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      一種用于rtv和prtv生產的系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:9171771閱讀:807來源:國知局
      一種用于rtv和prtv生產的系統(tǒng)的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及室溫硫化型娃橡膠RTV(room temperature vulcanized siliconerubber)和防污閃涂料(PRTV)技術領域,尤其涉及一種用于RTV和PRTV生產系統(tǒng)。
      【背景技術】
      [0002]RTV硅膠(室溫硫化型硅橡膠)和防污閃涂料(PRTV)作為粘接、密封、絕緣、防潮、防震材料,廣泛應用于電子元件、半導體材料、電子電器等設備的粘接、密封,電加熱器、電子儀表的防水、密封及電子元件的灌封等。具體如電加熱末端的密封、小馬達磁瓦和金屬外殼的粘接、汽車車燈、光學儀器和鏡頭的粘合密封、電子儀表外殼的粘合、電機的絕緣保護、電子元件的粘合密封等。
      [0003]現有技術中,RTV和PRTV的生產工藝一般包括如下步驟:1.攪拌混合,將基膠、交聯(lián)劑、助劑、填料按照一定比例加入攪拌混合機進行攪拌混合一定時間,2.將攪拌混合后的物料投入研磨機進行研磨,3.將研磨后的物料送入反應釜加入偶聯(lián)劑和顏料在特定溫度下進行一定時間的反應,4.將物料通過螺桿擠出捏合機排出,并在設備內加入催化劑,5.將物料送入真空行星攪拌機,并加入稀釋劑,6.通過壓力灌裝機進行成品包裝。
      [0004]隨著市場競爭的日益加大,低成本、高質量與高效率成為企業(yè)追求的目標,而符合相應規(guī)格的加工系統(tǒng)則是完成上述目標的必備條件。

      【發(fā)明內容】

      [0005]本實用新型提供了一種用于RTV和PRTV生產系統(tǒng),以解決現有技術中存在的上述技術問題。
      [0006]為實現本實用新型的目的,本實用新型提供了一種用于RTV和PRTV生產的系統(tǒng),包括:混合攪拌機、三輥研磨機、反應釜組以及螺桿擠出捏合機、真空行星攪拌機、壓力灌裝機,所述混合攪拌機包括自動進料機構和攪拌機構、控制器,所述自動進料機構包括一個或多個物料儲蓄桶,任一所述物料儲蓄桶均通過一個稱重腔與攪拌罐連通,所述物料儲蓄桶與稱重腔連通的部位設置有上電磁閥,所述稱重腔與攪拌罐連通的部位設置有下電磁閥和重量傳感器,所述上電磁閥和下電磁閥、重量傳感器均與控制器相連接;所述攪拌機構包括攪拌罐、框型攪拌器和葉片攪拌器,所述框型攪拌器包括框型架和框型架攪拌軸,所述葉片攪拌器包括葉片和葉片攪拌軸,電機與所述葉片攪拌軸和框型架攪拌軸傳動連接,所述電機與控制器相連接,所述框型架攪拌軸中心部位設有軸孔,所述葉片攪拌軸穿過所述軸孔,所述控制器為PLC控制器,物料儲蓄罐內設置有位置傳感器和報警器,所述位置傳感器和報警器均與所述控制器相連接。
      [0007]本實用新型,與現有相比,通過設置自動送料裝置,保證了配料的準確性,設置雙攪拌機構,使得物料攪拌的更加均勻,提高了物料的質量,同時,采用本系統(tǒng),可以滿足用戶對低成本、高質量與高效率的需求。
      【附圖說明】
      [0008]圖1是本實用新型的混合攪拌機結構示意圖;
      [0009]圖2是本實用新型的三輥研磨機結構示意圖;
      [0010]圖3是本實用新型的反應釜組結構示意圖;
      [0011]圖4是本實用新型的螺桿擠出捏合機結構示意圖;
      [0012]圖5是本實用新型的真空行星攪拌機結構示意圖;
      [0013]圖6是本實用新型的壓力灌裝機的結構示意圖;
      [0014]其中
      [0015]圖1中:1_第一物料儲蓄桶,2-第二物料儲蓄桶,3-第三物料儲蓄桶,4-第四物料儲蓄通,5-第一上電磁閥、6-第二上電磁閥,7-第三上電磁閥,8-第四上電磁閥,9-第二下電磁閥,10-第一下電磁閥,11-第三下電磁閥,12-第四下電磁閥,13-框型架,14-電機,15-葉片攪拌軸,16-框型架攪拌軸,17-控制器,18-葉片。
      [0016]圖2中:1_外層上$昆,2-內層棍,3-容納腔,4-外層下棍,5-容納腔開口,6-固定螺栓。
      [0017]圖3中:1-旋轉軸,2-副進料口,3-上攪拌機構,4-進料管,5-上反應爸,6-連接部,7-下反應釜,8-中攪拌機構,9-下攪拌機構。
      [0018]圖4中:1_架體,2-第一電機,3-第二電機,4-減速機,5-攪拌軸,6-溫度傳感器,7-第一加料器,8-電磁閥,9-流量計,10-第二加料器,11-旋轉軸,12-模頭,13-攪拌箱。
      [0019]圖5中:1-上固定架,2-攪拌桶,3-蓋體,4-攪拌桶固定軸,5-第一電機,6-第二電機,7-第一氣缸,8-行星式攪拌器,9-棱形噴頭,10-第二氣缸,11-滾動軸承,12-導軌,13-連接頭。
      [0020]圖6中:1_料筒,2-輔助吸料活塞,3-輔助吸料料缸,4-第一單向閥,5-第一活塞,6-第一灌裝料嘴,7-電機,8-第二單向閥,9-第二灌裝料嘴,10-第二活塞。
      【具體實施方式】
      [0021]為了使本實用新型的目的、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型的保護范圍。
      [0022]如圖1所示,混合攪拌機,包括自動進料機構和攪拌機構、控制器,所述自動進料機構包括第一物料儲蓄桶和第二物料儲蓄桶、第三物料儲蓄桶、第四物料儲蓄桶,任一所述物料儲蓄桶均通過一個稱重腔與攪拌罐連通,第一物料儲蓄桶和第二物料儲蓄桶、第三物料儲蓄桶、第四物料儲蓄桶分別與與稱重腔連通的部位設置有第一上電磁閥、第二上電磁閥、第三上電磁閥、第四上電磁閥,與第一上電磁閥、第二上電磁閥、第三上電磁閥、第四上電磁閥相對應地所述稱重腔與攪拌罐連通的部位分別設置有第一下電磁閥、第二下電磁閥、第三下電磁閥、第四下電磁閥,并且任一稱重腔與攪拌罐連接的部位均設置有重量傳感器,所述上電磁閥和下電磁閥、重量傳感器均與控制器相連接;所述攪拌機構包括攪拌罐、框型攪拌器和葉片攪拌器,所述框型攪拌器包括框型架和框型架攪拌軸,所述葉片攪拌器包括葉片和葉片攪拌軸,電機與所述葉片攪拌軸和框型架攪拌軸傳動連接,所述電機與控制器相連接。
      [0023]優(yōu)選地,所述框型架攪拌軸中心部位設有軸孔,所述葉片攪拌軸穿過所述軸孔。
      [0024]需要說明的是,設置上述結構是為了使得兩個軸同軸,攪拌更加均勻。
      [0025]優(yōu)選地,所述控制器為PLC控制器。
      [0026]優(yōu)選地,物料儲蓄罐內設置有位置傳感器和報警器,所述位置傳感器和報警器均與所述控制器相連接。
      [0027]需要說明的是,設置位置傳感器和報警器,當儲料罐內的物料少于預設閾值時,報警提示操作人員進行填裝物料。
      [0028]通過設置自動送料裝置,保證了配料的準確性,設置雙攪拌機構,使得物料攪拌的更加均勻,提高了物料的質量。
      [0029]使用的時候,先將物料放入從物料儲蓄管中,控制自動開啟上電磁閥,物料從上電磁閥開啟的部位流入稱重腔,根據預設的重量百分比,自動進料,當達到預設重量時,上電磁閥自動關閉,下電磁閥自動開啟,將稱好的物料投入攪拌罐內,自控控制開啟攪拌,并至一定時間后停止。
      [0030]如圖2所示,三輥研磨機,包括外層輥和內層輥,所述外層輥覆蓋在所述內層輥外部,兩者緊密連接,且形狀以及內徑均與所述內層輥相配合,所述外層輥包括外層上輥和外層下輥,兩者為對稱結構,所述外層上輥和外層下輥的左右兩側均通過固
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