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      帶有氣隙擋風(fēng)環(huán)的雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):7283687閱讀:439來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:帶有氣隙擋風(fēng)環(huán)的雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種帶有氣隙擋風(fēng)環(huán)的雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī),可使發(fā)電機(jī)鐵心各段處溫度分布均勻,屬于雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組采用水內(nèi)冷,其定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組用水直接冷卻,其溫度低、絕緣可靠、壽命長(zhǎng),達(dá)到的效果好,而且定子鐵心采用空氣冷卻,機(jī)座內(nèi)無(wú)氫氣,不需要防爆和很?chē)?yán)格的密封結(jié)構(gòu),這樣的發(fā)電機(jī)重量輕,輔助系統(tǒng)簡(jiǎn)單,成本可以降低,運(yùn)輸也方便。然而定子鐵心采用空氣冷卻,由于定子端部漏磁場(chǎng)和定子鐵心端部處于風(fēng)道突變的位置等各種原因,通過(guò)電廠運(yùn)行時(shí)測(cè)量,在125MW、135MW和300MW雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的定子鐵心中,汽、勵(lì)端部有局部溫度高的狀況,雖然在電磁設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上先后采取過(guò)許多措施,但效果并不理想。
      雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)定總體風(fēng)路有全出風(fēng)或多路進(jìn)出風(fēng)的通風(fēng)方式,定子鐵心采用徑向通風(fēng)。發(fā)電機(jī)通風(fēng)的回路依靠定子機(jī)座的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)即風(fēng)區(qū)來(lái)實(shí)現(xiàn),冷卻風(fēng)從定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙進(jìn),定子鐵心徑向通風(fēng)道出,或者從鐵心背部進(jìn)風(fēng),經(jīng)通風(fēng)道至氣隙構(gòu)成回路。定子鐵心的通風(fēng)設(shè)計(jì)可以通過(guò)計(jì)算來(lái)校核。但實(shí)際中不是那么理想,局部不確定因素?zé)o法從計(jì)算中解決。所以定子鐵心兩端端部局部溫度高和鐵心內(nèi)溫度分布不均勻是雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)二十多年來(lái)始終困擾的問(wèn)題,影響了雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)的推廣使用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是發(fā)明一種能改善雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)性能和消除定子鐵心端部局部熱點(diǎn)的帶有氣隙擋風(fēng)環(huán)的雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)。
      為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種帶有氣隙擋風(fēng)環(huán)的雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī),包括定子線圈、轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)、轉(zhuǎn)子、定子鐵心、定子通風(fēng)道,定子線圈嵌在定子鐵心的槽內(nèi),轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)設(shè)于轉(zhuǎn)子兩端,與定子線圈之間形成氣隙及軸向通風(fēng)通道,定子鐵心內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)定子通風(fēng)道,其特征在于,在發(fā)電機(jī)定子鐵心的定子汽端和勵(lì)端部各設(shè)有氣隙擋風(fēng)環(huán)。
      所述的氣隙擋風(fēng)環(huán)由擋風(fēng)墊塊組成,與定子槽數(shù)相同的擋風(fēng)墊塊通過(guò)槽楔軸向固定于定子鐵心的外圈。
      所述的擋風(fēng)墊塊的根部呈鴿尾狀,鴿尾的角度與水平成25-35°。
      本實(shí)用新型采用氣隙擋風(fēng)環(huán)后,控制各風(fēng)區(qū)進(jìn)風(fēng)的風(fēng)速,使各徑向通風(fēng)道內(nèi)的動(dòng)壓頭和靜壓頭分布合理;降低定子鐵心兩端溫度和使鐵心沿著長(zhǎng)度方向溫度均勻,達(dá)到定子鐵心溫度均勻,可使最高處溫升下降25-30κ,解決雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)長(zhǎng)期以來(lái)存在的定子鐵心端部局部溫度高的問(wèn)題,大大改善發(fā)電機(jī)的性能。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能解決定子鐵心端部局部溫升高和溫度不均勻的問(wèn)題,大大改善發(fā)電機(jī)的性能。


      圖1為帶有氣隙擋風(fēng)環(huán)的雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為氣隙擋風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為擋風(fēng)墊塊結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      實(shí)施例以300MW雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)為例如圖1所示,為帶有氣隙擋風(fēng)環(huán)的雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖,所述的帶有氣隙擋風(fēng)環(huán)的雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī),包括定子線圈1、轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)2、轉(zhuǎn)子3、定子鐵心4、定子通風(fēng)道5,定子線圈1嵌在定子鐵心4的槽內(nèi),轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)2設(shè)于轉(zhuǎn)子3外,與定子線圈1之間形成氣隙及軸向通風(fēng)通道,定子鐵心4內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)定子徑向通風(fēng)道5,在發(fā)電機(jī)定子鐵心4的定子汽端和勵(lì)端部各設(shè)有氣隙擋風(fēng)環(huán)6。
      如圖2所示,為氣隙擋風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖,所述的氣隙擋風(fēng)環(huán)6由擋風(fēng)墊塊7拼接組成,與定子槽數(shù)相同的擋風(fēng)墊塊7通過(guò)槽楔8軸向固定于定子鐵心4的外圈。
      如圖3所示,擋風(fēng)墊塊7的根部加工成鴿尾狀,鴿尾的角度與水平成30°,兩側(cè)鴿尾和定子鐵心4的槽口斜面緊配合,依靠鴿尾確保擋風(fēng)墊塊徑向固定,再依靠槽楔8從軸向固緊,在定子線圈裝配時(shí),待中間槽楔裝配到一定的位置時(shí),在定子鐵心4槽內(nèi)裝入氣隙擋風(fēng)環(huán)6,擋風(fēng)墊塊設(shè)計(jì)成與定子槽數(shù)相同,300MW雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)定子為54槽,則擋風(fēng)墊塊為54塊。
      氣隙擋風(fēng)環(huán)6的高度設(shè)計(jì)要根據(jù)通過(guò)定子鐵心4和轉(zhuǎn)子3裝配、轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)2之間的間隙區(qū)域的動(dòng)靜壓頭大小確定,根據(jù)伯努力方程,現(xiàn)發(fā)電機(jī)中采用軸流式風(fēng)扇,因此在該處風(fēng)速大,相應(yīng)動(dòng)壓頭也大和靜壓頭幾乎接近零,在端部幾擋定子通風(fēng)道內(nèi)風(fēng)量很小,幾乎無(wú)風(fēng),采用氣隙擋風(fēng)環(huán)6后,調(diào)整該區(qū)域的動(dòng)壓頭和靜壓頭比例,在端部幾擋定子通風(fēng)道內(nèi)風(fēng)量增大,從而降低定子鐵心兩端溫度和使鐵心沿著長(zhǎng)度方向溫度均勻。
      由于在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子3穿入定子線圈1時(shí)是滑移進(jìn)入,要碰到下半擋風(fēng)環(huán)墊塊7,同時(shí)考慮發(fā)電機(jī)內(nèi)部空氣的溫度較高以及必須有40年的運(yùn)行壽命,所以氣隙擋風(fēng)環(huán)6采用8-10毫米厚的耐高溫氟橡膠材料做成。
      權(quán)利要求1.一種帶有氣隙擋風(fēng)環(huán)的雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī),包括定子線圈(1)、轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)(2)、轉(zhuǎn)子(3)、定子鐵心(4)、定子通風(fēng)道(5),定子線圈(1)嵌在定子鐵心(4)的槽內(nèi),轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)(2)設(shè)于轉(zhuǎn)子(3)兩端,與定子線圈(1)之間形成氣隙及軸向通風(fēng)通道,定子鐵心(4)內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)定子徑向通風(fēng)道(5),其特征在于,在發(fā)電機(jī)定子鐵心(4)的定子汽端和勵(lì)端部各設(shè)有氣隙擋風(fēng)環(huán)(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有氣隙擋風(fēng)環(huán)的雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī),其特征在于,所述的氣隙擋風(fēng)環(huán)(6)由擋風(fēng)墊塊(7)組成,與定子槽數(shù)相同的擋風(fēng)墊塊(7)通過(guò)槽楔(8)軸向固定于定子鐵心(4)的外圈。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)氣隙擋風(fēng)環(huán),其特征在于,所述的擋風(fēng)環(huán)(7)材料為8-10毫米厚的耐高溫氟橡膠。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)氣隙擋風(fēng)環(huán),其特征在于,所述的擋風(fēng)墊塊(7)的根部呈鴿尾狀,鴿尾的角度與水平成25-35°。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶有氣隙擋風(fēng)環(huán)的雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī),包括定子線圈、轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)、轉(zhuǎn)子、定子鐵心、定子通風(fēng)道,定子線圈嵌在定子鐵心的槽內(nèi),轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)設(shè)于轉(zhuǎn)子外,與定子線圈之間形成氣隙及軸向通風(fēng)通道,定子鐵心內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)定子通風(fēng)道,其特征在于,在發(fā)電機(jī)定子鐵心的定子汽端和勵(lì)端部各設(shè)有氣隙擋風(fēng)環(huán)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用氣隙擋風(fēng)環(huán),能解決定子鐵心端部局部溫升高和溫度不均勻的問(wèn)題,大大改善發(fā)電機(jī)的性能。
      文檔編號(hào)H02K9/19GK2805184SQ20052004290
      公開(kāi)日2006年8月9日 申請(qǐng)日期2005年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月28日
      發(fā)明者袁建華, 李希明, 趙玉, 李巧珍, 馮梅 申請(qǐng)人:上海汽輪發(fā)電機(jī)有限公司
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