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      燒結(jié)煙氣混合裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9956342閱讀:512來(lái)源:國(guó)知局
      燒結(jié)煙氣混合裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)煙氣混合裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]燒結(jié)煙氣循環(huán)技術(shù)是將燒結(jié)機(jī)主煙道部分風(fēng)箱的煙氣抽出,經(jīng)除塵后與從燒結(jié)冷卻機(jī)引出的煙氣進(jìn)入混合器混合形成混合熱煙氣,然后將混合熱煙氣送至燒結(jié)機(jī)料層表面進(jìn)行循環(huán)燒結(jié),從而實(shí)現(xiàn)燒結(jié)工藝節(jié)能減排的燒結(jié)技術(shù)。其工藝機(jī)理在于利用燒結(jié)機(jī)熱煙氣的物理熱來(lái)替代部分固體燃料的燃燒熱,因此燒結(jié)工序能耗將顯著降低;同時(shí)燒結(jié)煙氣重新經(jīng)過(guò)燒結(jié)料層,其中的氮氧化物、二惡英等有害物質(zhì)經(jīng)過(guò)高溫后分解,使燒結(jié)工序排放煙氣的環(huán)保指標(biāo)得到極大的優(yōu)化。此外采用燒結(jié)煙氣循環(huán)技術(shù)使料層溫度部分更趨均勻,燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量也得到一定程度的改善。
      [0003]燒結(jié)煙氣混合裝置是燒結(jié)煙氣循環(huán)技術(shù)中一個(gè)重要的裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)凈化煙氣、穩(wěn)定氣流、避免煙道積灰和磨損、保護(hù)風(fēng)機(jī)及附屬煙道、閥門等設(shè)備,因而,燒結(jié)煙氣混合裝置在燒結(jié)煙氣循環(huán)技術(shù)中起著重要的作用。
      [0004]現(xiàn)有的燒結(jié)煙氣混合裝置主要是涉及煙氣分析儀的微量煙氣混合、預(yù)處理裝置,無(wú)法應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域大流量、高溫高壓、含塵多的煙氣混合過(guò)程。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的是提出一種能夠應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域大流量、高溫高壓、含塵多的煙氣混合過(guò)程中的燒結(jié)煙氣混合裝置。
      [0006]為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0007]—種燒結(jié)煙氣混合裝置,包括筒體、在所述筒體一端設(shè)置的第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口、在所述筒體另一端設(shè)置的出氣口、在進(jìn)氣口端設(shè)置的儲(chǔ)灰結(jié)構(gòu)、以及在所述筒體內(nèi)壁上設(shè)置的至少一個(gè)擾流結(jié)構(gòu)。
      [0008]進(jìn)一步的,所述燒結(jié)煙氣混合裝置還包括在所述儲(chǔ)灰結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置的噴淋結(jié)構(gòu),用于避免落入所述儲(chǔ)灰結(jié)構(gòu)的顆粒粉塵產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。
      [0009]作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,所述第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口相對(duì)的設(shè)于所述筒體一端的兩側(cè),所述第一進(jìn)氣口用于使循環(huán)煙氣進(jìn)入,所述第二進(jìn)氣口用于使環(huán)冷廢氣進(jìn)入。
      [0010]作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,所述儲(chǔ)灰結(jié)構(gòu)為漏斗狀結(jié)構(gòu)。
      [0011]作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,所述噴淋結(jié)構(gòu)為噴淋層,用于向所述儲(chǔ)灰結(jié)構(gòu)內(nèi)噴水。
      [0012]作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,所述擾流結(jié)構(gòu)為三角結(jié)構(gòu),所述三角結(jié)構(gòu)的第一板體沿所述筒體的內(nèi)壁向內(nèi)設(shè)置;第二板體的一端與所述第一板體連接,另一端與所述筒體的內(nèi)壁連接,且所述第二板體與所述筒體的內(nèi)壁圓周形成的外切角為10°?40° ;第三板體為由所述筒體的內(nèi)壁形成的弧形結(jié)構(gòu)。
      [0013]作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,所述漏斗狀結(jié)構(gòu)的斜邊與水平面的夾角為30。?70° ο
      [0014]作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,所述筒體的內(nèi)壁涂覆防腐層。
      [0015]作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,所述筒體由金屬材料制成。
      [0016]本實(shí)用新型的有益效果為:
      [0017]本實(shí)用新型的燒結(jié)煙氣混合裝置包括筒體、在筒體一端設(shè)置的第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口、在筒體另一端設(shè)置的出氣口、在進(jìn)氣口端設(shè)置的儲(chǔ)灰結(jié)構(gòu)、以及在筒體內(nèi)壁上設(shè)置的擾流結(jié)構(gòu),該燒結(jié)煙氣混合裝置解決了現(xiàn)有的煙氣混合裝置無(wú)法應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域大流量、高溫高壓、含塵多的煙氣混合過(guò)程中的問(wèn)題,此外,在筒體內(nèi)壁設(shè)置有擾流結(jié)構(gòu),增加了氣流的擾動(dòng),加強(qiáng)氣體混勻程度,強(qiáng)化了混合效果。
      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一提供的燒結(jié)煙氣混合裝置的主視圖;
      [0019]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一提供的燒結(jié)煙氣混合裝置的俯視圖。
      [0020]圖中標(biāo)記為:
      [0021]1、第一進(jìn)氣口 ;2、第二進(jìn)氣口 ;3、擾流結(jié)構(gòu);4、筒體;5、出氣口 ;6、儲(chǔ)灰結(jié)構(gòu);7、
      噴淋結(jié)構(gòu)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
      [0023]優(yōu)選實(shí)施例一:
      [0024]本優(yōu)選實(shí)施例提供一種燒結(jié)煙氣混合裝置。如圖1和圖2所示,該燒結(jié)煙氣混合裝置包括筒體4、在筒體4 一端設(shè)置的第一進(jìn)氣口 I和第二進(jìn)氣口 2、在筒體4另一端設(shè)置的出氣口 5、在進(jìn)氣口端設(shè)置的儲(chǔ)灰結(jié)構(gòu)6、在儲(chǔ)灰結(jié)構(gòu)6內(nèi)設(shè)置的噴淋結(jié)構(gòu)7,以及在筒體4內(nèi)壁上設(shè)置的至少一個(gè)擾流結(jié)構(gòu)3,該燒結(jié)煙氣混合裝置占地面積小,煙氣管道配置相對(duì)集中。
      [0025]第一進(jìn)氣口 I和第二進(jìn)氣口 2相對(duì)的設(shè)于筒體4 一端的兩側(cè),第一進(jìn)氣口 I用于使循環(huán)煙氣進(jìn)入,第二進(jìn)氣口 2用于使環(huán)冷廢氣進(jìn)入,該裝置采用下端進(jìn)氣,上端出氣的結(jié)構(gòu),在煙氣混合過(guò)程中能夠利用重力將大顆粒粉塵收集。
      [0026]儲(chǔ)灰結(jié)構(gòu)6為漏斗狀結(jié)構(gòu),漏斗狀結(jié)構(gòu)的斜邊與水平面的夾角為30°?70°,優(yōu)選為60°,能夠?qū)⒙湎碌拇箢w粒粉塵收集起來(lái)。
      [0027]噴淋結(jié)構(gòu)7為噴淋層,用于向儲(chǔ)灰結(jié)構(gòu)6內(nèi)噴水,將被收集的大顆粒粉塵濕潤(rùn),避免出現(xiàn)二次揚(yáng)塵。
      [0028]擾流結(jié)構(gòu)3為三角結(jié)構(gòu),三角結(jié)構(gòu)的第一板體沿筒體4的內(nèi)壁向內(nèi)設(shè)置;第二板體的一端與第一板體連接,另一端與筒體4的內(nèi)壁連接,且第二板體與筒體4的內(nèi)壁圓周形成的外切角為10°?40° ;第三板體為由筒體4的內(nèi)壁形成的弧形結(jié)構(gòu)。外切角也可以在以下范圍內(nèi),如15.01°?38.9°,13°?36.4° ,16.4°?32°,17°?39°,優(yōu)選值為30°,能夠增加氣流的擾動(dòng)、加強(qiáng)氣體混勻程度、強(qiáng)化混合效果。
      [0029]筒體4的內(nèi)壁涂覆防腐層,用于避免腐蝕及磨損,筒體4由金屬材料制成,優(yōu)選用普通鋼板制成。
      [0030]本實(shí)施例的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便,不存在積灰堵塞的問(wèn)題,另外通過(guò)擾流結(jié)構(gòu)和噴淋結(jié)構(gòu)既強(qiáng)化了煙氣的混合作用,又可以實(shí)現(xiàn)煙氣中粉塵的初步收集和濕潤(rùn),避免二次揚(yáng)塵,可操作性強(qiáng),提高了運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益,滿足實(shí)際工程應(yīng)用。
      [0031]上述裝置中的各部件均可根據(jù)實(shí)際需要選擇具體形式、尺寸、以及材料,噴淋結(jié)構(gòu)的噴水量也可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。
      [0032]優(yōu)選實(shí)施例二:
      [0033]本優(yōu)選實(shí)施例提供一種燒結(jié)煙氣混合裝置,其結(jié)構(gòu)與優(yōu)選實(shí)施例一基本相同。該燒結(jié)煙氣混合裝置包括筒體、在筒體一端設(shè)置的第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口、在筒體另一端設(shè)置的出氣口、在進(jìn)氣口端設(shè)置的儲(chǔ)灰結(jié)構(gòu)、以及在筒體內(nèi)壁上設(shè)置的至少一個(gè)擾流結(jié)構(gòu)。
      [0034]不同之處在于:儲(chǔ)灰結(jié)構(gòu)可以是漏斗狀結(jié)構(gòu),也可以是圓桶狀、錐桶狀結(jié)構(gòu),能夠起到收集大顆粒粉塵的作用即可;噴淋結(jié)構(gòu)可以是噴淋層,也可以是自動(dòng)噴水壺,能夠防止二次揚(yáng)塵即可;擾流結(jié)構(gòu)具體形狀不限,還可以是梯形狀結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)擾流功能即可;防腐層為現(xiàn)有技術(shù)中的已知材料制成,不屬于新材料,只要能夠起到防腐作用即可。
      [0035]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述,但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所護(hù)的范圍情況下,還可得到很多形式,這些均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種燒結(jié)煙氣混合裝置,其特征在于,包括筒體(4)、在所述筒體(4) 一端設(shè)置的第一進(jìn)氣口(I)和第二進(jìn)氣口(2)、在所述筒體(4)另一端設(shè)置的出氣口(5)、在進(jìn)氣口端設(shè)置的儲(chǔ)灰結(jié)構(gòu)(6)、以及在所述筒體(4)內(nèi)壁上設(shè)置的至少一個(gè)擾流結(jié)構(gòu)(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)煙氣混合裝置,其特征在于,所述燒結(jié)煙氣混合裝置還包括在所述儲(chǔ)灰結(jié)構(gòu)(6)內(nèi)設(shè)置的噴淋結(jié)構(gòu)(7),用于避免落入所述儲(chǔ)灰結(jié)構(gòu)(6)的顆粒粉塵產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燒結(jié)煙氣混合裝置,其特征在于,所述第一進(jìn)氣口(I)和第二進(jìn)氣口(2)相對(duì)的設(shè)于所述筒體(4) 一端的兩側(cè),所述第一進(jìn)氣口(I)用于使循環(huán)煙氣進(jìn)入,所述第二進(jìn)氣口(2)用于使環(huán)冷廢氣進(jìn)入。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種燒結(jié)煙氣混合裝置,其特征在于,所述儲(chǔ)灰結(jié)構(gòu)(6)為漏斗狀結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種燒結(jié)煙氣混合裝置,其特征在于,所述噴淋結(jié)構(gòu)(7)為噴淋層,用于向所述儲(chǔ)灰結(jié)構(gòu)¢)內(nèi)噴水。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種燒結(jié)煙氣混合裝置,其特征在于,所述擾流結(jié)構(gòu)(3)為三角結(jié)構(gòu),所述三角結(jié)構(gòu)的第一板體沿所述筒體(4)的內(nèi)壁向內(nèi)設(shè)置;第二板體的一端與所述第一板體連接,另一端與所述筒體(4)的內(nèi)壁連接,且所述第二板體與所述筒體(4)的內(nèi)壁圓周形成的外切角為10°?40°;第三板體為由所述筒體(4)的內(nèi)壁形成的弧形結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燒結(jié)煙氣混合裝置,其特征在于,所述漏斗狀結(jié)構(gòu)的斜邊與水平面的夾角為30°?70°。8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種燒結(jié)煙氣混合裝置,其特征在于,所述筒體(4)的內(nèi)壁涂覆防腐層。9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種燒結(jié)煙氣混合裝置,其特征在于,所述筒體(4)由金屬材料制成。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燒結(jié)煙氣混合裝置,屬于燒結(jié)煙氣循環(huán)利用系統(tǒng)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的煙氣混合裝置無(wú)法應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域大流量、高溫高壓、含塵多的煙氣混合過(guò)程中的問(wèn)題而設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型提供的燒結(jié)煙氣混合裝置包括筒體、在筒體一端設(shè)置的第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口、在筒體另一端設(shè)置的出氣口、在進(jìn)氣口端設(shè)置的儲(chǔ)灰結(jié)構(gòu)、以及在筒體內(nèi)壁上設(shè)置的至少一個(gè)擾流結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型燒結(jié)煙氣混合裝置能夠應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域大流量、高溫高壓、含塵多的煙氣混合過(guò)程中,能夠降低煙氣含塵量、凈化煙氣、穩(wěn)定氣流。
      【IPC分類】B01F5/06
      【公開(kāi)號(hào)】CN204865573
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520615922
      【發(fā)明人】萬(wàn)斌, 劉青
      【申請(qǐng)人】北京科博思創(chuàng)環(huán)境工程有限公司
      【公開(kāi)日】2015年12月16日
      【申請(qǐng)日】2015年8月14日
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