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      硅銅粉體混合裝置的制造方法_2

      文檔序號:9147213閱讀:來源:國知局
      入1800kg的硅粉,銅粉儲料罐3中加入200kg銅粉,輸送至銅粉發(fā)送罐4,待系統(tǒng)運(yùn)行正常后,啟動(dòng)第一氣動(dòng)球閥171和第一旋轉(zhuǎn)給料閥(星形旋轉(zhuǎn)給料閥)601,將硅粉注入到摻混機(jī)7中,然后啟動(dòng)第二氣動(dòng)球閥172和第二旋轉(zhuǎn)給料閥(星形旋轉(zhuǎn)給料閥)602,將銅粉發(fā)送罐4內(nèi)的銅粉定量按比例輸送到摻混機(jī)7中,預(yù)混時(shí)間為10?15分鐘,物料混合均勻后,打開自鎖翻板閥14,將物料送至粉體發(fā)送罐8。
      [0038]預(yù)混結(jié)束后,進(jìn)入下一階段的粉體預(yù)混,步驟同上,粉體在摻混機(jī)中混合攪拌均勻,待前一批粉體發(fā)送罐8內(nèi)的粉體輸送結(jié)束后,打開自鎖翻板閥14,將物料送至粉體發(fā)送罐8。
      [0039]粉體發(fā)送罐8通過充壓氮?dú)夤?0向粉體發(fā)送罐8內(nèi)充壓,打開第二手動(dòng)球閥192和第四氣動(dòng)球閥174,用熱氯甲烷氣體將粉體經(jīng)過送粉載氣管11以及五通27吹送至流化床,粉體經(jīng)電子稱9和第四氣動(dòng)球閥174調(diào)整粉體加入粉體流量為20?50kg/min。
      [0040]流化床系統(tǒng)異常時(shí),改用氮?dú)鈱⑺头圯d氣管11內(nèi)殘余粉體吹至流化床,防止反應(yīng)物堵塞管道。
      [0041]在回收廢氣過程中,廢氣回收總管12與銅粉發(fā)送罐4連接,經(jīng)第二袋式除塵器26除塵后進(jìn)入到放空管22,最后連接至水洗塔處理。其中,銅粉儲料罐3密相輸送物料到銅粉發(fā)送罐4,因此設(shè)計(jì)與銅粉發(fā)送罐4共用同一個(gè)第二袋式除塵器26,降低了生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。
      [0042]( I)主要設(shè)備參數(shù)
      [0043]摻混機(jī)臥式雙螺帶摻混機(jī),裝填系數(shù):0.6 ;操作壓力/溫度:常壓/常溫;
      [0044]發(fā)送罐裝填系數(shù):0.6?0.7,工作參數(shù):0.8 MPa (G) /常溫。
      [0045]輸送載氣:氮?dú)?后期可嘗試熱氯甲烷為脈沖氣流減少氮?dú)馊氪矊ο到y(tǒng)的影響),系統(tǒng)配氮?dú)庥糜谙到y(tǒng)吹掃及發(fā)送罐充壓。
      [0046]袋式除塵器操作溫度:常溫操作壓力:-0.I?0.7Mpa (G)
      [0047]過濾氣量:800?1000m3/h反吹氣:氮?dú)?br>[0048]清灰方式:脈沖式廢排含塵濃度:< 10mg/m3
      [0049](2)自控制要求
      [0050]系統(tǒng)要求摻混機(jī)實(shí)現(xiàn)控制就地及DCS手動(dòng)控制(現(xiàn)場設(shè)電流顯示),各氣動(dòng)閥進(jìn)行就地、遠(yuǎn)傳控制。
      [0051](3)系統(tǒng)運(yùn)行方式
      [0052]正常生產(chǎn)中銅粉最大補(bǔ)加量每班400?500kg,運(yùn)行2?3次,摻混比例硅粉:銅粉=9:1。系統(tǒng)間歇運(yùn)行,運(yùn)行時(shí)先啟動(dòng)摻混機(jī)7,等系統(tǒng)運(yùn)行正常后一次性按要求注入足夠量的硅粉;然后啟動(dòng)銅粉發(fā)送罐4下至摻混機(jī)7的下料氣動(dòng)閥,按比例補(bǔ)入銅粉,預(yù)混時(shí)間10?15分鐘;物料混合均勻后打開摻混機(jī)7下料自鎖翻板閥14將物料送到粉體發(fā)送罐8 ;粉體發(fā)送罐8的物料經(jīng)補(bǔ)料五通27用氯甲烷氣體送至流化床。
      [0053]系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)進(jìn)入摻混機(jī)7的硅粉、銅粉分別由硅粉儲料罐1、銅粉發(fā)送罐4的電子稱計(jì)量。
      [0054](4)粉體管道設(shè)計(jì)
      [0055]輸送過程中氯甲烷總管氣速V=15?20m/s,壓力0.7MPa(G),溫度T = 200?2100C ;送粉管道壓力0.4?0.6 MPa (G),溫度T = 50?80°C,流速V=5?8m/s,固氣比R=40?60,間歇式送料。按設(shè)計(jì)每小時(shí)平均送料量為0.5?I噸(每班總送料量4?6噸),每小時(shí)送料時(shí)間10?15min (其它為準(zhǔn)備時(shí)間)。取送粉過程中各參數(shù)平均值,則不難求得送粉管徑D =17?25mm
      [0056]選DN32管道規(guī)格0 32X4的管即可滿足要求送粉管道要求。
      [0057](5)實(shí)施效果
      [0058]系統(tǒng)投入前后情況對比:
      [0059]①溫度梯度方面:系統(tǒng)投入前加入銅粉0.5?I小時(shí)內(nèi)平均床溫降低約5?10°C,平均溫度剃度軸向3?5°C,徑向2?3°C ;投入使用后平均溫度剃度軸向降低4?7°C,徑向降低約I?2°C。
      [0060]②補(bǔ)料時(shí)間:投用前每次加料速度100?150kg/min,改造后變?yōu)?0?50kg/min,延長加料時(shí)間3?5倍,流化床的運(yùn)行平穩(wěn)性、可操作性大大增強(qiáng);
      [0061]③催化劑使用量減少10?14%左右,年減少運(yùn)行費(fèi)用35萬元。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種硅銅粉體混合裝置,包括硅粉儲料罐,銅粉儲料罐,摻混機(jī),其特征在于:硅粉儲料罐通過第一輸送管路與摻混機(jī)連接,銅粉儲料罐通過第二輸送管路與摻混機(jī)連接,第一輸送管路和第二輸送管路上分別裝有第一旋轉(zhuǎn)給料閥和第二旋轉(zhuǎn)給料閥,摻混機(jī)下方與粉體發(fā)送罐連接,粉體發(fā)送罐下方并接兩條與流化床連接的輸料管線:一條為氯甲烷送料管,另一條為氮?dú)馑土瞎堋?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅銅粉體混合裝置,其特征在于,所述銅粉儲料罐與第二旋轉(zhuǎn)給料閥之間設(shè)置有銅粉發(fā)送罐,該銅粉發(fā)送罐頂部設(shè)置有氮?dú)廨斔凸?、放空管,氮?dú)廨斔凸芘c氮?dú)饩彌_罐連接,放空管連接至水洗塔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅銅粉體混合裝置,其特征在于,所述摻混機(jī)上部設(shè)置有第一廢氣回收管與廢氣回收總管連接,廢氣回收總管與銅粉發(fā)送罐連接;摻混機(jī)下部出口設(shè)置有自鎖翻板閥,自鎖翻板閥與粉體發(fā)送罐連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅銅粉體混合裝置,其特征在于,所述粉體發(fā)送罐上部設(shè)置有充壓氮?dú)夤?、第二廢氣回收管,充壓氮?dú)夤芘c氮?dú)鈨Σ圻B接,第二廢氣回收管與廢氣回收總管連接,廢氣回收總管與銅粉發(fā)送罐連接;粉體發(fā)送罐下部出口連接送粉載氣管,兩條并接的輸料管線分別與送粉載氣管串聯(lián)連接,該送粉載氣管與流化床之間設(shè)置有補(bǔ)料五通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅銅粉體混合裝置,其特征在于,所述銅粉發(fā)送罐內(nèi)設(shè)置有袋式除塵器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅銅粉體混合裝置,其特征在于,所述摻混機(jī)為“U”型臥式雙螺旋帶結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅銅粉體混合裝置,其特征在于,所述硅粉儲料罐、銅粉發(fā)送罐、粉體發(fā)送罐上分別設(shè)置有電子稱。8.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的硅銅粉體混合裝置,其特征在于,所述第一輸送管、第二輸送管、氮?dú)廨斔凸堋⒎趴展?、第一廢氣回收管、第二廢氣回收管、充壓氮?dú)夤?、氮?dú)馑土瞎?、氯甲烷送料管、送粉載氣管上分別設(shè)置有閥門。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硅銅粉體混合裝置,其特征在于,所述充壓氮?dú)夤?、氮?dú)馑土瞎堋⒙燃淄樗土瞎苌戏謩e設(shè)置有第一止回閥、第二止回閥、第三止回閥。10.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的硅銅粉體混合裝置,其特征在于,所述粉體發(fā)送罐下部出口安裝有手動(dòng)球閥、氣動(dòng)球閥,該手動(dòng)球閥和氣動(dòng)球閥之間設(shè)置有金屬軟管。
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于甲基氯硅烷化工合成預(yù)處理領(lǐng)域,特別是一種硅銅粉體混合裝置。它包括硅粉儲料罐,銅粉儲料罐,摻混機(jī),硅粉儲料罐通過第一輸送管路與摻混機(jī)連接,銅粉儲料罐通過第二輸送管路與摻混機(jī)連接,第一輸送管路和第二輸送管路上分別裝有第一旋轉(zhuǎn)給料閥和第二旋轉(zhuǎn)給料閥,摻混機(jī)下方與粉體發(fā)送罐連接,粉體發(fā)送罐下方并接兩條與流化床連接的輸料管線:一條為氯甲烷送料管,另一條為氮?dú)馑土瞎?。本?shí)用新型的有益效果是:通過預(yù)混,使粉體分散均勻,減小床溫波動(dòng),提高生產(chǎn)穩(wěn)定性;該裝置自動(dòng)化程度高,物料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)密相閉路輸送,送料載氣氣源可選擇性,具有環(huán)保、安全、省力的優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】B01F7/00, B01D46/02, B01D50/00, B01F15/02, B01F15/00, B01F15/04
      【公開號】CN204816260
      【申請?zhí)枴緾N201520536697
      【發(fā)明人】丁學(xué)志, 張書文, 張松, 宋志廣, 馮夢文, 侯建偉, 甄偉麗, 劉健剛, 高歡歡, 熊勇, 郭文濤, 范艷霞, 韓凝, 馬穎, 田桂新, 楊鳳磊, 楊進(jìn)生, 江春興, 王勝倉
      【申請人】唐山三友硅業(yè)有限責(zé)任公司
      【公開日】2015年12月2日
      【申請日】2015年7月23日
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