一種臥式砂磨機(jī)研磨筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種臥式砂磨機(jī)的研磨筒。
【背景技術(shù)】
[0002]在油墨生產(chǎn)行業(yè)中，需要將大顆?；虺蓤F(tuán)的原料經(jīng)過砂磨機(jī)將其研磨分散至一定的細(xì)度，因此砂磨機(jī)是油墨生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的重要設(shè)備之一?，F(xiàn)今市場上的研磨機(jī)有臥式與立式之分，臥式砂磨機(jī)較立式砂磨機(jī)更為節(jié)能，但是市面上的臥式砂磨機(jī)的研磨筒一般為圓柱體，與渦輪盤配合進(jìn)行研磨，一般需經(jīng)過反復(fù)研磨，才能夠達(dá)到生產(chǎn)所要求的細(xì)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種臥式研磨機(jī)研磨筒，增強(qiáng)了研磨和分散效果，提高了研磨效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:
[0005]提供一種臥式砂磨機(jī)研磨筒，包括筒體、安裝于所述筒體中軸線上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的渦輪盤以及安裝在所述筒體開口處的密封結(jié)構(gòu)，所述筒體的橫截面為橫臥的等腰梯形，在所述密封結(jié)構(gòu)的中心向內(nèi)插入有出料管，與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定相連，所述出料管的管壁上開設(shè)有篩孔，在所述筒體內(nèi)部、出料管外部架設(shè)有過濾網(wǎng)，在所述筒體上與所述出料管相對(duì)的另外一側(cè)插入有進(jìn)料管。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述渦輪盤包括若干枚平行安裝的渦輪盤片，所述渦輪盤片的半徑依照所述筒體半徑的逐漸增大而增長。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述渦輪盤片包括與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相固定的軸心和若干枚葉片，所述葉片的表面分布有若干凸起的半球。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述葉片的數(shù)量為3-5枚。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述過濾網(wǎng)由過濾網(wǎng)架張緊于所述出料管外。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種臥式砂磨機(jī)研磨筒，具有橫截面為橫臥的梯形的筒體，筒體的一側(cè)安裝有進(jìn)料管，另一側(cè)安裝有出料管，物料經(jīng)研磨之后由過濾網(wǎng)過濾之后由出料管收集，筒體在進(jìn)料管的一側(cè)較寬，研磨過程中經(jīng)渦輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)研磨至出料管的一側(cè)，物料在筒體、渦輪盤與研磨介質(zhì)之間的擠撞、碰擊和摩擦的效果更加強(qiáng)烈，增強(qiáng)了研磨和分散效果，提高了研磨效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中渦輪盤中的渦輪盤片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、筒體，2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，3、渦輪盤，4、過濾網(wǎng)架，5、過濾網(wǎng)，
6、進(jìn)料管，7、出料管，8、密封結(jié)構(gòu)，101、軸心，102、葉片，103、半球。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]—種臥式砂磨機(jī)研磨筒，包括筒體1、安裝于所述筒體I中軸線上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸2、固定安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上的渦輪盤3以及安裝在所述筒體I開口處的密封結(jié)構(gòu)8，所述筒體I的橫截面為橫臥的等腰梯形，在所述密封結(jié)構(gòu)8的中心向內(nèi)插入有出料管7，與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2固定相連，所述出料管7的管壁上開設(shè)有篩孔，在所述筒體I內(nèi)部、出料管7外部架設(shè)有過濾網(wǎng)5，過濾網(wǎng)5由過濾網(wǎng)架4張緊于所述出料管7外，在所述筒體I上與所述出料管7相對(duì)的另外一側(cè)插入有進(jìn)料管6。
[0016]所述渦輪盤3包括若干枚平行安裝的渦輪盤片，所述渦輪盤片的半徑依照所述筒體I半徑的逐漸增大而增長，所述渦輪盤片包括與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2相固定的軸心101和若干枚葉片102，所述葉片102的表面分布有若干凸起的半球103，所述葉片102的數(shù)量為3_5枚。
[0017]本實(shí)用新型的工作過程:
[0018]待研磨的油墨漿料由進(jìn)料管6輸入至研磨筒中，開啟轉(zhuǎn)動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2帶動(dòng)渦輪盤3、出料管7以及出料管7前的密封結(jié)構(gòu)8 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在筒體1、渦輪盤3與研磨介質(zhì)的相互作用下進(jìn)行激烈的擠撞、碰擊和摩擦，對(duì)物料進(jìn)行研磨和分散，經(jīng)過一定時(shí)間的研磨，打開出料管7，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2旋轉(zhuǎn)減慢，物料經(jīng)過過濾網(wǎng)5過濾后由出料管7的篩孔中流出，后被收集。如若經(jīng)研磨后的物料未達(dá)到要求的細(xì)度，則進(jìn)行重復(fù)研磨，直至細(xì)度達(dá)到生產(chǎn)要求。
[0019]由于筒體I的截面形狀為等腰梯形，且渦輪盤片中的葉片102上設(shè)置了凸起的半球103，油墨漿料在筒體1、渦輪盤3與研磨介質(zhì)之間的擠撞、碰擊和摩擦的效果更加強(qiáng)烈，增強(qiáng)了研磨和分散效果，提高了研磨效率。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臥式砂磨機(jī)研磨筒，其特征在于，包括筒體、安裝于所述筒體中軸線上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的渦輪盤以及安裝在所述筒體開口處的密封結(jié)構(gòu)，所述筒體的橫截面為橫臥的等腰梯形，在所述密封結(jié)構(gòu)的中心向內(nèi)插入有出料管，與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定相連，所述出料管的管壁上開設(shè)有篩孔，在所述筒體內(nèi)部、出料管外部架設(shè)有過濾網(wǎng)，在所述筒體上與所述出料管相對(duì)的另外一側(cè)插入有進(jìn)料管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式砂磨機(jī)研磨筒，其特征在于，所述渦輪盤包括若干枚平行安裝的渦輪盤片，所述渦輪盤片的半徑依照所述筒體半徑的逐漸增大而增長。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式砂磨機(jī)研磨筒，其特征在于，所述渦輪盤片包括與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相固定的軸心和若干枚葉片，所述葉片的表面分布有若干凸起的半球。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式砂磨機(jī)研磨筒，其特征在于，所述葉片的數(shù)量為3-5枚。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式砂磨機(jī)研磨筒，其特征在于，所述過濾網(wǎng)由過濾網(wǎng)架張緊于所述出料管外。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種臥式砂磨機(jī)研磨筒，包括筒體、安裝于所述筒體中軸線上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的渦輪盤以及安裝在所述筒體開口處的密封結(jié)構(gòu)，所述筒體的橫截面為橫臥的等腰梯形，在所述密封結(jié)構(gòu)的中心向內(nèi)插入有出料管，與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定相連，所述出料管的管壁上開設(shè)有篩孔，在所述筒體內(nèi)部、出料管外部架設(shè)有過濾網(wǎng)，在所述筒體上與所述出料管相對(duì)的另外一側(cè)插入有進(jìn)料管。本實(shí)用新型增強(qiáng)了研磨和分散效果，提高了研磨效率。
【IPC分類】B02C23/10, B02C17/10, B02C17/18, B02C17/16
【公開號(hào)】CN204841827
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520462456
【發(fā)明人】張東明
【申請(qǐng)人】蘇州中亞油墨有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月1日