一種解松機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粉末冶金設(shè)備，具體涉及一種解松機，解松機在本申請中是一種能通過機械運轉(zhuǎn)將顆粒狀的物料變得進(jìn)一步精細(xì)的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在粉末冶金行業(yè)中鍶鐵氧體磁體的制作過程，需要依次經(jīng)過制粉、模壓成型、燒結(jié)、表面處理、充磁。在制粉工藝中，由于原料的顆粒度比較大，往往不能直接投入生產(chǎn)。因此就需要通過一種設(shè)備對其進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化操作。使得物料更優(yōu)化，制得的產(chǎn)品性能更優(yōu)越。該設(shè)備在行業(yè)當(dāng)中稱之為解松機?，F(xiàn)已知的解松機是通過高速旋轉(zhuǎn)的錘片對原料進(jìn)行精細(xì)化作業(yè)。但是這種傳統(tǒng)的方式存在以下缺陷:第一，細(xì)化物料的顆粒度不夠細(xì)，使得燒結(jié)制得的產(chǎn)品性能不能達(dá)到最佳狀態(tài)；第二，由于錘片的高速旋轉(zhuǎn)，使得制得的物料的溫度極高，最高溫度達(dá)到130°C，過高的溫度會使得物料被氧化，無法投入后續(xù)的生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種解松機，設(shè)計該解送機的目的在于:第一，細(xì)化物料的顆粒度，提高產(chǎn)出物料的質(zhì)量；第二，降低產(chǎn)出物料的溫度，避免產(chǎn)出物料的氧化。
[0004]本實用新型提供了下述技術(shù)方案:一種解松機，包括進(jìn)料斗、料箱、卸料斗、解松組件，所述料箱與所述卸料斗相連通。所述解松組件包括轉(zhuǎn)軸、篩網(wǎng)、殼體。所述轉(zhuǎn)軸的兩端與所述殼體的內(nèi)壁活動連接，所述轉(zhuǎn)軸通過連接桿固定連接有錘片，所述錘片為3?6只呈現(xiàn)環(huán)形陣列分布于所述轉(zhuǎn)軸的周圍，所述殼體的殼體壁設(shè)置有空腔，所述空腔與進(jìn)水管、出水管相連通，所述進(jìn)料斗與所述殼體的殼體內(nèi)腔相連通，所述篩網(wǎng)固定連接于所述卸料斗的內(nèi)部，所述卸料斗與所述殼體固定連接。
[0005]進(jìn)一步，所述進(jìn)料斗的下部設(shè)置有送料絞龍組件，所述送料絞龍組件包括送料軸、與所述送料軸固定連接的螺旋片，所述送料軸為空心軸，所述送料軸的兩端與油冷卻管連接，所述送料軸的兩端通過軸承與所述進(jìn)料斗的料斗壁活動連接。
[0006]進(jìn)一步，所述進(jìn)料斗內(nèi)部設(shè)有攪拌件，所述攪拌件的中軸與攪拌電機的電機軸固定連接。
[0007]進(jìn)一步，所述進(jìn)料斗的外壁固定連接有振動電機。
[0008]本實用新型的有益效效果:由于本實用新型所述的解松機的錘片采用了新型的錳鉻合金，使得硬度進(jìn)一步的提高。從而細(xì)化了物料的顆粒度，提高產(chǎn)出物料的質(zhì)量；通過所述進(jìn)水管、出水管將所述殼體的所述空腔中通入循環(huán)水，降低了產(chǎn)出物料的溫度，避免產(chǎn)出物料的氧化。所述送料絞龍組件實現(xiàn)了自動化送料，在送料的過程中所述攪拌件進(jìn)行攪拌，且所述振動電機對所述進(jìn)料斗振動。在所述送料絞龍組件、攪拌件、振動電機的作用下避免了所述進(jìn)料斗中原料的積聚堵塞，降低的清理的勞動強度，減少了修理成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型所述解松機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型所述送料絞龍組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0012]圖1、圖2中:進(jìn)料斗1、料箱2、卸料斗3、轉(zhuǎn)軸4、篩網(wǎng)5、殼體6、連接桿7、錘片8、空腔9、進(jìn)水管10、出水管11、殼體內(nèi)腔12、送料軸13、螺旋片14、油冷卻管15、攪拌件16、中軸17、攪拌電機18、振動電機19。
[0013]—種解松機，含有進(jìn)料斗1、料箱2、卸料斗3、解松組件，料箱2與卸料斗3相連通。卸料斗3流出的物料通過料箱2進(jìn)行收集。所述解松組件含有轉(zhuǎn)軸4、篩網(wǎng)5、殼體6，轉(zhuǎn)軸4的兩端與殼體6的內(nèi)壁活動連接。轉(zhuǎn)軸4通過大功率的電動機進(jìn)行驅(qū)動轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速達(dá)到6800轉(zhuǎn)/分鐘，轉(zhuǎn)軸4通過連接桿7固定連接有錘片8。該錘片8采用高硬度的錳鉻合金。錘片8為三到四只呈現(xiàn)環(huán)形陣列分布于所述轉(zhuǎn)軸4的周圍。本實施方式中采用四只達(dá)到最佳。殼體6的殼體壁設(shè)置有空腔9，空腔9與進(jìn)水管10、出水管11相連通。工作過程中，通過進(jìn)水管10、出水管11循環(huán)的通入冷卻水進(jìn)行冷卻。進(jìn)料斗I與殼體6的殼體內(nèi)腔12相連通。使得投入進(jìn)料斗I的原料流入殼體內(nèi)腔12進(jìn)行粉碎加工。篩網(wǎng)5固定連接于卸料斗3的內(nèi)部，卸料斗3與殼體6固定連接。使得粉碎完成的物料流經(jīng)篩網(wǎng)5進(jìn)一步篩選。
[0014]進(jìn)料斗I的下部設(shè)置有送料絞龍組件，所述送料絞龍組件含有送料軸13、與送料軸13固定連接的螺旋片14。螺旋片為螺旋狀結(jié)構(gòu)件。設(shè)置螺旋片14更加利于原料的輸送。送料軸13為空心軸，送料軸13的兩端與油冷卻管15連接，送料軸13的兩端通過軸承與進(jìn)料斗I的料斗壁活動連接。
[0015]進(jìn)料斗I內(nèi)部設(shè)有攪拌件16，攪拌件16的中軸17與攪拌電機18的電機軸固定連接。進(jìn)料斗I的外壁固定連接有振動電機19。設(shè)置振動電機19，避免長期原料在設(shè)備中粘結(jié)，污損設(shè)備。
【主權(quán)項】
1.一種解松機，包括進(jìn)料斗(I)、料箱(2)、卸料斗(3)、解松組件，所述料箱(2)與所述卸料斗(3)相連通，其特征在于，所述解松組件包括轉(zhuǎn)軸(4)、篩網(wǎng)(5)、殼體(6)，所述轉(zhuǎn)軸(4)的兩端與所述殼體(6)的內(nèi)壁活動連接，所述轉(zhuǎn)軸(4)通過連接桿(7)固定連接有錘片(8)，所述錘片(8)為3?6只呈現(xiàn)環(huán)形陣列分布于所述轉(zhuǎn)軸(4)的周圍，所述殼體(6)的殼體壁設(shè)置有空腔(9)，所述空腔(9)與進(jìn)水管(10)、出水管(11)相連通，所述進(jìn)料斗(I)與所述殼體(6 )的殼體內(nèi)腔(12 )相連通，所述篩網(wǎng)(5 )固定連接于所述卸料斗(3 )的內(nèi)部，所述卸料斗(3)與所述殼體(6)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解松機，其特征在于，所述進(jìn)料斗(I)的下部設(shè)置有送料絞龍組件，所述送料絞龍組件包括送料軸(13)、與所述送料軸(13)固定連接的螺旋片(14)，所述送料軸(13)為空心軸，所述送料軸(13)的兩端與油冷卻管(15)連接，所述送料軸(13)的兩端通過軸承與所述進(jìn)料斗(I)的料斗壁活動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解松機，其特征在于，所述進(jìn)料斗(I)內(nèi)部設(shè)有攪拌件(16)，所述攪拌件(16)的中軸(17)與攪拌電機(18)的電機軸固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解松機，其特征在于，所述進(jìn)料斗(I)的外壁固定連接有振動電機(19)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種解松機，包括進(jìn)料斗、料箱、卸料斗、解松組件，所述料箱與所述卸料斗相連通。所述解松組件包括轉(zhuǎn)軸、篩網(wǎng)、殼體。所述轉(zhuǎn)軸的兩端與所述殼體的內(nèi)壁活動連接，所述轉(zhuǎn)軸通過連接桿固定連接有錘片，所述錘片為3～6只呈現(xiàn)環(huán)形陣列分布于所述轉(zhuǎn)軸的周圍，所述殼體的殼體壁設(shè)置有空腔。本實用新型的有益效果：細(xì)化了物料的顆粒度，提高產(chǎn)出物料的質(zhì)量；避免產(chǎn)出物料的氧化。降低的清理的勞動強度，減少了修理成本。
【IPC分類】B02C13/28, B02C13/286, B02C13/06, B02C13/26
【公開號】CN204891983
【申請?zhí)枴緾N201520626110
【發(fā)明人】王 華, 管群
【申請人】江蘇瑞祥磁業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月19日