一種加熱式環(huán)保涂料噴涂機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及攪拌機，具體來說，涉及一種加熱式環(huán)保涂料噴涂機。
【背景技術(shù)】
[0002]在涂料的生產(chǎn)加工過程中，需要對多種粉末的涂料原料進行高速充分的混合攪拌，然后再加溶劑溶解原料進行后續(xù)步驟的加工，而現(xiàn)有的料桶在攪拌涂料的同時很容易受周圍溫度的影響而凝固，攪拌效果也不均勻，影響涂料的質(zhì)量，并且，在涂料攪拌的同時，產(chǎn)生的大量灰塵也會污染空氣，損害了操作人員的身體健康。
[0003]所以，研制出一種具有加熱和粉塵凈化功能的涂料攪拌器便成為業(yè)內(nèi)人士亟需解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種加熱式環(huán)保涂料噴涂機，具有加熱和粉塵凈化功能，能夠保證涂料的質(zhì)量，減少環(huán)境的污染。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種加熱式環(huán)保涂料噴涂機，包括機殼，所述機殼內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述攪拌器的外層設(shè)有充滿導(dǎo)熱油液的加熱層，所述加熱層外側(cè)設(shè)有保溫層一，所述保溫層一內(nèi)填充有A級保溫材料；所述攪拌器內(nèi)設(shè)有相配合的攪拌系統(tǒng)，所述機殼上還設(shè)有與所述攪拌器開口處相配合和進料口以及出氣口，所述攪拌器內(nèi)與所述出氣口對應(yīng)處設(shè)有煙氣凈化系統(tǒng)，并且，所述攪拌器內(nèi)還設(shè)有與所述煙氣凈化系統(tǒng)相配合的風機；所述攪拌器底端還連通有相配合的抽油栗，所述抽油栗另一端連接有穿過所述機殼底端延伸出的加熱導(dǎo)管，并且所述抽油栗的外層設(shè)有保溫層二，所述加熱導(dǎo)管外層設(shè)有電加熱層；所述機殼的一側(cè)設(shè)有相配合的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)上設(shè)有散熱器。
[0007]進一步的，所述攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置于所述攪拌器內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸底端設(shè)有相配合的攪拌葉，所述攪拌軸的頂端設(shè)有電機。
[0008]進一步的，所述煙氣凈化系統(tǒng)包括設(shè)置于所述攪拌器內(nèi)與所述出氣口相對應(yīng)配合的排氣管，所述排氣管的底端設(shè)有煙氣凈化器，所述煙氣凈化器的一側(cè)還連接有煙氣導(dǎo)管。
[0009]進一步的，所述加熱導(dǎo)管通過連接環(huán)連接有對接管，所述對接管連接有相配合的噴頭，所述噴頭上設(shè)有加汽系統(tǒng)。
[0010]進一步的，所述機殼的底端設(shè)有若干相配合的輪子。
[0011]進一步的，所述加熱層內(nèi)充導(dǎo)熱油液。
[0012]進一步的，所述風機位于所述煙氣導(dǎo)管下方與所述煙氣導(dǎo)管開口對應(yīng)處。
[0013]進一步的，所述電機固定于機殼上蓋的內(nèi)側(cè)與所述攪拌器開口對應(yīng)處。
[0014]進一步的，所述攪拌軸通過穩(wěn)固板活動固定與所述攪拌器內(nèi)。
[0015]進一步的，所述攪拌器的一側(cè)還設(shè)有活性炭過濾裝置。
[0016]本實用新型的有益效果:通過加熱層、保溫層一、保溫層二以及電加熱層的配合，可以使涂料攪拌以及排出的整個過程中使涂料處于適合的溫度，防止涂料凝固，保證了涂料的質(zhì)量，并且，所述煙氣凈化系統(tǒng)還有效的排出了煙氣，防止灰塵亂飛，污染周圍的空氣，保證了工作人員的身體健康。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是根據(jù)本實用新型實施例所述的加熱式環(huán)保涂料噴涂機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1、攪拌器；2、加熱層；3、保溫層一 ；4、進料口 ；5、出氣口 ；6、風機；7、抽油栗；8、加熱導(dǎo)管；9、保溫層二 ；10、電加熱層；11、控制系統(tǒng)；12、散熱器；13、攪拌軸；14、攪拌葉；15、電機；16、排氣管；17、煙氣凈化器；18、煙氣導(dǎo)管；19、連接環(huán)；20、對接管；21、輪子；22、穩(wěn)固板；23、活性炭過濾裝置。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例所述的一種加熱式環(huán)保涂料噴涂機，包括機殼，所述機殼內(nèi)設(shè)有攪拌器1，所述攪拌器I的外層設(shè)有充滿導(dǎo)熱油液的加熱層2，所述加熱層2外側(cè)設(shè)有保溫層一 3，所述保溫層一 3內(nèi)填充有A級保溫材料；所述攪拌器I內(nèi)設(shè)有相配合的攪拌系統(tǒng)，所述機殼上還設(shè)有與所述攪拌器I開口處相配合和進料口 4以及出氣口5，所述攪拌器I內(nèi)與所述出氣口 5對應(yīng)處設(shè)有煙氣凈化系統(tǒng)，并且，所述攪拌器I內(nèi)還設(shè)有與所述煙氣凈化系統(tǒng)相配合的風機6 ;所述攪拌器I底端還連通有相配合的抽油栗7，所述抽油栗7另一端連接有穿過所述機殼底端延伸出的加熱導(dǎo)管8，并且所述抽油栗7的外層設(shè)有保溫層二9，所述加熱導(dǎo)管8外層設(shè)有電加熱層10 ;所述機殼的一側(cè)設(shè)有相配合的控制系統(tǒng)11，所述控制系統(tǒng)11上設(shè)有散熱器12。
[0023]在一個實施例中，所述攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置于所述攪拌器I內(nèi)的攪拌軸13，所述攪拌軸13底端設(shè)有相配合的攪拌葉14，所述攪拌軸13的頂端設(shè)有電機15。
[0024]在一個實施例中，所述煙氣凈化系統(tǒng)包括設(shè)置于所述攪拌器I內(nèi)與所述出氣口 5相對應(yīng)配合的排氣管16，所述排氣管16的底端設(shè)有煙氣凈化器17，所述煙氣凈化器17的一側(cè)還連接有煙氣導(dǎo)管18。
[0025]在一個實施例中，所述加熱導(dǎo)管8通過連接環(huán)19連接有對接管20，所述對接管20連接有相配合的噴頭，所述噴頭上設(shè)有加汽系統(tǒng)。
[0026]在一個實施例中，所述機殼的底端設(shè)有若干相配合的輪子21。
[0027]在一個實施例中，所述加熱層2內(nèi)充導(dǎo)熱油液。
[0028]在一個實施例中，所述風機6位于所述煙氣導(dǎo)管18下方與所述煙氣導(dǎo)管18開口對應(yīng)處。
[0029]在一個實施例中，所述電機15固定于機殼上蓋的內(nèi)側(cè)與所述攪拌器I開口對應(yīng)處。
[0030]在一個實施例中，所述攪拌軸13通過穩(wěn)固板22活動固定與所述攪拌器I內(nèi)。
[0031]在一個實施例中，所述攪拌器I的一側(cè)還設(shè)有活性炭過濾裝置23。
[0032]為了方便理解本實用新型的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式上對本實用新型的上述技術(shù)方案進行詳細說明。
[0033]在具體使用時，根據(jù)本實用新型所述的加熱式環(huán)保涂料噴涂機，將需要攪拌的涂料原料通過進料口 4倒入攪拌器內(nèi)1，通過控制系統(tǒng)11控制攪拌系統(tǒng)進行攪拌，并同時控制加熱層2的溫度，使涂料處于適合的溫度，在攪拌到一定程度后，可以通過控制系統(tǒng)11控制煙氣凈化系統(tǒng)，將因攪拌而產(chǎn)生的灰塵先通過煙氣凈化器17凈化后再通過活性炭過濾裝置23排出，以免污染空氣，進一步的，保溫層一 3、保溫層二 9以及電加熱層10的配合，可以使涂料攪拌以及排出的整個過程中使涂料處于適合的溫度，防止涂料凝固，保證了涂料的質(zhì)量。
[0034]綜上所述，借助于本實用新型的上述技術(shù)方案，通過加熱層2、保溫層一 3、保溫層二 9以及電加熱層10的配合，可以使涂料攪拌以及排出的整個過程中使涂料處于適合的溫度，防止涂料凝固，保證了涂料的質(zhì)量，并且，所述煙氣凈化系統(tǒng)還有效的排出了煙氣，防止灰塵亂飛，污染周圍的空氣，保證了工作人員的身體健康。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種加熱式環(huán)保涂料噴涂機，包括機殼，其特征在于，所述機殼內(nèi)設(shè)有攪拌器(1)，所述攪拌器(I)的外層設(shè)有充滿導(dǎo)熱油液的加熱層(2)，所述加熱層(2)外側(cè)設(shè)有保溫層一(3)，所述保溫層一(3)內(nèi)填充有A級保溫材料；所述攪拌器(I)內(nèi)設(shè)有相配合的攪拌系統(tǒng)，所述機殼上還設(shè)有與所述攪拌器(I)開口處相配合和進料口(4)以及出氣口(5)，所述攪拌器(I)內(nèi)與所述出氣口(5)對應(yīng)處設(shè)有煙氣凈化系統(tǒng)，并且，所述攪拌器(I)內(nèi)還設(shè)有與所述煙氣凈化系統(tǒng)相配合的風機(6);所述攪拌器(I)底端還連通有相配合的抽油栗(7)，所述抽油栗(7)另一端連接有穿過所述機殼底端延伸出的加熱導(dǎo)管(8)，并且所述抽油栗(7)的外層設(shè)有保溫層二(9)，所述加熱導(dǎo)管(8)外層設(shè)有電加熱層(10);所述機殼的一側(cè)設(shè)有相配合的控制系統(tǒng)(11)，所述控制系統(tǒng)(11)上設(shè)有散熱器(12 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱式環(huán)保涂料噴涂機，其特征在于，所述攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置于所述攪拌器(I)內(nèi)的攪拌軸(13)，所述攪拌軸(13)底端設(shè)有相配合的攪拌葉(14)，所述攪拌軸(13)的頂端設(shè)有電機(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱式環(huán)保涂料噴涂機，其特征在于，所述煙氣凈化系統(tǒng)包括設(shè)置于所述攪拌器(I)內(nèi)與所述出氣口(5)相對應(yīng)配合的排氣管(16)，所述排氣管(16)的底端設(shè)有煙氣凈化器(17)，所述煙氣凈化器(17)的一側(cè)還連接有煙氣導(dǎo)管(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱式環(huán)保涂料噴涂機，其特征在于，所述加熱導(dǎo)管(8)通過連接環(huán)(19)連接有對接管(20)，所述對接管(20)連接有相配合的噴頭，所述噴頭上設(shè)有加汽系統(tǒng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱式環(huán)保涂料噴涂機，其特征在于，所述機殼的底端設(shè)有若干相配合的輪子(21)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱式環(huán)保涂料噴涂機，其特征在于，所述加熱層(2)內(nèi)充導(dǎo)熱油液。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱式環(huán)保涂料噴涂機，其特征在于，所述風機(6)位于所述煙氣導(dǎo)管(18)下方與所述煙氣導(dǎo)管(18)開口對應(yīng)處。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱式環(huán)保涂料噴涂機，其特征在于，所述電機(15)固定于機殼上蓋的內(nèi)側(cè)與所述攪拌器(I)開口對應(yīng)處。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱式環(huán)保涂料噴涂機，其特征在于，所述攪拌軸(13)通過穩(wěn)固板(22)活動固定與所述攪拌器(I)內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱式環(huán)保涂料噴涂機，其特征在于，所述攪拌器(I)的一側(cè)還設(shè)有活性炭過濾裝置(23 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種加熱式環(huán)保涂料噴涂機，包括機殼，所述機殼內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述攪拌器的外層設(shè)有加熱層，所述加熱層外側(cè)設(shè)有保溫層一；所述攪拌器內(nèi)設(shè)有相配合的攪拌系統(tǒng)，所述機殼上還設(shè)有與所述攪拌器開口處相配合和進料口以及出氣口，所述攪拌器內(nèi)與所述出氣口對應(yīng)處設(shè)有煙氣凈化系統(tǒng)，并且，所述攪拌器內(nèi)還設(shè)有與所述煙氣凈化系統(tǒng)相配合的風機；所述攪拌器底端還連通有相配合的抽油泵，所述抽油泵另一端連接有穿過所述機殼底端延伸出的加熱導(dǎo)管，并且所述抽油泵的外層設(shè)有保溫層二，所述加熱導(dǎo)管外層設(shè)有電加熱層；所述機殼的一側(cè)設(shè)有相配合的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)上設(shè)有散熱器。
【IPC分類】B01F7/18, B01F15/00, B01F15/06
【公開號】CN204746167
【申請?zhí)枴緾N201520288976
【發(fā)明人】王天星
【申請人】北京中聯(lián)天盛建材有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月6日