本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置。
背景技術(shù):
攪拌推進(jìn)器廣泛應(yīng)用于制磚、水泥、陶瓷、人工砂石、煤炭、非金屬礦山和新型綠色建材等行業(yè)。攪拌推進(jìn)器上的攪拌葉片目前只有攪拌本體和安裝螺栓澆鑄為一體的整體式攪拌葉片。這種整體式攪拌葉片在攪拌工作中,一旦受力過大,安裝螺栓容易折斷而報(bào)廢,另外,整體式攪拌葉片只能適用于單一尺寸的攪拌槽和安裝軸。
中國專利號:201310669425.7公開了一種泥漿攪拌機(jī)的葉片,該葉片具有柔性;泥漿攪拌機(jī)的葉片的結(jié)構(gòu)由葉面、葉柄和螺母相連組成;葉片的葉面用彈性鋼板做成,葉面的正面形狀為圓角的等腰梯形,葉面的中間厚,周邊薄且鋼韌鋒利,彈性好,以此提高葉片在攪拌中的剪切力;在葉面的大頭一端,沿葉面的中間縱軸線設(shè)有一排絲孔,供和葉柄連接使用;葉柄為一段圓柱體,葉柄(的直徑大于葉面的中間厚度,在葉柄的中部,縱向設(shè)有一段卡槽,卡槽的寬度等于葉面的中部厚度,在葉柄(的卡槽段設(shè)有一排絲孔,該絲孔和設(shè)在葉面上的絲孔相對應(yīng);將葉面的一端嵌入到卡槽內(nèi),在絲孔內(nèi)插入螺絲或鉚釘并緊固,使葉面和葉柄的一端垂直固定相連成一體;在葉柄的另一端設(shè)有一段螺紋,葉柄能夠穿入攪拌軸的洞孔中,葉柄穿入攪拌軸的洞孔后用螺母緊固,緊固后的葉面固定在攪拌軸上;在葉柄上能夠放上墊片,通過加減葉面與攪拌軸之間的墊片數(shù)量,能夠調(diào)整葉面頂端和罐體內(nèi)壁之間的空隙;通過旋轉(zhuǎn)葉面的方位,能夠調(diào)整葉面攪拌時(shí)的傾斜角度;這種泥漿攪拌機(jī)的葉片在遇到石頭被卡后,能夠自身產(chǎn)生彈性形變,從而繞開石頭后繼續(xù)攪拌,避免了剛性葉片所帶來的損害;需要更換葉片時(shí),卸下葉柄的螺母(即可;但是,葉柄穿入攪拌軸的洞孔后用螺栓緊固,螺栓不僅要克服攪拌軸剛性強(qiáng)度夾緊葉柄,并且葉柄所產(chǎn)生的切向力,使得螺栓容易松動(dòng),葉柄也隨之松動(dòng),導(dǎo)致葉柄碰到攪拌機(jī)筒底,使設(shè)備發(fā)生故障。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
因此,針對上述的問題,本實(shí)用新型提供一種攪拌裝置,它主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中葉柄穿入攪拌軸的洞孔后用螺栓緊固,螺栓不僅要克服攪拌軸剛性強(qiáng)度夾緊葉柄,并且葉柄所產(chǎn)生的切向力,使得螺栓容易松動(dòng),葉柄也隨之松動(dòng),導(dǎo)致葉柄碰到攪拌機(jī)筒底的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種攪拌裝置,包括攪拌臂以及設(shè)置在攪拌臂一端的攪拌葉片,所述攪拌臂的一端設(shè)置有一支撐面,所述攪拌葉片上設(shè)置有至少兩個(gè)安裝孔,所述攪拌葉片的下表面位于安裝孔的左右兩側(cè)分別設(shè)置有凸條,各所述凸條分別卡住攪拌臂上支撐面的兩端,所述攪拌葉片通過螺栓穿過安裝孔鎖緊在支撐面上,所述螺栓上設(shè)置有防松螺母。
進(jìn)一步的,所述攪拌葉片的左邊的長度小于右邊的長度。
進(jìn)一步的,所述攪拌葉片的上邊設(shè)置成弧形狀。
進(jìn)一步的,所述攪拌葉片的上表面設(shè)置有復(fù)數(shù)條的凸起。
進(jìn)一步的,所述凸起縱橫交錯(cuò)分布設(shè)置在攪拌葉片的上表面上。
進(jìn)一步的,所述攪拌葉片上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)通孔。
通過采用前述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:本攪拌裝置通過攪拌臂的一端設(shè)置一支撐面,攪拌葉片通過螺栓固定在支撐面上,攪拌葉片的下表面設(shè)置凸條卡住支撐面的兩端,起到了固定攪拌葉片,防止攪拌葉片抖動(dòng),設(shè)置的防松螺母使得螺栓的鎖緊程度增加,有效的保證攪拌葉片的穩(wěn)定性;進(jìn)一步的,攪拌葉片的左邊的長度小于右邊的長度,使得攪拌葉片旋轉(zhuǎn)工作時(shí)可以減少與攪拌物正面撞擊,減少螺栓和攪拌臂的承受力度;進(jìn)一步的,攪拌葉片的上邊設(shè)置成弧形狀,減少攪拌葉片與攪拌物的摩擦力,增加攪拌效率;進(jìn)一步的,攪拌葉片的上表面設(shè)置有復(fù)數(shù)條的凸起,增加攪拌葉片的剛度,防止攪拌葉片受力過大后變形或者折斷;進(jìn)一步的,攪拌葉片上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)通孔,使得進(jìn)入到凸起之間的攪拌物通過通孔流出,防止粘附在攪拌葉片上。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中攪拌葉片的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中攪拌葉片的側(cè)視部分剖視示意圖;
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3中從A方向部分剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
本實(shí)用新型實(shí)施例為:
參考圖1至圖4,一種攪拌裝置,包括攪拌臂1以及設(shè)置在攪拌臂1一端的攪拌葉片2,所述攪拌葉片2的左邊a的長度小于右邊b的長度,所述攪拌葉片2的上邊c設(shè)置成弧形狀,所述攪拌葉片2的上表面設(shè)置有凸起3,所述凸起3縱橫交錯(cuò)分布設(shè)置在攪拌葉片2的上表面上,所述攪拌葉片2上設(shè)置有通孔4,所述攪拌臂1的一端設(shè)置有一支撐面5,所述攪拌葉片2上設(shè)置有兩個(gè)安裝孔6,所述攪拌葉片2的下表面位于安裝孔6的左右兩側(cè)分別設(shè)置有凸條7,各所述凸條7分別卡住攪拌臂1上支撐面5的兩端,所述攪拌葉片2通過螺栓8穿過安裝孔6鎖緊在支撐面5上,所述螺栓8上設(shè)置有防松螺母9,所述螺栓8上設(shè)置有螺母護(hù)板10。
本實(shí)用新型的工作方式是:本攪拌裝置通過攪拌臂1的一端設(shè)置一支撐面5,攪拌葉片2通過螺栓8固定在支撐面5上,攪拌葉片2的下表面設(shè)置凸條7卡住支撐面5的兩端,起到了固定攪拌葉片2,防止攪拌葉片2抖動(dòng),設(shè)置的防松螺母9使得螺栓8的鎖緊程度增加,有效的保證攪拌葉片2的穩(wěn)定性,攪拌葉片2的左邊a的長度小于右邊b的長度,使得攪拌葉片2旋轉(zhuǎn)工作時(shí)可以減少與攪拌物正面撞擊,減少螺栓8和攪拌臂1的承受力度,攪拌葉片2的上邊c設(shè)置成弧形狀,減少攪拌葉片2與攪拌物的摩擦力,增加攪拌效率,攪拌葉片2的上表面設(shè)置有凸起3,增加攪拌葉片2的剛度,防止攪拌葉片2受力過大后變形或者折斷,攪拌葉片2上設(shè)置通孔4,使得進(jìn)入到凸起3之間的攪拌物通過通孔4流出,防止粘附在攪拌葉片2上。
盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型,但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實(shí)用新型做出各種變化,均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。