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      一種沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):9071356閱讀:433來(lái)源:國(guó)知局
      一種沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及沖天爐除塵領(lǐng)域,具體涉及一種沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]我國(guó)是鑄件生產(chǎn)大國(guó),過(guò)去的沖天爐沒(méi)有或者只有非常落后的除塵設(shè)備,環(huán)保部門對(duì)沖天爐的除塵要求越來(lái)越嚴(yán),許多鑄造廠家需要新上或更新除塵設(shè)備,沖天爐旋流噴淋除塵凈化系統(tǒng)由于許多優(yōu)異性能,非常適合我國(guó)鑄造行業(yè)的需求,在鑄造生產(chǎn)行業(yè)將會(huì)成為極具競(jìng)爭(zhēng)力的設(shè)備。
      [0003]某申請(qǐng)人之前公開(kāi)的一種專利號(hào)為201020220030.0、名稱為沖天爐旋流噴淋除塵凈化系統(tǒng)的專利,但是其在旋流除塵器中,為使煙氣產(chǎn)生旋流效果,采用的是在旋流除塵器的上部一側(cè)設(shè)有反吹風(fēng)機(jī),這種結(jié)構(gòu)的旋流除塵器結(jié)構(gòu),雖然可以使煙氣產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),從而使煙氣內(nèi)較大顆粒的灰塵掉落,但是由于需要額外使用反吹風(fēng)機(jī),增加了能耗,而且反吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)向與煙氣的走向并不相同,導(dǎo)致反吹風(fēng)機(jī)所需的功率較高,進(jìn)一步增加了能耗;另外,當(dāng)反吹風(fēng)機(jī)的功率過(guò)大,反而會(huì)影響煙氣的排出,進(jìn)而影響沖天爐內(nèi)的燃燒;當(dāng)反吹風(fēng)機(jī)的功率過(guò)小,其所起的旋流效果較差,起不到相應(yīng)的作用。所以針對(duì)反吹風(fēng)機(jī)的選用條件比較尚O

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器結(jié)構(gòu),不僅無(wú)需額外增加反吹風(fēng)機(jī),僅依靠沖天爐的主風(fēng)機(jī)即可實(shí)現(xiàn)煙氣的旋流,降低了能耗;并且通過(guò)擋板的作用,將旋流煙氣中的較大顆?;覊m分離掉落;通過(guò)扒灰孔的作用,便于將集灰槽內(nèi)的灰塵完全去除,防止灰塵在集灰槽內(nèi)聚結(jié)。
      [0005]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
      [0006]—種沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器結(jié)構(gòu),包括旋流除塵器,所述旋流除塵器的底部和頂部分別與沖天爐排煙管和噴淋除塵器進(jìn)煙管連通,所述沖天爐排煙管的頂端和噴淋除塵器進(jìn)煙管的底端分別伸入旋流除塵器內(nèi),所述旋流除塵器的直徑大于沖天爐排煙管的直徑和噴淋除塵器進(jìn)煙管的直徑,所述沖天爐排煙管的頂端與噴淋除塵器進(jìn)煙管的底端分別設(shè)有煙蓋A和煙蓋B,所述旋流除塵器的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有螺旋向上的擋板,所述沖天爐內(nèi)的燃燒產(chǎn)生的煙氣從沖天爐排煙管與煙蓋A之間冒出,順著擋板螺旋向上,并從煙蓋B與噴淋除塵器進(jìn)煙管之間進(jìn)入噴淋除塵器進(jìn)行后續(xù)除塵并排放至大氣中。
      [0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述擋板與旋流除塵器內(nèi)側(cè)壁之間的最大距離大于或等于煙蓋A邊沿與旋流除塵器內(nèi)側(cè)壁之間的距離。
      [0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述擋板與旋流除塵器內(nèi)側(cè)壁固定的一側(cè)高于另一側(cè)。
      [0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述擋板為多塊組成的螺旋向上結(jié)構(gòu),相鄰擋板之間設(shè)有間隔。
      [0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,相鄰兩層擋板之間的間隔相互交錯(cuò)。
      [0011 ] 本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述煙蓋A和煙蓋B為圓錐形,煙蓋A的錐頂向上,煙蓋B的錐頂向下。
      [0012]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述煙蓋A和煙蓋B通過(guò)連桿分別與沖天爐排煙管和噴淋除塵器進(jìn)煙管固定。
      [0013]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述旋流除塵器底部位于沖天爐排煙管的兩側(cè)設(shè)有集灰槽,所述集灰槽的底部設(shè)有出灰口,所述出灰口的底部活動(dòng)連接有閥門A。
      [0014]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述集灰槽的外側(cè)壁上設(shè)有扒灰孔,所述集灰槽的外側(cè)壁上位于扒灰孔處設(shè)有閥門B。
      [0015]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述集灰槽的槽口邊沿低于煙蓋A的邊沿。
      [0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0017]第一、本實(shí)用新型的一種沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器結(jié)構(gòu),無(wú)需額外增加反吹風(fēng)機(jī),僅依靠沖天爐的主風(fēng)機(jī)即可實(shí)現(xiàn)煙氣的旋流,降低了能耗。
      [0018]第二、本實(shí)用新型的一種沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器結(jié)構(gòu),通過(guò)擋板的作用,將旋流煙氣中的較大顆?;覊m分離掉落。
      [0019]第三、本實(shí)用新型的一種沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器結(jié)構(gòu),擋板與旋流除塵器內(nèi)側(cè)壁固定的一側(cè)高于另一側(cè)以及擋板之間所設(shè)的間隔,更加有利于煙氣內(nèi)的灰塵掉落與集灰槽內(nèi)。
      [0020]第四、本實(shí)用新型的一種沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器結(jié)構(gòu),通過(guò)扒灰孔的作用,便于將集灰槽內(nèi)的灰塵完全去除,防止灰塵在集灰槽內(nèi)聚結(jié)。
      [0021]【附圖說(shuō)明】:
      [0022]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視剖視示意圖。
      [0023]【具體實(shí)施方式】:
      [0024]如圖1可知,本實(shí)用新型包括旋流除塵器1,所述旋流除塵器I的底部和頂部分別與沖天爐排煙管2和噴淋除塵器進(jìn)煙管3連通,所述沖天爐排煙管2的頂端和噴淋除塵器進(jìn)煙管3的底端分別伸入旋流除塵器I內(nèi),所述旋流除塵器I的直徑大于沖天爐排煙管2的直徑和噴淋除塵器進(jìn)煙管3的直徑,所述沖天爐排煙管2的頂端與噴淋除塵器進(jìn)煙管3的底端分別設(shè)有煙蓋A5和煙蓋B6,所述旋流除塵器I的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有螺旋向上的擋板7,所述沖天爐內(nèi)的燃燒產(chǎn)生的煙氣從沖天爐排煙管2與煙蓋A5之間冒出,順著擋板7螺旋向上,并從煙蓋B6與噴淋除塵器進(jìn)煙管3之間進(jìn)入噴淋除塵器進(jìn)行后續(xù)除塵并排放至大氣中。
      [0025]所述擋板7與旋流除塵器I內(nèi)側(cè)壁之間的最大距離大于或等于煙蓋A5邊沿與旋流除塵器I內(nèi)側(cè)壁之間的距離。
      [0026]所述擋板7與旋流除塵器I內(nèi)側(cè)壁固定的一側(cè)高于另一側(cè)。
      [0027]所述擋板7為多塊組成的螺旋向上結(jié)構(gòu),相鄰擋板7之間設(shè)有間隔8。
      [0028]相鄰兩層擋板7之間的間隔8相互交錯(cuò)。
      [0029]所述煙蓋A5和煙蓋B6為圓錐形,煙蓋A5的錐頂向上,煙蓋B6的錐頂向下。
      [0030]所述煙蓋A5和煙蓋B6通過(guò)連桿9分別與沖天爐排煙管2和噴淋除塵器進(jìn)煙管3固定。
      [0031 ] 所述旋流除塵器I底部位于沖天爐排煙管2的兩側(cè)設(shè)有集灰槽4,所述集灰槽4的底部設(shè)有出灰口 10,所述出灰口 10的底部活動(dòng)連接有閥門A。
      [0032]所述集灰槽4的外側(cè)壁上設(shè)有扒灰孔11,所述集灰槽4的外側(cè)壁上位于扒灰孔11處設(shè)有閥門B。
      [0033]所述集灰槽4的槽口邊沿低于煙蓋A5的邊沿。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器結(jié)構(gòu),包括旋流除塵器(I ),所述旋流除塵器(I)的底部和頂部分別與沖天爐排煙管(2)和噴淋除塵器進(jìn)煙管(3)連通,所述沖天爐排煙管(2)的頂端和噴淋除塵器進(jìn)煙管(3)的底端分別伸入旋流除塵器(I)內(nèi),所述旋流除塵器(I)的直徑大于沖天爐排煙管(2)的直徑和噴淋除塵器進(jìn)煙管(3)的直徑,其特征在于:所述沖天爐排煙管(2)的頂端與噴淋除塵器進(jìn)煙管(3)的底端分別設(shè)有煙蓋A (5)和煙蓋B (6),所述旋流除塵器(I)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有螺旋向上的擋板(7),所述沖天爐內(nèi)的燃燒產(chǎn)生的煙氣從沖天爐排煙管(2)與煙蓋A (5)之間冒出,順著擋板(7)螺旋向上,并從煙蓋B (6)與噴淋除塵器進(jìn)煙管(3)之間進(jìn)入噴淋除塵器進(jìn)行后續(xù)除塵并排放至大氣中;所述擋板(7)與旋流除塵器(I)內(nèi)側(cè)壁之間的最大距離大于或等于煙蓋A (5)邊沿與旋流除塵器(O內(nèi)側(cè)壁之間的距離;所述擋板(7)與旋流除塵器(I)內(nèi)側(cè)壁固定的一側(cè)高于另一側(cè);所述擋板(7)為多塊組成的螺旋向上結(jié)構(gòu),相鄰擋板(7)之間設(shè)有間隔(8)。2.如權(quán)利要求1所述的一種沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器結(jié)構(gòu),其特征在于:相鄰兩層擋板(7)之間的間隔(8)相互交錯(cuò)。3.如權(quán)利要求1所述的一種沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器結(jié)構(gòu),其特征在于:所述煙蓋A (5)和煙蓋B (6)為圓錐形,煙蓋A (5)的錐頂向上,煙蓋B (6)的錐頂向下。4.如權(quán)利要求1所述的一種沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器結(jié)構(gòu),其特征在于:所述煙蓋A (5)和煙蓋B (6)通過(guò)連桿(9)分別與沖天爐排煙管(2)和噴淋除塵器進(jìn)煙管(3)固定。5.如權(quán)利要求1所述的一種沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器結(jié)構(gòu),其特征在于:所述旋流除塵器(I)底部位于沖天爐排煙管(2)的兩側(cè)設(shè)有集灰槽(4),所述集灰槽(4)的底部設(shè)有出灰口( 10 ),所述出灰口( 10 )的底部活動(dòng)連接有閥門A。6.如權(quán)利要求5所述的一種沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器結(jié)構(gòu),其特征在于:所述集灰槽(4)的外側(cè)壁上設(shè)有扒灰孔(11),所述集灰槽(4)的外側(cè)壁上位于扒灰孔(11)處設(shè)有閥門B。7.如權(quán)利要求5所述的一種沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器結(jié)構(gòu),其特征在于:所述集灰槽(4)的槽口邊沿低于煙蓋A (5)的邊沿。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器結(jié)構(gòu),包括旋流除塵器,所述旋流除塵器的底部和頂部分別與沖天爐排煙管和噴淋除塵器進(jìn)煙管連通,所述沖天爐排煙管的頂端和噴淋除塵器進(jìn)煙管的底端分別伸入旋流除塵器內(nèi),所述旋流除塵器的直徑大于沖天爐排煙管的直徑和噴淋除塵器進(jìn)煙管的直徑,所述沖天爐排煙管的頂端與噴淋除塵器進(jìn)煙管的底端分別設(shè)有煙蓋A和煙蓋B,所述旋流除塵器的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有螺旋向上的擋板。從上述結(jié)構(gòu)可知,本實(shí)用新型的一種沖天爐旋流噴淋除塵裝置的旋流除塵器結(jié)構(gòu),僅依靠主風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)煙氣的旋流,降低了能耗;通過(guò)擋板將旋流煙氣中的較大顆?;覊m分離掉落;通過(guò)扒灰孔將集灰槽內(nèi)的灰塵完全去除,防止灰塵在集灰槽內(nèi)聚結(jié)。
      【IPC分類】F27B1/18, B01D50/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN204723958
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520268993
      【發(fā)明人】王躍
      【申請(qǐng)人】王躍
      【公開(kāi)日】2015年10月28日
      【申請(qǐng)日】2015年4月30日
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