帶有ph值實(shí)時檢測功能的礦漿攪拌沖蝕磨損實(shí)驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于實(shí)驗(yàn)裝置領(lǐng)域，主要涉及一種實(shí)驗(yàn)裝置，具體涉及一種帶有PH值實(shí)時檢測功能的礦漿攪拌沖蝕磨損實(shí)驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌操作是常見的單元操作，攪拌槳被廣泛應(yīng)用于均相混合、固體懸浮、傳熱等攪拌操作中。當(dāng)前，有很多多功能攪拌實(shí)驗(yàn)裝置，但是存在諸多不足:
[0003]1.無法在攪拌過程中實(shí)現(xiàn)對礦漿的PH值實(shí)時檢測，導(dǎo)致無法分析礦漿酸堿度對攪拌槳沖蝕磨損的影響。
[0004]2.攪拌槽中擋板位置固定，擋板形狀單一，無法對因?yàn)閾醢逦恢?、形狀改變引起的攪拌功率變化進(jìn)行研究，也無法對這一過程中攪拌槳沖蝕磨損的影響進(jìn)行分析。
[0005]3.攪拌設(shè)備底部與桶壁交接部分為直角，這樣會有部分密度較大的礦漿成分堆積在桶壁邊緣，無法充分?jǐn)嚢琛?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明目的
[0007]為了擬補(bǔ)上述攪拌實(shí)驗(yàn)裝置的不足，本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的礦漿攪拌沖蝕磨損實(shí)驗(yàn)裝置。
[0008]技術(shù)方案
[0009]—種帶有PH值實(shí)時檢測功能的礦漿攪拌沖蝕磨損實(shí)驗(yàn)裝置，包括攪拌桶，其特征在于:在攪拌桶底部中央設(shè)有傳動軸支撐底架，傳動軸設(shè)置在傳動軸支撐底架上，傳動軸的頂部設(shè)有減速器，傳動軸通過減速器連接電機(jī)；在攪拌桶的內(nèi)壁上設(shè)有可變擋板，在攪拌桶桶壁內(nèi)側(cè)安裝有PH值實(shí)時檢測裝置，在攪拌桶外部設(shè)有顯示器。
[0010]在傳動軸上設(shè)有雙層攪拌槳，上層葉輪攪拌槳和下層葉輪攪拌槳。
[0011]攪拌桶底部與桶壁之間交界處為弧形。
[0012]沿著桶壁豎直方向，兩排可變擋板通過銷釘對稱安裝在桶壁上；可變擋板與桶壁之間留有縫隙?？筛鶕?jù)實(shí)驗(yàn)需求，可在任意位置安裝任意數(shù)量擋板。
[0013]可變擋板為中間鏤空的矩形擋板。
[0014]優(yōu)點(diǎn)及效果
[0015]—種帶有PH值實(shí)時檢測功能的礦漿攪拌沖蝕磨損實(shí)驗(yàn)裝置，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0016](I)在攪拌桶桶壁內(nèi)部安裝有PH實(shí)時檢測裝置，可以在不同部位對礦漿PH值進(jìn)行實(shí)時檢測，在攪拌桶桶壁顯示器中輸出結(jié)果。
[0017](2)可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求對擋板位置、排列順序及擋板數(shù)量進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而分析出擋板調(diào)整對攪拌功率的影響，進(jìn)一步探究其對攪拌槳沖蝕磨損的關(guān)聯(lián)影響因素。
[0018](3)進(jìn)一步優(yōu)化攪拌桶底部與桶壁交界處的形狀，從而提高攪拌效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型可變擋板中間有矩形口(鏤空)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]1.電機(jī)，2.減速器，3.傳動軸，4.傳動軸支撐底座，5.可變擋板，6.PH值實(shí)時檢測裝置，7.顯示器，8.上層葉輪攪拌槳，9.下層葉輪攪拌槳。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型涉及一種帶有PH值實(shí)時檢測功能的礦漿攪拌沖蝕磨損實(shí)驗(yàn)裝置，如圖1中所示，包括攪拌桶，在攪拌桶底部中央設(shè)有傳動軸支撐底架4，傳動軸3設(shè)置在傳動軸支撐底架4上，在傳動軸3的頂部設(shè)有減速器2，傳動軸3通過減速器2連接電機(jī)I ;在攪拌桶的內(nèi)壁上設(shè)有可變擋板5，在攪拌桶桶壁內(nèi)側(cè)安裝有PH值實(shí)時檢測裝置6，在攪拌桶的外部設(shè)置顯示器7。
[0024]在傳動軸3上設(shè)置雙層攪拌槳，即上層葉輪攪拌槳8和下層葉輪攪拌槳9，上層葉輪攪拌槳8位于下層葉輪攪拌槳9的上方。
[0025]攪拌桶底部與桶壁之間交界處為弧形，可以有效進(jìn)行礦漿攪拌，提高效率，減小底部沉淀。
[0026]沿著桶壁豎直方向，兩排可變擋板5通過銷釘對稱安裝在桶壁上，可任意拆卸，進(jìn)而改變擋板的數(shù)量和排列分布?？勺儞醢?與桶壁之間留有縫隙，防止攪拌設(shè)備在運(yùn)行過程中礦物顆粒阻塞在擋板與桶壁交界處，同時也是為了擋板的安裝方便。
[0027]可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求對擋板的形狀、排列分布的方式、擋板數(shù)量及擋板之間的距離等進(jìn)行調(diào)整，用以分析擋板對攪拌功率的影響，進(jìn)一步探究攪拌槳沖蝕磨損的影響因素。
[0028]如圖2所示，上述可變擋板5可以采用中間鏤空的矩形擋板，攪拌過程中由于鏤空擋板與普通標(biāo)準(zhǔn)擋板所引起的流場有很大不同，可以通過實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步研究不同形狀擋板所引起的流場變化，優(yōu)化攪拌設(shè)備。
[0029]本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0030]接通電源，打開沖蝕磨損實(shí)驗(yàn)裝置的開關(guān)，設(shè)備運(yùn)行前通過手動調(diào)節(jié)，設(shè)定葉輪轉(zhuǎn)速，確定擋板的類型、數(shù)量以及排列方式。確認(rèn)無誤后，開啟PH值實(shí)時測試裝置，加入實(shí)驗(yàn)用礦漿和攪拌藥劑，通過顯示屏讀取PH值。按下設(shè)備起停按鈕，啟動沖蝕磨損實(shí)驗(yàn)裝置，該裝置開始處于運(yùn)行狀態(tài)。裝置運(yùn)行過程中，由電動機(jī)經(jīng)減速器帶動主軸轉(zhuǎn)動，從而帶動上下葉輪轉(zhuǎn)動，礦漿在上下葉輪的轉(zhuǎn)動帶動下做徑向和軸向兩向攪拌，并在擋板的作用下充分與藥劑混合，桶壁與底部交界處采用弧形布局，可以有效進(jìn)行礦漿攪拌，減少底部沉淀?？梢酝ㄟ^改變擋板的位置、類型，進(jìn)而研究不同擋板對攪拌效果的影響。攪拌過程是一個動態(tài)過程，攪拌藥劑的酸堿度可以影響礦漿攪拌液的PH值，通過PH值實(shí)時檢測裝置測得PH值，由顯示器可以讀取，分析PH值對沖蝕磨損的影響。實(shí)驗(yàn)完畢后，可以通過記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行后續(xù)研究。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有PH值實(shí)時檢測功能的礦漿攪拌沖蝕磨損實(shí)驗(yàn)裝置，包括攪拌桶，其特征在于:在攪拌桶底部中央設(shè)有傳動軸支撐底架(4)，傳動軸(3)設(shè)置在傳動軸支撐底架(4)上，傳動軸(3 )的頂部設(shè)有減速器(2 )，傳動軸(3 )通過減速器(2 )連接電機(jī)(I);在攪拌桶的內(nèi)壁上設(shè)有可變擋板(5 )，在攪拌桶桶壁內(nèi)側(cè)安裝有PH值實(shí)時檢測裝置(6 )，在攪拌桶外部設(shè)有顯示器(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有PH值實(shí)時檢測功能的礦漿攪拌沖蝕磨損實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于:在傳動軸(3)上設(shè)有雙層攪拌槳，上層葉輪攪拌槳(8)和下層葉輪攪拌槳(9)03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有PH值實(shí)時檢測功能的礦楽攪拌沖蝕磨損實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于:攪拌桶底部與桶壁之間交界處為弧形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有PH值實(shí)時檢測功能的礦漿攪拌沖蝕磨損實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于:沿著桶壁豎直方向，兩排可變擋板(5)通過銷釘對稱安裝在桶壁上；可變擋板(5)與桶壁之間留有縫隙。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有PH值實(shí)時檢測功能的礦楽攪拌沖蝕磨損實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于:可變擋板(5)為中間鏤空的矩形擋板。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶有PH值實(shí)時檢測功能的礦漿攪拌沖蝕磨損實(shí)驗(yàn)裝置，包括攪拌桶，在攪拌桶底部中央設(shè)有傳動軸支撐底架，傳動軸設(shè)置在傳動軸支撐底架上，傳動軸的頂部設(shè)有減速器，傳動軸通過減速器連接電機(jī)；在攪拌桶的內(nèi)壁上設(shè)有可變擋板，在攪拌桶桶壁內(nèi)側(cè)安裝有PH值實(shí)時檢測裝置，在攪拌桶外部還設(shè)有顯示器。本實(shí)用新型可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求改變擋板的形狀、數(shù)量、分布的方式等，進(jìn)而分析出擋板形位參數(shù)對攪拌功率的影響，進(jìn)一步探究在攪拌過程中攪拌槳沖蝕磨損的影響因素。
【IPC分類】B01F15/00, B01F7/18
【公開號】CN204746236
【申請?zhí)枴緾N201520389770
【發(fā)明人】寧曉光, 王世杰, 趙晶, 呂曉仁, 李云龍
【申請人】沈陽工業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月9日