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      沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器的制造方法

      文檔序號:9092997閱讀:524來源:國知局
      沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及沖天爐除塵領(lǐng)域,具體涉及一種沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]我國是鑄件生產(chǎn)大國,過去的沖天爐沒有或者只有非常落后的除塵設(shè)備,環(huán)保部門對沖天爐的除塵要求越來越嚴,許多鑄造廠家需要新上或更新除塵設(shè)備,沖天爐旋流噴淋除塵凈化系統(tǒng)由于許多優(yōu)異性能,非常適合我國鑄造行業(yè)的需求,在鑄造生產(chǎn)行業(yè)將會成為極具競爭力的設(shè)備。
      [0003]某申請人之前公開的一種專利號為201020220030.0、名稱為沖天爐旋流噴淋除塵凈化系統(tǒng)的專利,但是其在旋流除塵器中,為使煙氣產(chǎn)生旋流效果,采用的是在旋流除塵器的上部一側(cè)設(shè)有反吹風(fēng)機,這種結(jié)構(gòu)的旋流除塵器結(jié)構(gòu),雖然可以使煙氣產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),從而使煙氣內(nèi)較大顆粒的灰塵掉落,但是由于需要額外使用反吹風(fēng)機,增加了能耗,而且反吹風(fēng)機的風(fēng)向與煙氣的走向并不相同,導(dǎo)致反吹風(fēng)機所需的功率較高,進一步增加了能耗;另外,當反吹風(fēng)機的功率過大,反而會影響煙氣的排出,進而影響沖天爐內(nèi)的燃燒;當反吹風(fēng)機的功率過小,其所起的旋流效果較差,起不到相應(yīng)的作用。所以針對反吹風(fēng)機的選用條件比較尚O

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器,不僅無需額外增加反吹風(fēng)機,僅依靠沖天爐的主風(fēng)機即可實現(xiàn)煙氣的旋流,降低了能耗;并且通過擋板的作用,將旋流煙氣中的較大顆?;覊m分離掉落;通過扒灰孔的作用,便于將集灰槽內(nèi)的灰塵完全去除,防止灰塵在集灰槽內(nèi)聚結(jié)。
      [0005]本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
      [0006]沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器,包括旋流除塵器,所述旋流除塵器的底部和頂部分別與沖天爐排煙管和噴淋除塵器進煙管連通,所述沖天爐排煙管的頂端和噴淋除塵器進煙管的底端分別伸入旋流除塵器內(nèi),所述旋流除塵器的直徑大于沖天爐排煙管的直徑和噴淋除塵器進煙管的直徑,所述沖天爐排煙管的頂端與噴淋除塵器進煙管的底端分別設(shè)有煙蓋A和煙蓋B,所述旋流除塵器的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有螺旋向上的擋板,所述沖天爐內(nèi)的燃燒產(chǎn)生的煙氣從沖天爐排煙管與煙蓋A之間冒出,順著擋板螺旋向上,并從煙蓋B與噴淋除塵器進煙管之間進入噴淋除塵器進行后續(xù)除塵并排放至大氣中。
      [0007]本實用新型進一步改進方案是,所述擋板與旋流除塵器內(nèi)側(cè)壁之間的最大距離大于或等于煙蓋A邊沿與旋流除塵器內(nèi)側(cè)壁之間的距離。
      [0008]本實用新型更進一步改進方案是,所述擋板與旋流除塵器內(nèi)側(cè)壁固定的一側(cè)高于另一側(cè)。
      [0009]本實用新型更進一步改進方案是,所述擋板為多塊組成的螺旋向上結(jié)構(gòu),相鄰擋板之間設(shè)有間隔。
      [0010]本實用新型更進一步改進方案是,相鄰兩層擋板之間的間隔相互交錯。
      [0011]本實用新型更進一步改進方案是,所述擋板上分布有多個落灰孔。
      [0012]本實用新型更進一步改進方案是,所述煙蓋A和煙蓋B為圓錐形,煙蓋A的錐頂向上,煙蓋B的錐頂向下。
      [0013]本實用新型更進一步改進方案是,所述煙蓋A和煙蓋B通過連桿分別與沖天爐排煙管和噴淋除塵器進煙管固定。
      [0014]本實用新型更進一步改進方案是,所述旋流除塵器底部位于沖天爐排煙管的兩側(cè)設(shè)有集灰槽,所述集灰槽的底部設(shè)有出灰口,所述出灰口的底部活動連接有閥門A。
      [0015]本實用新型更進一步改進方案是,所述集灰槽的外側(cè)壁上設(shè)有扒灰孔,所述集灰槽的外側(cè)壁上位于扒灰孔處設(shè)有閥門B。
      [0016]本實用新型更進一步改進方案是,所述集灰槽的槽口邊沿低于煙蓋A的邊沿。
      [0017]本實用新型的有益效果在于:
      [0018]第一、本實用新型的沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器,無需額外增加反吹風(fēng)機,僅依靠沖天爐的主風(fēng)機即可實現(xiàn)煙氣的旋流,降低了能耗。
      [0019]第二、本實用新型的沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器,通過擋板的作用,將旋流煙氣中的較大顆粒灰塵分離掉落。
      [0020]第三、本實用新型的沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器,擋板與旋流除塵器內(nèi)側(cè)壁固定的一側(cè)高于另一側(cè)以及擋板之間所設(shè)的間隔,更加有利于煙氣內(nèi)的灰塵掉落與集灰槽內(nèi)。
      [0021]第四、本實用新型的沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器,灰塵從煙氣中分離后會掉落在擋板上表面,由于煙氣無法吹到擋板上表面,所以從煙氣中分離后的灰塵會在擋板上表面積灰,擋板上所設(shè)的落灰孔有利于煙氣中被擋板擋下至擋板上的灰塵掉落至集灰槽內(nèi),防止擋板上表面積灰。
      [0022]第五、本實用新型的沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器,通過扒灰孔的作用,便于將集灰槽內(nèi)的灰塵完全去除,防止灰塵在集灰槽內(nèi)聚結(jié)。
      [0023]【附圖說明】:
      [0024]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的主視剖視示意圖。
      [0025]【具體實施方式】:
      [0026]如圖1可知,本實用新型包括旋流除塵器1,所述旋流除塵器I的底部和頂部分別與沖天爐排煙管2和噴淋除塵器進煙管3連通,所述沖天爐排煙管2的頂端和噴淋除塵器進煙管3的底端分別伸入旋流除塵器I內(nèi),所述旋流除塵器I的直徑大于沖天爐排煙管2的直徑和噴淋除塵器進煙管3的直徑,所述沖天爐排煙管2的頂端與噴淋除塵器進煙管3的底端分別設(shè)有煙蓋A5和煙蓋B6,所述旋流除塵器I的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有螺旋向上的擋板7,所述沖天爐內(nèi)的燃燒產(chǎn)生的煙氣從沖天爐排煙管2與煙蓋A5之間冒出,順著擋板7螺旋向上,并從煙蓋B6與噴淋除塵器進煙管3之間進入噴淋除塵器進行后續(xù)除塵并排放至大氣中。
      [0027]所述擋板7與旋流除塵器I內(nèi)側(cè)壁之間的最大距離大于或等于煙蓋A5邊沿與旋流除塵器I內(nèi)側(cè)壁之間的距離。
      [0028]所述擋板7與旋流除塵器I內(nèi)側(cè)壁固定的一側(cè)高于另一側(cè)。
      [0029]所述擋板7為多塊組成的螺旋向上結(jié)構(gòu),相鄰擋板7之間設(shè)有間隔8。
      [0030]相鄰兩層擋板7之間的間隔8相互交錯。
      [0031]所述擋板7上分布有多個落灰孔9。
      [0032]所述煙蓋A5和煙蓋B6為圓錐形,煙蓋A5的錐頂向上,煙蓋B6的錐頂向下。
      [0033]所述煙蓋A5和煙蓋B6通過連桿10分別與沖天爐排煙管2和噴淋除塵器進煙管3固定。
      [0034]所述旋流除塵器I底部位于沖天爐排煙管2的兩側(cè)設(shè)有集灰槽4,所述集灰槽4的底部設(shè)有出灰口 11,所述出灰口 11的底部活動連接有閥門A。
      [0035]所述集灰槽4的外側(cè)壁上設(shè)有扒灰孔12,所述集灰槽4的外側(cè)壁上位于扒灰孔12處設(shè)有閥門B。
      [0036]所述集灰槽4的槽口邊沿低于煙蓋A5的邊沿。
      【主權(quán)項】
      1.沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器,包括旋流除塵器(I),所述旋流除塵器(I)的底部和頂部分別與沖天爐排煙管(2)和噴淋除塵器進煙管(3)連通,所述沖天爐排煙管(2)的頂端和噴淋除塵器進煙管(3)的底端分別伸入旋流除塵器(I)內(nèi),所述旋流除塵器(O的直徑大于沖天爐排煙管(2)的直徑和噴淋除塵器進煙管(3)的直徑,其特征在于:所述沖天爐排煙管(2)的頂端與噴淋除塵器進煙管(3)的底端分別設(shè)有煙蓋A (5)和煙蓋B (6),所述旋流除塵器(I)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有螺旋向上的擋板(7),所述沖天爐內(nèi)的燃燒產(chǎn)生的煙氣從沖天爐排煙管(2)與煙蓋A (5)之間冒出,順著擋板(7)螺旋向上,并從煙蓋B(6)與噴淋除塵器進煙管(3)之間進入噴淋除塵器進行后續(xù)除塵并排放至大氣中;所述擋板(7)與旋流除塵器(I)內(nèi)側(cè)壁之間的最大距離大于或等于煙蓋A (5)邊沿與旋流除塵器(O內(nèi)側(cè)壁之間的距離;所述擋板(7)與旋流除塵器(I)內(nèi)側(cè)壁固定的一側(cè)高于另一側(cè);所述擋板(7)為多塊組成的螺旋向上結(jié)構(gòu),相鄰擋板(7)之間設(shè)有間隔(8);所述擋板(7)上分布有多個落灰孔(9)。2.如權(quán)利要求1所述的沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器,其特征在于:相鄰兩層擋板(7)之間的間隔(8)相互交錯。3.如權(quán)利要求1所述的沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器,其特征在于:所述煙蓋A (5)和煙蓋B (6)為圓錐形,煙蓋A (5)的錐頂向上,煙蓋B (6)的錐頂向下。4.如權(quán)利要求1所述的沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器,其特征在于:所述煙蓋A (5)和煙蓋B (6)通過連桿(10)分別與沖天爐排煙管(2)和噴淋除塵器進煙管(3)固定。5.如權(quán)利要求1所述的沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器,其特征在于:所述旋流除塵器(I)底部位于沖天爐排煙管(2)的兩側(cè)設(shè)有集灰槽(4),所述集灰槽(4)的底部設(shè)有出灰口( 11),所述出灰口( 11)的底部活動連接有閥門A。6.如權(quán)利要求5所述的沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器,其特征在于:所述集灰槽(4)的外側(cè)壁上設(shè)有扒灰孔(12),所述集灰槽(4)的外側(cè)壁上位于扒灰孔(12)處設(shè)有閥門B。7.如權(quán)利要求5所述的沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器,其特征在于:所述集灰槽(4)的槽口邊沿低于煙蓋A (5)的邊沿。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器,包括旋流除塵器,所述旋流除塵器的底部和頂部分別與沖天爐排煙管和噴淋除塵器進煙管連通,所述沖天爐排煙管的頂端和噴淋除塵器進煙管的底端分別伸入旋流除塵器內(nèi),所述旋流除塵器的直徑大于沖天爐排煙管的直徑和噴淋除塵器進煙管的直徑,所述沖天爐排煙管的頂端與噴淋除塵器進煙管的底端分別設(shè)有煙蓋A和煙蓋B,所述旋流除塵器的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有螺旋向上的擋板。從上述結(jié)構(gòu)可知,本實用新型的沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器,僅依靠主風(fēng)機實現(xiàn)煙氣的旋流,降低了能耗;通過擋板將旋流煙氣中的較大顆?;覊m分離掉落;通過扒灰孔將集灰槽內(nèi)的灰塵完全去除,防止灰塵在集灰槽內(nèi)聚結(jié)。
      【IPC分類】B01D47/06, B01D45/16, B01D50/00
      【公開號】CN204745976
      【申請?zhí)枴緾N201520268991
      【發(fā)明人】王躍
      【申請人】王躍
      【公開日】2015年11月11日
      【申請日】2015年4月30日
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