攪拌裝置的制漿葉片安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于攪拌機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌裝置的制漿葉片安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]連鑄生產(chǎn)中，除了澆注斷面較小的鑄坯外，大多使用保護(hù)渣(配合浸入式水口)。實(shí)踐證明，這一工藝是保證鑄坯質(zhì)量和操作正常的重要條件之一。20世紀(jì)70年代初我國(guó)把該工藝成功地用于板坯連鑄，解決了板坯縱裂問(wèn)題，隨后逐步得到推廣應(yīng)用。近幾年又相繼建立了保護(hù)渣系列，并研制了一些連鑄特殊鋼的保護(hù)渣，為我國(guó)進(jìn)一步發(fā)展連鑄創(chuàng)造了必要的條件。保護(hù)渣具有如下功能:1.絕熱保溫；2.隔絕空氣、防止鋼液二次氧化；3.凈化鋼渣界面，吸附鋼液中夾雜物；4.潤(rùn)滑坯殼并改善凝固傳熱。
[0003]保護(hù)渣一般是通過(guò)噴霧造粒生產(chǎn)的，其中，噴霧造粒是一種通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。噴霧造粒的工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部，穿過(guò)分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力栗等造壓設(shè)備分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié)，經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長(zhǎng)大，達(dá)到所要求的粒度后從流化床出料口排出。
[0004]為了使生產(chǎn)得到的保護(hù)渣產(chǎn)品均勻性好，通常在噴霧造粒前設(shè)有攪拌裝置對(duì)料漿進(jìn)行攪拌，使料漿更均勻，攪拌裝置通常包括攪拌桶、攪拌軸和攪拌葉片，其中攪拌葉片與攪拌軸的連接主要有兩種:一種是直接將攪拌葉片焊接在攪拌軸上，另一種是攪拌軸上開設(shè)螺栓孔，通過(guò)螺栓將攪拌葉片連接在攪拌軸上。第一種連接的結(jié)構(gòu)在攪拌葉片磨損較嚴(yán)重時(shí)，要將攪拌軸一并更換；第二種連接結(jié)構(gòu)在攪拌軸上開設(shè)螺紋孔，會(huì)大大降低攪拌軸的強(qiáng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在提供一種可單獨(dú)更換攪拌葉片，而且對(duì)攪拌軸強(qiáng)度影響較小的攪拌裝置的制漿葉片安裝結(jié)構(gòu)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下:
[0007]攪拌裝置的制漿葉片安裝結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸和制漿葉片，所述攪拌軸一端一體連接有安裝段，該安裝段包括連接段和壓緊段，所述連接段呈圓臺(tái)狀，連接段的錐度為I: 10-16，連接段大端與攪拌軸連接，連接段小端與壓緊段連接，所述壓緊段上設(shè)有外螺紋，所述制漿葉片配合套設(shè)在連接段上，并通過(guò)與壓緊段螺紋連接的螺母壓緊。
[0008]本方案的原理及效果:在安裝時(shí)，先將制漿葉片套在連接段上，然后將用螺母與壓緊段連接，并將制漿葉片壓緊在連接段上。本方案的效果在于，第一，制漿葉片是套在連接段上，并用螺母壓緊，上述連接結(jié)構(gòu)方便拆卸，所以可單獨(dú)更換制漿葉片；第二，本方案的連接段呈圓臺(tái)狀，連接段的錐度為1:10-16，這樣就能通過(guò)螺母將攪拌葉片壓緊在連接段上，攪拌軸上無(wú)須開設(shè)螺紋孔，對(duì)攪拌軸影響較小。
[0009]優(yōu)選方案1，對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述連接段上設(shè)有至少一根定位棱，所述制漿葉片上設(shè)有配合定位棱插入的定位槽。制漿葉片安裝后，定位棱插入定位槽中，這樣便能防止制漿葉片相對(duì)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]優(yōu)選方案2，對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述制漿葉片還通過(guò)鍵與連接段連接。鍵連接的方式簡(jiǎn)單，而且能達(dá)到防止制漿葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。
[0011]優(yōu)選方案3，對(duì)基礎(chǔ)方案或優(yōu)選方案I的進(jìn)一步優(yōu)化，所述連接段的錐度為1:15。選用上述錐度時(shí)，制漿葉片能非常穩(wěn)定地壓緊在連接段上。
[0012]優(yōu)選方案4，對(duì)基礎(chǔ)方案或優(yōu)選方案I的進(jìn)一步優(yōu)化，所述螺母與制漿葉片之間還設(shè)有彈簧墊片。制漿葉片在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，螺母容易產(chǎn)生松動(dòng)，而彈簧墊片具有防止螺母松動(dòng)的功能。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型攪拌裝置的制漿葉片安裝結(jié)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型攪拌裝置的制漿葉片安裝結(jié)構(gòu)實(shí)施例1中攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型攪拌裝置的制漿葉片安裝結(jié)構(gòu)實(shí)施例2中攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0017]說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:攪拌軸1、制漿葉片2、連接段3、壓緊段4、鍵5、螺母6、彈簧墊片7、定位棱8。
[0018]實(shí)施例1
[0019]實(shí)施例基本如附圖1所示:一種攪拌裝置的制漿葉片安裝結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸I和制漿葉片2，攪拌軸I 一端一體連接有安裝段，該安裝段包括連接段3和壓緊段4，連接段3呈圓臺(tái)狀，連接段3的錐度為1:15，連接段3大端與攪拌軸I 一體連接，連接段3小端與壓緊段4連接，壓緊段4上設(shè)有外螺紋，制漿葉片2配合套設(shè)在連接段3上，并通過(guò)與壓緊段4螺紋連接的螺母6壓緊。制漿葉片2還通過(guò)鍵5與連接段3連接。鍵連接的方式簡(jiǎn)單，而且能達(dá)到防止制漿葉片2與攪拌軸I相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。
[0020]螺母6與制漿葉片2之間還設(shè)有彈簧墊片7。制漿葉片2在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，螺母6容易產(chǎn)生松動(dòng)，而彈簧墊片7具有防止螺母6松動(dòng)的功能。
[0021]實(shí)施例2
[0022]與實(shí)施例1不同的是，制漿葉片2與連接段3并非鍵連接，而是采用下述方式:連接段3上設(shè)有兩根定位棱8，制楽葉片2上設(shè)有兩個(gè)配合定位棱8插入的定位槽。制楽葉片2安裝后，定位棱8插入定位槽中，這樣便能防止制漿葉片2相對(duì)攪拌軸I轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]具體工作原理:
[0024]下面以實(shí)施例1為例進(jìn)行說(shuō)明:在安裝時(shí)，先將制漿葉片2套在連接段3上，并用鍵5連接，然后將彈簧墊片7套在壓緊段4上，之后用螺母6與壓緊段4連接，并將制漿葉片2壓緊在連接段3上。本方案的效果在于，第一，制漿葉片2是套在連接段3上，并用螺母6壓緊，上述連接結(jié)構(gòu)方便拆卸，所以可單獨(dú)更換制漿葉片2 ;第二，本方案的連接段3呈圓臺(tái)狀，連接段3的錐度為1:15，這樣就能通過(guò)螺母6將攪拌葉片壓緊在連接段3上，攪拌軸I上沒(méi)有開設(shè)螺紋孔，對(duì)攪拌軸I的強(qiáng)度影響較小。
[0025]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.攪拌裝置的制漿葉片安裝結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸和制漿葉片，其特征在于，所述攪拌軸一端一體連接有安裝段，該安裝段包括連接段和壓緊段，所述連接段呈圓臺(tái)狀，連接段的錐度為1:8-12，連接段大端與攪拌軸連接，連接段小端與壓緊段連接，所述壓緊段上設(shè)有外螺紋，所述制漿葉片配合套設(shè)在連接段上，并通過(guò)與壓緊段螺紋連接的螺母壓緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置的制漿葉片安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接段上設(shè)有至少一根定位棱，所述制漿葉片上設(shè)有配合定位棱插入的定位槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置的制漿葉片安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述制漿葉片還通過(guò)鍵與連接段連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攪拌裝置的制漿葉片安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接段的錐度為1:15。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攪拌裝置的制漿葉片安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺母與制漿葉片之間還設(shè)有彈簧墊片。
【專利摘要】本專利申請(qǐng)公開了一種攪拌裝置的制漿葉片安裝結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸和制漿葉片，所述攪拌軸一端一體連接有安裝段，該安裝段包括連接段和壓緊段，所述連接段呈圓臺(tái)狀，連接段的錐度為1:10-16，連接段大端與攪拌軸連接，連接段小端與壓緊段連接，所述壓緊段上設(shè)有外螺紋，所述制漿葉片配合套設(shè)在連接段上，并通過(guò)與壓緊段螺紋連接的螺母壓緊。本專利方案可單獨(dú)更換攪拌葉片，而且對(duì)攪拌軸影響較小。
【IPC分類】B01F15/00
【公開號(hào)】CN204865713
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520566477
【發(fā)明人】王學(xué)清, 李炎清, 劉毅
【申請(qǐng)人】重慶煜琨瓏冶金材料有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日