過(guò)濾膜17將空腔二 8分成上空腔二 8和下空腔二 8，上攪拌槳葉14位于過(guò)濾膜17的正上方，下攪拌槳葉15位于過(guò)濾膜17的正下方；上述進(jìn)料管9 一的一端均與上空腔二 8相連通，出料管10與下空腔二 8相連通。通過(guò)過(guò)濾膜17將空腔二 8分成上空腔二 8和下空腔二 8，不僅能夠?qū)⒁后w物料中的雜物和固體物料進(jìn)行分隔在上空腔二 8上，而且還能夠防止雜物混入到三聚氰胺樹(shù)脂中。
[0023]同時(shí)，空腔二 8內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一攪拌軸13，攪拌軸13的一端穿出釜蓋11，攪拌軸13上套設(shè)有圓錐滾子軸承，圓錐滾子軸承的外圈固定在釜蓋11上，且圓錐滾子軸承為市場(chǎng)上購(gòu)買到的現(xiàn)有產(chǎn)品，圓錐滾子軸承在安裝時(shí)可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整軸承的游隙，從而來(lái)保證整個(gè)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。攪拌軸13的另一端固定有上攪拌槳葉14和下攪拌槳葉15。釜蓋11上表面還設(shè)置有能夠帶動(dòng)攪拌軸13轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)18和具有輸出端、輸出端的減速器19，減速器19固定在釜蓋11上，減速器19的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸13固連；電機(jī)18的輸出軸豎直向下，且輸出軸的端部通過(guò)聯(lián)軸器與減速器19的輸入端固連。電機(jī)18通過(guò)減速器19降級(jí)減速后，從而來(lái)帶動(dòng)攪拌軸13轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]此外，所述的進(jìn)水管5、出水管6、溢流管一 7、溢流管二 12、進(jìn)料管9 一、進(jìn)料管9二和出料管10上均設(shè)置有控制閥。且空腔一 3設(shè)置有溫度傳感器21，空腔二 8還設(shè)有壓力傳感器22。通過(guò)空腔一 3內(nèi)的溫度傳感器21，和空腔二 8內(nèi)壓力傳感器22，從而能夠保證整個(gè)反應(yīng)過(guò)程的安全性。外釜體2外壁上還固定有PLC可編程控制器20，溫度傳感器21、壓力傳感器22和控制閥均通過(guò)線路與PLC可編程控制器20相連接。通過(guò)PLC可編程控制器20能夠自動(dòng)監(jiān)測(cè)整個(gè)反應(yīng)的進(jìn)行，從而更加安全可靠，且節(jié)約人力資源。
[0025]綜合上述，本三聚氰胺樹(shù)脂反應(yīng)釜的工作原理是這樣的:首先，將液體物料從進(jìn)料管9添加到內(nèi)釜體I空腔二 8內(nèi)，且從空腔二 8上端的開(kāi)口處添加固體物料；其次，通過(guò)進(jìn)水管5向空腔一 3內(nèi)注入水，并通過(guò)空腔一 3內(nèi)的加熱管4將水加熱到一定溫度；再次，攪拌軸13帶動(dòng)上攪拌槳葉14和下攪拌槳葉15轉(zhuǎn)動(dòng)，從而加快反應(yīng)的進(jìn)行，且反應(yīng)一段時(shí)間后停止加熱管4對(duì)水的加熱，并由空腔二 8內(nèi)的冷卻盤(pán)管16，使空腔二 8內(nèi)的溫度降到一定數(shù)值繼續(xù)反應(yīng)；從次，通過(guò)與溢流管一 7能夠溢流出空腔一 3內(nèi)過(guò)多的水，溢流管二 12能夠溢流出空腔二 8內(nèi)過(guò)多的物料，從而保證空腔一 3和空腔二 8內(nèi)的安全壓強(qiáng)；最后，通過(guò)真空栗將空腔二 8的物料進(jìn)行濃縮提高物料利用率，并對(duì)三聚氰胺樹(shù)脂進(jìn)行提取。
[0026]實(shí)施例二
[0027]本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于:在實(shí)施例一中，空腔二 8內(nèi)水平固定有一過(guò)濾膜17，過(guò)濾膜17將空腔二 8分成上空腔二 8和下空腔二 8 ;而在本實(shí)施例二中，如圖2所示，在空腔二 8內(nèi)還設(shè)置有過(guò)濾桶23，過(guò)濾桶23將空腔二 8分成內(nèi)空腔二 8和外空腔二 8，上攪拌槳葉14和下攪拌槳葉15位于內(nèi)空腔二 8內(nèi)；進(jìn)料管9一的一端均與內(nèi)空腔二 8相連通，出料管10的一端與外空腔二 8相連通，通過(guò)過(guò)濾桶23將空腔二 8分成內(nèi)空腔二 8和外空腔二 8，不僅能夠?qū)⒁后w物料中的雜物和固體物料進(jìn)行分隔開(kāi)在內(nèi)空腔二 8內(nèi)，而且還能夠防止雜物混入到三聚氰胺樹(shù)脂中。
[0028]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0029]盡管本文較多地使用了 1、內(nèi)釜體；2、外釜體；3、空腔一 ；4、加熱管；5、進(jìn)水管；6、出水管；7、溢流管一 ；8、空腔二 ；9、進(jìn)料管；10、出料管；11、釜蓋；12、溢流管二 ；13、攪拌軸；14、上攪拌槳葉；15、下攪拌槳葉；16、冷卻盤(pán)管；17、過(guò)濾膜；18、電機(jī)；19、減速器；20、PLC可編程控制器；21、溫度傳感器；22、壓力傳感器；23、過(guò)濾桶等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三聚氰胺樹(shù)脂反應(yīng)釜，其特征在于，所述的反應(yīng)釜包括內(nèi)釜體和外釜體，所述的外釜體套設(shè)在內(nèi)釜體外，外釜體與內(nèi)釜體之間具有空腔一，空腔一內(nèi)還設(shè)置有加熱管，所述外釜體上端連有進(jìn)水管，外釜體下端連有出水管，進(jìn)水管和出水管的一端均與空腔一相連通，外釜體上端還開(kāi)設(shè)有溢出口一，溢出口一上連接有與空腔一相連通的溢流管一；所述的內(nèi)釜體具有空腔二，所述的空腔二內(nèi)設(shè)有添加物料的進(jìn)料管和收集三聚氰胺樹(shù)脂的出料管，空腔二上端還開(kāi)設(shè)有一開(kāi)口，開(kāi)口處鉸接有釜蓋，釜蓋上還套設(shè)有磁力密封圈，所述的內(nèi)釜體上端還開(kāi)設(shè)有溢出口二，且溢出口二上連接有與空腔二相連通的溢流管二，所述的空腔二內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一攪拌軸，攪拌軸的一端穿出釜蓋，攪拌軸的另一端固定有上攪拌槳葉和下攪拌槳葉，空腔二的內(nèi)壁上固定有呈螺旋狀的冷卻盤(pán)管，所述的外釜體外壁還固定有一真空栗，所述的真空栗通過(guò)連接管與空腔二相連通，所述的釜蓋上表面還設(shè)置有能夠帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三聚氰胺樹(shù)脂反應(yīng)釜，其特征在于，所述的空腔二內(nèi)水平固定有一過(guò)濾膜，所述的過(guò)濾膜將空腔二分成上空腔二和下空腔二，上述的上攪拌槳葉位于過(guò)濾膜的正上方，下攪拌槳葉位于過(guò)濾膜的正下方；上述進(jìn)料管一的一端均與上空腔二相連通，出料管與下空腔二相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三聚氰胺樹(shù)脂反應(yīng)釜，其特征在于，在空腔二內(nèi)還設(shè)置有過(guò)濾桶，所述的過(guò)濾桶將空腔二分成內(nèi)空腔二和外空腔二，上述的上攪拌槳葉和下攪拌槳葉位于內(nèi)空腔二內(nèi)；上述進(jìn)料管一的一端均與內(nèi)空腔二相連通，出料管的一端與外空腔二相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三聚氰胺樹(shù)脂反應(yīng)釜，其特征在于，所述的攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和具有輸出端、輸出端的減速器，所述的減速器固定在上述釜蓋上，減速器的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸固連；所述的電機(jī)的輸出軸豎直向下，且輸出軸的端部通過(guò)聯(lián)軸器與減速器的輸入端固連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三聚氰胺樹(shù)脂反應(yīng)釜，其特征在于，所述的攪拌軸上套設(shè)有圓錐滾子軸承，所述的圓錐滾子軸承的外圈固定在釜蓋上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三聚氰胺樹(shù)脂反應(yīng)釜，其特征在于，所述的進(jìn)水管、出水管、溢流管一、溢流管二、進(jìn)料管一、進(jìn)料管二和出料管上均設(shè)置有控制閥。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三聚氰胺樹(shù)脂反應(yīng)釜，其特征在于，所述的空腔一設(shè)置有溫度傳感器，空腔二還設(shè)有壓力傳感器。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的三聚氰胺樹(shù)脂反應(yīng)釜，其特征在于，所述的外釜體外壁上還固定有PLC可編程控制器，上述的溫度傳感器、壓力傳感器和控制閥均通過(guò)線路與PLC可編程控制器相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種三聚氰胺樹(shù)脂反應(yīng)釜，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能夠快速的促進(jìn)三聚氰胺樹(shù)脂生成等問(wèn)題。本三聚氰胺樹(shù)脂反應(yīng)釜，反應(yīng)釜包括內(nèi)釜體和外釜體，外釜體與內(nèi)釜體之間具有空腔一，空腔一內(nèi)還設(shè)置有加熱管，外釜體上端連有進(jìn)水管，外釜體下端連有出水管；內(nèi)釜體具有空腔二，空腔二內(nèi)設(shè)有進(jìn)料管和出料管，空腔二上端鉸接有釜蓋，空腔二內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一攪拌軸，攪拌軸的一端固定有上攪拌槳葉和下攪拌槳葉，空腔二的內(nèi)壁上固定有冷卻盤(pán)管，外釜體外壁還固定有一真空泵，真空泵通過(guò)連接管與空腔二相連通，釜蓋上設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有能夠更安全、快速的促進(jìn)三聚氰胺樹(shù)脂生成優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C08G12/32, B01J19/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204911507
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520697233
【發(fā)明人】蔣紅衛(wèi)
【申請(qǐng)人】浙江亞迪納新材料科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日