沖洗水管道的安裝結(jié)構(gòu)可拆連接。
[0008]再進(jìn)一步，所述安裝結(jié)構(gòu)為沿沖洗水管道側(cè)壁延伸出的凸緣，所述凸緣包括上凸緣和下凸緣，所述上凸緣設(shè)有螺栓孔并與連接管通過螺栓連接，所述下凸緣沿外側(cè)向上彎曲，形成一凹槽，所述凹槽的邊緣設(shè)有與除霧器葉片配合的插槽。
[0009]進(jìn)一步，所述除霧器本體為水平煙道式除霧器或平板式除霧器，所述沖洗水管道位于除霧器的一端，在沖洗水管道兩端設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述除霧器葉片的一端與沖洗水管道一側(cè)的安裝結(jié)構(gòu)連接，另一端與支撐板焊接或粘接，所述噴嘴設(shè)置在沖洗水管道與除霧器葉片連接的側(cè)壁上。
[0010]更進(jìn)一步，所述安裝結(jié)構(gòu)為垂直沖洗水管道底面向下延伸的凸耳，所述相鄰?fù)苟鷺?gòu)成一與除霧器葉片插接配合的間隙，所述除霧器葉片插接于該間隙，并通過至少兩組貫穿凸耳與除霧器葉片的長桿相連接。
[0011]進(jìn)一步，所述噴嘴的數(shù)量至少與相鄰除霧器葉片所構(gòu)成的間隙數(shù)量相同，且為以散射狀噴射的噴嘴。
[0012]進(jìn)一步，還包括設(shè)置在除霧器本體上方或/和下方，向除霧器葉片噴水的噴淋裝置，所述噴淋裝置包括多個噴頭和與噴頭連接的供水管道。
[0013]采用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案后，帶來以下有益效果:
[0014]1、沖洗范圍有效覆蓋了除霧器葉片的表面，沖洗效果好。
[0015]2、除霧器葉片不易結(jié)垢，除霧效率大大提高。
[0016]3、有效延長了除霧器的使用壽命，降低了維護(hù)成本。
[0017]4、由于本實(shí)用新型除霧器可以沖洗到除霧器葉片的任何表面，除霧器葉片便可采
[0018]用效率更高的多彎多勾形葉片，能大大提升除霧器效果。
[0019]5、本除霧器安裝、檢修方便。
【附圖說明】
[0020]圖1:本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2:本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視圖；
[0022]圖3:本實(shí)用新型實(shí)施例一的左視圖；
[0023]圖4:為本實(shí)用新型實(shí)施例一的沖洗水管道局部放大示意圖；
[0024]圖5:為本實(shí)用新型實(shí)施例二的主視圖；
[0025]圖6:為圖5的剖視圖；
[0026]圖7:為圖6的局部放大示意圖；
[0027]圖8:本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]其中:1、除霧器本體2、除霧器葉片3、支撐板4、橫梁5、沖洗水管道6、噴嘴7、連接管8、上凸緣9、下凸緣10、螺栓11、進(jìn)水口 12、出水口 13、凸耳14、供水管道15、
唆頭O
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0030]實(shí)施例一
[0031]如圖1所示，一種除霧器，包括除霧器本體1，除霧器本體I包括至少一組除霧模塊，每組除霧模塊包括，等間距排布的多個除霧器葉片2和固定除霧器葉片2的支撐板3，除霧器本體I上還這有沖洗裝置，其中，沖洗裝置又包括，位于除霧器本體I頂端的沖洗水管道5和與沖洗水管道5連接且與除霧器葉片2平行設(shè)置的噴嘴6。所述除霧器本體I為人字形布置，除霧器葉片2對稱設(shè)置在沖洗水管道5的兩側(cè)，也可僅設(shè)置在一側(cè)，并與水平面成一定夾角，所述夾角的度數(shù)優(yōu)選為30°?60°之間。
[0032]所述除霧器葉片2焊接或粘接在支撐板3上，相鄰兩葉片之間的間隙不大于單個除霧器葉片2豎直投影的寬度，使霧氣流動時能夠充分與除霧器葉片2接觸，達(dá)到良好的除霧效果。支撐板3的底部和側(cè)面與分離塔內(nèi)的橫梁4配合并連接。
[0033]如圖2和圖3所示，所述沖洗水管道5為倒三角形，并垂直于除霧器葉片2的安裝方向，其兩側(cè)與除霧器葉片2的一端連接，并在除霧器葉片2的間隙之間設(shè)有所述噴嘴6，噴嘴6固定安裝在沖洗水管道5的兩側(cè)壁上，其噴嘴方向與除霧器葉片2平行，并以發(fā)散狀向除霧器葉片2噴水。優(yōu)選的，噴嘴6數(shù)量兩倍于除霧器葉片2的數(shù)量。優(yōu)選的，為增強(qiáng)沖洗水管道5的強(qiáng)度，其內(nèi)部還設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0034]如圖4所示，除霧器葉片2與沖洗水管道5連接的一端設(shè)有一連接管7，連接管7底部設(shè)有多個與除霧器葉片2配合的插槽，其兩側(cè)還設(shè)有均布的