一種分餾塔冷卻塔板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石油化工生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種分餾塔冷卻塔板。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的分餾塔，需要用到分餾塔冷卻塔板，傳統(tǒng)的分餾塔冷卻塔板由于其結(jié)構(gòu)的限制，分餾效果不好，料液的流向無法集中，工作效率不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種分餾塔冷卻塔板，該分餾塔冷卻塔板換熱效率高，料液可以集中，工作效率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種分餾塔冷卻塔板，包括板體，所述板體內(nèi)具有腔室；所述腔室的底部具有傾斜板，腔室的最底端連通有集液管，集液管連通有噴頭；
[0006]所述板體的上表面具有斜面部和平面部，所述斜面部圍繞平面部設(shè)置；
[0007]所述斜面部上設(shè)置有若干個斜面料液進(jìn)口，所述斜面料液進(jìn)口的一側(cè)設(shè)置有分流板，所述分流板由分流左板和分流右板組成，分流左板和分流右板形成V字形結(jié)構(gòu)；
[0008]所述平面部上設(shè)置有中間料液進(jìn)口，圍繞中間料液進(jìn)口設(shè)置有若干個底部料液進(jìn)
□ O
[0009]以下是對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0010]底部料液進(jìn)口設(shè)置在以中間料液進(jìn)口為圓心的同一圓周上。
[0011 ] 所述底部料液進(jìn)口上設(shè)置有平面沉槽部；所述斜面料液進(jìn)口上具有斜面沉槽部。
[0012]所述底部料液進(jìn)口的一側(cè)設(shè)置有傾斜翼板，傾斜翼板的傾斜角度為30度。
[0013]工作時，料液從板體的邊緣進(jìn)入，進(jìn)入到斜面料液進(jìn)口，通過分流板進(jìn)行分流，由于重力的作用剩余料液會進(jìn)入到底部料液進(jìn)口，然后匯集到腔室內(nèi)，然后通過噴頭進(jìn)入進(jìn)入到下一工序，采用本實(shí)用新型，分餾塔冷卻塔板換熱效率高，料液可以集中，工作效率高，經(jīng)過試驗(yàn)對比，工作效率提高52%以上，換熱效率提高30%。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型提供的一種分餾塔冷卻塔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是附圖1的剖視圖；
[0016]圖3中底部料液口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是斜面料液口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:
[0019]1-板體；2_斜面料液進(jìn)口；21-斜面沉槽部；3_分流板；31_分流左板；32_分流右板；4_底部料液進(jìn)口 ；41_平面沉槽部；5_傾斜翼板；6_中間料液進(jìn)口 ；7_傾斜板；8-集液管；9_噴頭；10-腔室。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例，如附圖1、附圖2、附圖3和附圖4所示，一種分餾塔冷卻塔板，包括板體1，所述板體I內(nèi)具有腔室10 ;所述腔室10的底部具有傾斜板7，腔室10的最底端連通有集液管8，集液管8連通有噴頭9。
[0021]所述板體I的上表面具有斜面部和平面部，所述斜面部圍繞平面部設(shè)置。
[0022]所述斜面部上設(shè)置有若干個斜面料液進(jìn)口 2，所述斜面料液進(jìn)口 2的一側(cè)設(shè)置有分流板3，所述分流板3由分流左板31和分流右板32組成，分流左板31和分流右板32形成V字形結(jié)構(gòu)。
[0023]所述平面部上設(shè)置有中間料液進(jìn)口 6，圍繞中間料液進(jìn)口 6設(shè)置有若干個底部料液進(jìn)口 4。
[0024]底部料液進(jìn)口 4設(shè)置在以中間料液進(jìn)口 6為圓心的同一圓周上。
[0025]所述底部料液進(jìn)口 4上設(shè)置有平面沉槽部41 ;所述斜面料液進(jìn)口 2上具有斜面沉槽部21。
[0026]所述底部料液進(jìn)口 4的一側(cè)設(shè)置有傾斜翼板5，傾斜翼板5的傾斜角度為30度。
[0027]工作時，料液從板體I的邊緣進(jìn)入，進(jìn)入到斜面料液進(jìn)口 2，通過分流板3進(jìn)行分流，由于重力的作用剩余料液會進(jìn)入到底部料液進(jìn)口 4，然后匯集到腔室10內(nèi)，然后通過噴頭9進(jìn)入進(jìn)入到下一工序，采用本實(shí)用新型，分餾塔冷卻塔板換熱效率高，料液可以集中，工作效率高，經(jīng)過試驗(yàn)對比，工作效率提高52%以上，換熱效率提高30%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分餾塔冷卻塔板，包括板體(I)，所述板體(I)內(nèi)具有腔室(10);所述腔室(10)的底部具有傾斜板(7)，腔室(10)的最底端連通有集液管(8)，集液管(8)連通有噴頭(9); 所述板體(I)的上表面具有斜面部和平面部，所述斜面部圍繞平面部設(shè)置； 所述斜面部上設(shè)置有若干個斜面料液進(jìn)口(2)，所述斜面料液進(jìn)口(2)的一側(cè)設(shè)置有分流板(3)，所述分流板(3)由分流左板(31)和分流右板(32)組成，分流左板(31)和分流右板(32)形成V字形結(jié)構(gòu)； 所述平面部上設(shè)置有中間料液進(jìn)口 ￠)，圍繞中間料液進(jìn)口(6)設(shè)置有若干個底部料液進(jìn)口(4)。2.如權(quán)利要求1所述的一種分餾塔冷卻塔板，其特征在于:底部料液進(jìn)口(4)設(shè)置在以中間料液進(jìn)口(6)為圓心的同一圓周上。3.如權(quán)利要求2所述的一種分餾塔冷卻塔板，其特征在于:所述底部料液進(jìn)口(4)上設(shè)置有平面沉槽部(41);所述斜面料液進(jìn)口(2)上具有斜面沉槽部(21)。4.如權(quán)利要求3所述的一種分餾塔冷卻塔板，其特征在于:所述底部料液進(jìn)口(4)的一側(cè)設(shè)置有傾斜翼板(5)，傾斜翼板(5)的傾斜角度為30度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分餾塔冷卻塔板，包括板體，所述板體內(nèi)具有腔室；所述腔室的底部具有傾斜板，腔室的最底端連通有集液管，集液管連通有噴頭；所述板體的上表面具有斜面部和平面部，所述斜面部圍繞平面部設(shè)置；所述斜面部上設(shè)置有若干個斜面料液進(jìn)口，所述斜面料液進(jìn)口的一側(cè)設(shè)置有分流板，所述分流板由分流左板和分流右板組成，分流左板和分流右板形成V字形結(jié)構(gòu)；所述平面部上設(shè)置有中間料液進(jìn)口，圍繞中間料液進(jìn)口設(shè)置有若干個底部料液進(jìn)口。
【IPC分類】B01D3/14
【公開號】CN204709837
【申請?zhí)枴緾N201520451669
【發(fā)明人】張鐘文, 張國華, 李源明, 姜立新
【申請人】山東成泰化工有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月29日