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      一種鎢錫礦生產(chǎn)用自動除雜裝置的制造方法

      文檔序號:9982805閱讀:379來源:國知局
      一種鎢錫礦生產(chǎn)用自動除雜裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種除雜裝置,尤其涉及一種鎢錫礦生產(chǎn)用自動除雜裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鎢和錫是極其重要的稀有金屬,在各個科學(xué)領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。鎢在冶金和金屬材料領(lǐng)域中屬高熔點(diǎn)稀有金屬或稱難熔稀有金屬。鎢及其合金是現(xiàn)代工業(yè)、國防及高新技術(shù)應(yīng)用中的極為重要的功能材料之一,廣泛應(yīng)用于航天、原子能、船舶、汽車工業(yè)、電氣工業(yè)、電子工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等諸多領(lǐng)域。由于錫質(zhì)軟有延展性、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,抗腐蝕、易熔,摩擦系數(shù)小,錫鹽無毒,因此錫和錫合金在現(xiàn)代國防、現(xiàn)代工業(yè)、尖端科學(xué)技術(shù)和人類生活中得到了廣泛的應(yīng)用。
      [0003]中國是世界上鎢礦和錫礦資源豐富的國家之一。近年來,隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,中國鎢錫礦的開采量迅速增加。開采出的鎢錫礦首先要進(jìn)行初步的粉碎,由于粉碎后的礦物中含有釬頭等鐵雜質(zhì),需要對粉碎后的礦物進(jìn)行初步的除雜,以防止釬頭等雜質(zhì)損壞機(jī)械設(shè)備,除雜后利于后期礦物質(zhì)的提純處理。現(xiàn)有的鎢錫礦除雜工藝,大多是通過人工挑選雜質(zhì)的方式進(jìn)行除雜,人工除雜勞動強(qiáng)度高,效率極低,而且除雜效果差,耗時耗力。
      [0004]因此,研究一種能夠自動除雜、勞動強(qiáng)度低、效率高、除雜效果好的鎢錫礦生產(chǎn)用自動除雜裝置在當(dāng)今形勢下顯得越來越迫切。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]( I)要解決的技術(shù)問題
      [0006]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的鎢錫礦人工除雜勞動強(qiáng)度高、除雜效率極低、除雜效果差、耗時耗力的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠自動除雜、勞動強(qiáng)度低、除雜效率高、除雜效果好、提高生產(chǎn)商利潤的鎢錫礦生產(chǎn)用自動除雜裝置。
      [0007](2)技術(shù)方案
      [0008]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種鎢錫礦生產(chǎn)用自動除雜裝置,包括有粉碎機(jī)、電磁閥1、出料管、收集箱、壓力傳感器、排雜管、電磁閥I1、聲音識別器、控制系統(tǒng)和報(bào)警器,所述粉碎機(jī)的下方設(shè)置有出料管,所述出料管的上端設(shè)置有排雜管,所述電磁閥I安裝在出料管上,位于出料管與排雜管連接處的下方,所述電磁閥II安裝在排雜管上,所述聲音識別器安裝在粉碎機(jī)上,所述收集箱位于排雜管的正下方,所述壓力傳感器安裝在收集箱的底面上,所述控制系統(tǒng)分別與電磁閥1、壓力傳感器、電磁閥I1、聲音識別器、報(bào)警器連接。
      [0009]優(yōu)選地,所述出料管與豎直方向的夾角為49.37°。
      [0010]優(yōu)選地,所述出料管與排雜管的夾角為53.72°。
      [0011 ] 優(yōu)選地,所述控制系統(tǒng)為PLC系統(tǒng)。
      [0012]工作原理:裝置開始工作前,向粉碎機(jī)中加入待粉碎鎢錫礦,此時電磁閥I處于開啟狀態(tài)、電磁閥II處于關(guān)閉狀態(tài)。
      [0013]開啟控制開關(guān),粉碎機(jī)開始工作,對鎢錫礦進(jìn)行粉碎,粉碎后的鎢錫礦通過出料管排出粉碎機(jī),進(jìn)入下一個加工工藝,當(dāng)粉碎機(jī)中傳出釬頭等鐵雜質(zhì)與粉碎機(jī)內(nèi)壁碰撞的刺耳聲時,聲音識別器檢測到聲音并反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)立即關(guān)閉電磁閥I,同時開啟電磁閥II,使釬頭等鐵雜質(zhì)通過排雜管排出粉碎機(jī),進(jìn)入收集箱,當(dāng)刺耳聲音消失時,聲音識別器檢測不到刺耳聲并反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)立即開啟電磁閥I,同時關(guān)閉電磁閥II。
      [0014]當(dāng)雜質(zhì)快要裝滿收集箱時,壓力傳感器受到的壓力達(dá)到設(shè)定值,并反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)控制報(bào)警器開啟,引起工作人員注意,及時更換收集箱。
      [0015]所述出料管與豎直方向的夾角為49.37°,粉碎后的鎢錫礦出料速度最快、效果最好。
      [0016]所述出料管與排雜管的夾角為53.72°,使分離釬頭等鐵雜質(zhì)的效果最好。
      [0017]所述控制系統(tǒng)為PLC系統(tǒng)。
      [0018]所述電磁閥1、壓力傳感器、電磁閥I1、聲音識別器、報(bào)警器和控制系統(tǒng)為現(xiàn)有成熟技術(shù),本實(shí)用新型不再做詳細(xì)解釋。
      [0019](3)有益效果
      [0020]本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的鎢錫礦人工除雜勞動強(qiáng)度高、效率極低、除雜效果差、耗時耗力的缺點(diǎn),本實(shí)用新型達(dá)到了能夠自動除雜、勞動強(qiáng)度低、除雜效率高、除雜效果好、能夠提尚生廣商利潤的效果。
      【附圖說明】
      [0021]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖2為粉碎機(jī)與出料管連接的側(cè)視圖。
      [0023]附圖中的標(biāo)記為:1_粉碎機(jī),2-電磁閥I,3_出料管,4-收集箱,5-壓力傳感器,
      6-排雜管,7-電磁閥II,8-聲音識別器,9-控制系統(tǒng),10-報(bào)警器。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
      [0025]實(shí)施例1
      [0026]—種鎢錫礦生產(chǎn)用自動除雜裝置,如圖卜2所示,包括有粉碎機(jī)1、電磁閥I 2、出料管3、收集箱4、壓力傳感器5、排雜管6、電磁閥II 7、聲音識別器8、控制系統(tǒng)9和報(bào)警器10,所述粉碎機(jī)I的下方設(shè)置有出料管3,所述出料管3的上端設(shè)置有排雜管6,所述電磁閥I 2安裝在出料管3上,位于出料管3與排雜管6連接處的下方,所述電磁閥II 7安裝在排雜管6上,所述聲音識別器8安裝在粉碎機(jī)I上,所述收集箱4位于排雜管6的正下方,所述壓力傳感器5安裝在收集箱4的底面上,所述控制系統(tǒng)9分別與電磁閥I 2、壓力傳感器5、電磁閥II 7、聲音識別器8、報(bào)警器10連接。
      [0027]工作原理:裝置開始工作前,向粉碎機(jī)I中加入待粉碎鎢錫礦,此時電磁閥I 2處于開啟狀態(tài)、電磁閥II 7處于關(guān)閉狀態(tài)。
      [0028]開啟控制開關(guān),粉碎機(jī)I開始工作,對鎢錫礦進(jìn)行粉碎,粉碎后的鎢錫礦通過出料管3排出粉碎機(jī)1,進(jìn)入下一個加工工藝,當(dāng)粉碎機(jī)I中傳出釬頭等鐵雜質(zhì)與粉碎機(jī)I內(nèi)壁碰撞的刺耳聲時,聲音識別器8檢測到聲音并反饋給控制系統(tǒng)9,控制系統(tǒng)9立即關(guān)閉電磁閥I 2,同時開啟電磁閥II 7,使釬頭等鐵雜質(zhì)通過排雜管6排出粉碎機(jī)1,進(jìn)入收集箱4,當(dāng)刺耳聲音消失時,聲音識別器8檢測不到刺耳聲并反饋給控制系統(tǒng)9,控制系統(tǒng)9立即開啟電磁閥I 2,同時關(guān)閉電磁閥II 7。
      [0029]當(dāng)雜質(zhì)快要裝滿收集箱4時,壓力傳感器5受到的壓力達(dá)到設(shè)定值,并反饋給控制系統(tǒng)9,控制系統(tǒng)9控制報(bào)警器10開啟,引起工作人員注意,及時更換收集箱4。
      [0030]實(shí)施例2
      [0031]—種鎢錫礦生產(chǎn)用自動除雜裝置,如圖卜2所示,包括有粉碎機(jī)1、電磁閥I 2、出料管3、收集箱4、壓力傳感器5、排雜管6、電磁閥II 7、聲音識別器8、控制系統(tǒng)9和報(bào)警器10,所述粉碎
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