一種用于乳化燃料制備系統(tǒng)的消泡器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及乳化燃料領域，尤其涉及一種用于乳化燃料制備系統(tǒng)的消泡器。
【背景技術】
[0002]隨著各國對石油需求的不斷增加，石油資源逐漸減少，開發(fā)和使用污染較少、經(jīng)濟便宜的代用燃料越來越引起各國的重視。由于汽油和柴油在改善廢氣的有害排放方面做的工作相當有限，許多國家目前已把研究的目光轉向尋求污染較小的代用燃料，這一方面可有效地減少廢氣的排放，另一方面也可保存原油產(chǎn)品和保護能源。在這種情況下，研發(fā)石油產(chǎn)品的代用燃料，有助于減輕環(huán)境壓力，緩解環(huán)境與發(fā)展的矛盾。在已經(jīng)研究和開發(fā)的石油產(chǎn)品代用燃料中，乳化燃料是一條可靠的解決石油代替燃料的有效途徑。
[0003]從目前的研究現(xiàn)狀來看，國內對于乳化燃料的研究仍處于摸索階段，技術水平不高，制備的乳化柴油穩(wěn)定性差，易分層。對于乳化燃料制備工藝和生產(chǎn)系統(tǒng)的也在不斷地探索和改進當中。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種乳化燃料制備系統(tǒng)，包括Y型混合器、乳化栗、消泡器和乳化剪切機，所述Y型混合器包括水入口、油入口和混合出口，所述混合出口連接所述乳化栗的入口，所述乳化栗的出口連接所述消泡器的入口，所述消泡器的出口連接所述乳化剪切機的入口，所述乳化剪切機的出口輸出乳化成品；所述消泡器內設置有引導板。
[0005]進一步地，所述Y型混合器還包括輸水通道、輸油通道和混合通道，所述輸水通道的一端、所述輸油通道的一端和所述混合通道的一端交匯，所述輸水通道的另一端、所述輸油通道的另一端和所述混合通道的另一端分別設置于所述水入口、所述油入口和所述混合出口。
[0006]進一步地，所述消泡器內設置有絲網(wǎng)填料，所述消泡器的進液口和出液口的位置分別在所述絲網(wǎng)填料的上方和下方。
[0007]進一步地，還包括儲罐，所述乳化剪切機的出口連接所述儲罐的入口。
[0008]進一步地，還包括輸送栗，所述輸送栗連接在所述乳化剪切機和所述儲罐之間。
[0009]本實用新型還提供了一種用于乳化燃料制備系統(tǒng)的Y型混合器，包括水入口、油入口和混合出口，以及輸水通道、輸油通道和混合通道，所述輸水通道的一端、所述輸油通道的一端和所述混合通道的一端交匯，所述輸水通道的另一端、所述輸油通道的另一端和所述混合通道的另一端分別連通所述水入口、所述油入口和所述混合出口 ；所述輸水通道、所述輸油通道和所述混合通道均為圓柱形通道，并且所述混合通道至少具有兩種管徑，兩種管徑的通道同軸設置。
[0010]進一步地，所述輸水通道的軸向與所述輸油通道的軸向呈60度。
[0011]進一步地，所述輸水通道的軸向與所述混合通道的軸向呈150度；所述輸油通道的軸向與所述混合通道的軸向呈150度。
[0012]進一步地，所述輸水通道的長度管徑比為20?25。
[0013]進一步地，所述輸油通道的長度管徑比為20?25。
[0014]進一步地，所述混合通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道的管徑小于所述第二通道的管徑，所述第一通道、所述輸水通道和所述輸油通道交匯，所述第二通道分別連通所述第一通道和所述混合出口。
[0015]進一步地，所述第一通道的長度管徑比為3.5?4。
[0016]進一步地，所述第二通道的長度管徑比為2.5?3。
[0017]本實用新型還提供了一種用于乳化燃料制備系統(tǒng)的消泡器，其具有圓柱形密封筒體；所述筒體的頂部或上部設置有進液口，所述筒體的頂部或下部設置有出液口 ；所述筒體中固定設置有絲網(wǎng)填料，所述絲網(wǎng)填料位于所述出液口和所述進液口之間；所述筒體內還固定安裝有相對于所述筒體的軸向傾斜設置的引導板。
[0018]進一步地，所述絲網(wǎng)填料至少包括沿所述筒體的軸向相互間隔開的兩層，各層的孔隙率由所述筒體的頂部沿所述筒體的底部方向依次增大。
[0019]進一步地，所述引導板與所述筒體的軸向的夾角范圍是30度?60度。
[0020]進一步地，所述出液口相對于所述筒體的軸向傾斜設置。
[0021]進一步地，所述出液口與所述筒體的軸向的夾角范圍是30度?60度。
[0022]進一步地，所述絲網(wǎng)填料的材質是不銹鋼。
[0023]本實用新型的乳化燃料制備系統(tǒng)，為當前的乳化燃料制備提供了一種配置簡單、適于量產(chǎn)、產(chǎn)品穩(wěn)定性好的生產(chǎn)線配置方案，其中Y型混合器的設計有效提高了水油混合效果，以及消泡器的導向和過濾設計有效提高了氣液分離效果。
[0024]以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型的一個較佳實施例的裝置連接圖；
[0026]圖2是圖1中Y型混合器的剖面示意圖；
[0027]圖3是圖1中消泡器的剖面示意圖；
[0028]圖4是圖3中沿A-A向的剖面示意圖；
[0029]圖5是本實用新型中另一種消泡器的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0030]圖1是一種本實用新型的乳化燃料制備系統(tǒng)的裝置連接圖，其中包括依次連接的Y型混合器1、乳化栗2、消泡器3、乳化剪切機4、輸送栗5、閥6和儲罐7。水和油從Y型混合器I的不同入口進入，混合后由同一出口流出，經(jīng)乳化栗2進一步混合后，進入消泡器3濾去乳化液中的氣體，再經(jīng)由乳化剪切機4處理后，輸送入儲罐7。
[0031]圖2是圖1中Y型混合器的剖面示意圖，其中包括水入口 11、油入口 12和混合出口 13，以及輸水通道14、輸油通道15和混合通道16。輸水通道14的一端、輸油通道15的一端和混合通道16的一端交匯，輸水通道14的另一端、輸油通道15的另一端和混合通道16的另一端分別連通水入口 11、油入口 12和混合出口 13 ;輸水通道14、輸油通道16和混合通道16均為圓柱形通道，并且混合通道16具有兩種不同管徑的管段，即管段161和管段162，兩者同軸設置。管段161的管徑小于管段162的管徑，管段162、輸水通道14和輸油通道15交匯，管段162分別連通管段161和混合出口 13。
[0032]輸水通道14的軸向與輸油通道15的軸向呈60度；輸水通道14的軸向與混合通道16的軸向呈150度；輸油通道15的軸向與混合通道16的軸向呈150度。
[0033]輸水通道14的長度管徑比和輸油通道15的長度管徑比為20?25 ;管段161的長度管徑比為3.5?4 ;管段162的長度管徑比為2.5?3。本實施例中輸水通道14、輸油通道15、管段161和管段162設置的長度及其管徑標注于圖2中，數(shù)值單位為毫米。
[0034]圖3是圖1中消泡器的剖面示意圖，其中包括圓柱形密封筒體31 (圖3中忽略了筒壁的厚度，僅以線條表示)，筒體31的頂部(也可以在上部)設置有進液口 32，底部(也可以在下部)設置有出液口 33。在筒體31中還固定設置了不銹鋼材質的絲網(wǎng)填料34，以及固定安裝的多個引導板35。
[0035]引導板35與筒體31的軸向具有一夾角，優(yōu)選范圍是30度?60度，本實施例中采用45度。同樣地，出液口 33與筒體31的軸向也具有一夾角，優(yōu)選范圍是30度?60度，本實施例中采用45度。
[0036]圖4是圖3中沿A-A向的剖面示意圖，進一步示出了絲網(wǎng)填料34和引導板35在筒體31內的設置。引導板35的設置利于筒體內流體的流動和均勻分布，從而提高氣液分離效果。
[0037]圖5示出了另一種消泡器的設置，與圖4的消泡器不同的是，絲網(wǎng)填料34由兩部分組成，分別是絲網(wǎng)填料一 341和絲網(wǎng)填料二 342，并且絲網(wǎng)填料一 341的孔隙率小于絲網(wǎng)填料一 342的孔隙率，從而形成多層過濾，進一步提高氣液分離的效果。
[0038]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種用于乳化燃料制備系統(tǒng)的消泡器，其特征在于，所述消泡器具有圓柱形密封筒體；所述筒體的頂部或上部設置有進液口，所述筒體的頂部或下部設置有出液口 ；所述筒體中固定設置有絲網(wǎng)填料，所述絲網(wǎng)填料位于所述出液口和所述進液口之間；所述筒體內還固定安裝有相對于所述筒體的軸向傾斜設置的引導板。2.如權利要求1所述的消泡器，其特征在于，所述絲網(wǎng)填料至少包括沿所述筒體的軸向相互間隔開的兩層，各層的孔隙率由所述筒體的頂部沿所述筒體的底部方向依次增大。3.如權利要求1所述的消泡器，其特征在于，所述引導板與所述筒體的軸向的夾角范圍是30度?60度。4.如權利要求3所述的消泡器，其特征在于，所述出液口相對于所述筒體的軸向傾斜設置。5.如權利要求4所述的消泡器，其特征在于，所述出液口與所述筒體的軸向的夾角范圍是30度?60度。6.如權利要求1所述的消泡器，其特征在于，所述絲網(wǎng)填料的材質是不銹鋼。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于乳化燃料制備系統(tǒng)的消泡器，所述消泡器具有圓柱形密封筒體；所述筒體的頂部或上部設置有進液口，所述筒體的頂部或下部設置有出液口；所述筒體中固定設置有絲網(wǎng)填料，所述絲網(wǎng)填料位于所述出液口和所述進液口之間；所述筒體內還固定安裝有相對于所述筒體的軸向傾斜設置的引導板。
【IPC分類】B01D19/02, B01F3/08, B01F13/10, B01F5/00
【公開號】CN204745754
【申請?zhí)枴緾N201520442389
【發(fā)明人】李炎, 陳杰
【申請人】九峰能源科技（上海）有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月24日