粉塵收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種收集裝置，更具體地說(shuō)，它涉及一種粉塵收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)房間(比如木料加工車間等)中產(chǎn)生粉塵進(jìn)行處理時(shí)，大都通過(guò)栗將房間中的粉塵抽出，抽出的粉塵通過(guò)管道從旋流器側(cè)面送入旋流器中，該旋流器下端與密閉的收集箱連接，為了平衡旋流器以及收集箱中的大氣壓強(qiáng)，旋流器的上端設(shè)置有溢流口，而為了在旋流器中產(chǎn)生旋流將旋流器中的粉塵吸進(jìn)下方的收集箱里面，將旋流器下端設(shè)置成錐形。
[0003]然而，如果粉塵太小，就會(huì)導(dǎo)致粉塵處于漂浮狀態(tài)。由于現(xiàn)有技術(shù)中的旋流器上面是開(kāi)設(shè)有溢流口的，細(xì)小的粉塵會(huì)由溢流口飄出去，污染工作環(huán)境，影響工人健康安全。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以減少粉塵漂浮到空氣中的粉塵收集裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種粉塵收集裝置，包括第一旋流器、第一收集箱、導(dǎo)塵管、第二收集箱和多個(gè)旋流器組，每個(gè)所述旋流器組包括多個(gè)第二旋流器，所述第二旋流器的下端均與第二收集箱固定且密封連接，所述第二旋流器上端均設(shè)置有溢流口，所述第一旋流器上端與導(dǎo)塵管連通，所述旋流器組沿導(dǎo)塵管方向線性排布，所述導(dǎo)塵管與第二旋流器的側(cè)面連通，且所述導(dǎo)塵管從與第一旋流器連接的一端到另一端的通道橫截面面積呈漸小設(shè)置。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)把原先從第一旋流器的溢流口中漂浮出的粉塵導(dǎo)熱到導(dǎo)塵管中，再通過(guò)導(dǎo)塵管送入旋流器組中，通過(guò)旋流器組將這些粉塵送入到第二收集箱中，第二旋流器上的溢流口設(shè)置用于配合本實(shí)用新型粉塵收集裝置內(nèi)的大氣壓，同時(shí)通過(guò)多個(gè)第二旋流器的分擔(dān)可以充分的減少細(xì)小粉塵從溢流口中飄出，減少漂浮在空氣中的粉塵；而由于導(dǎo)塵管中的粉塵需要送入到多個(gè)旋流器中，這使導(dǎo)塵管變長(zhǎng)，而隨著管道的延長(zhǎng)，栗提供的風(fēng)力會(huì)隨之減弱，故將通道橫截面面積呈漸小設(shè)置，使氣流更加均勻，使粉塵可以均勻的送入到各個(gè)第二旋流器中，漸小單個(gè)第二旋流器中粉塵過(guò)多導(dǎo)致漂浮在空氣中的粉塵增多。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)塵管包括橫截面積呈漸小設(shè)置的第一管道、第二管道、第三管道和第四管道，所述第一旋流器與第一管道連通，所述第一管道上至少連接有一個(gè)旋流器組，所述第二管道、第三管道和第四管道分別連接有一個(gè)旋流器組。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)塵管的通道橫截面面積呈漸小設(shè)置，同時(shí)在每部分管道上設(shè)置有旋流器組實(shí)現(xiàn)各個(gè)旋流器組中氣流均勻。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述旋流器組至少包括兩個(gè)第二旋流器，所述旋流器組中的第二旋流器關(guān)于導(dǎo)塵管的中心平面對(duì)稱設(shè)置。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，關(guān)于導(dǎo)塵管的中心平面對(duì)稱的設(shè)置使各個(gè)第二旋流器中的氣流均勻，進(jìn)一步減少粉塵泄露。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二旋流器的側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)流部，所述導(dǎo)流部連接第二旋流器的側(cè)面和導(dǎo)塵管，所述導(dǎo)流部呈弧形設(shè)置，且所述導(dǎo)流部的側(cè)邊與第二旋流器的軸心線間距離從與導(dǎo)塵管連接的一端到與第二旋流器連接的一端呈漸小設(shè)置。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置導(dǎo)流部來(lái)引導(dǎo)進(jìn)入第二旋流器中的氣流和粉塵，使粉塵更好的形成旋流，同時(shí)可以避免粉塵在剛進(jìn)入旋流器中沒(méi)用導(dǎo)流部引導(dǎo)照成沖擊使粉塵從溢流口飄出去。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一收集箱和第二收集箱上均設(shè)置有箱門，所述箱門為空調(diào)過(guò)濾網(wǎng)。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)空調(diào)過(guò)濾網(wǎng)做成的箱門來(lái)保證粉塵不會(huì)從箱門中泄露出去，同時(shí)用空調(diào)過(guò)濾網(wǎng)做成的箱門具有一定的透風(fēng)形，可以均衡第一收集箱和第二收集箱中的氣壓。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型粉塵收集裝置具有減少粉塵漂浮到空氣中，保護(hù)環(huán)境以及保證工人身體健康的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型粉塵收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖標(biāo)記:1、吸塵管；2、栗；3、第一收集箱；4、箱門；5、第二收集箱；6、第一旋流器；7、導(dǎo)塵管；71、第一管道；72、第二管道；73、第三管道；74、第四管道；8、第二旋流器；81、溢流口 ；82、導(dǎo)流部。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型粉塵收集裝置做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]如圖1所示為本實(shí)用新型粉塵收集裝置的一種實(shí)施方式，一種粉塵收集裝置，包括吸塵管1、栗2、第一旋流器6、第一收集箱3、導(dǎo)塵管7、第二收集箱5和多個(gè)旋流器組，吸塵管I 一端設(shè)置與需要除塵的房間內(nèi)，另一端與第一旋流器6側(cè)面連接，栗2設(shè)置在吸塵管I上將房間內(nèi)的粉塵吸入到吸塵管I中并送入到第一旋流器6中。
[0020]其中，每個(gè)旋流器組包括多個(gè)第二旋流器8，第二旋流器8的下端均與第二收集箱5固定且密封連接，第二旋流器8上端均設(shè)置有溢流口 81，第一旋流器6上端與導(dǎo)塵管7連通，旋流器組沿導(dǎo)塵管7方向線性排布，導(dǎo)塵管7與第二旋流器8的側(cè)面連通，且導(dǎo)塵管7從與第一旋流器6連接的一端到另一端的通道橫截面面積呈漸小設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)把原先從第一旋流器6的溢流口 81中漂浮出的粉塵導(dǎo)熱到導(dǎo)塵管7中，再通過(guò)導(dǎo)塵管7送入旋流器組中，通過(guò)旋流器組將這些粉塵送入到第二收集箱5中，第二旋流器8上的溢流口 81設(shè)置用于配合本實(shí)用新型粉塵收集裝置內(nèi)的大氣壓，同時(shí)通過(guò)多個(gè)第二旋流器8的分擔(dān)可以充分的減少細(xì)小粉塵從溢流口 81中飄出，減少漂浮在空氣中的粉塵；而由于導(dǎo)塵管7中的粉塵需要送入到多個(gè)旋流器中，這使導(dǎo)塵管7變長(zhǎng)，而隨著管道的延長(zhǎng)，栗2提供的風(fēng)力會(huì)隨之減弱，故將通道橫截面面積呈漸小設(shè)置，使氣流更加均勻，使粉塵可以均勻的送入到各個(gè)第二旋流器8中，漸小單個(gè)第二旋流器8中粉塵過(guò)多導(dǎo)致漂浮在空氣中的粉塵增多。
[0021 ]另外，導(dǎo)塵管7包括橫截面積呈漸小設(shè)置的第一管道71、第二管道72、第三管道73和第四管道74，第一旋流器6與第一管道71連通，第一管道71上至少連接有一個(gè)旋流器組，本實(shí)施例中設(shè)置為兩個(gè)，第二管道72、第三管道73和第四管道74分別連接有一個(gè)旋流器組。第一管道71和第三管道73的橫截面呈直角四邊形設(shè)置，第二管道72呈直角四棱臺(tái)設(shè)置，而第四管道74呈傾斜的喇叭口形狀，第一管道71、第二管道72、第三管道73和第四管道74與水平面平行的一面其寬度相同。
[0022]旋流器組至少包括兩個(gè)第二旋流器8，本實(shí)施例中每組旋流器組中設(shè)置四個(gè)第二旋流器8，旋流器組中的第二旋流器8關(guān)于導(dǎo)塵管7的中心平面對(duì)稱設(shè)置，其中由于第四管道74中的粉塵量較少，故與第四管道74連接的旋流器組只需設(shè)置兩個(gè)第二旋流器8即可。關(guān)于導(dǎo)塵管7的中心平面對(duì)稱的設(shè)置使各個(gè)第二旋流器8中的氣流均勻，進(jìn)一步減少粉塵泄露。
[0023]第二旋流器8的側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)流部82，導(dǎo)流部82連接第二旋流器8的側(cè)面和導(dǎo)塵管7，導(dǎo)流部82呈弧形設(shè)置，且導(dǎo)流部82的側(cè)邊與第二旋流器8的軸心線間距離從與導(dǎo)塵管7連接的一端到與第二旋流器8連接的一端呈漸小設(shè)置。設(shè)置導(dǎo)流部82來(lái)引導(dǎo)進(jìn)入第二旋流器8中的氣流和粉塵，使粉塵更好的形成旋流，同時(shí)可以避免粉塵在剛進(jìn)入旋流器中沒(méi)用導(dǎo)流部82引導(dǎo)照成沖擊使粉塵從溢流口 81飄出去。
[0024]第一收集箱3和第二收集箱5上均設(shè)置有箱門4，箱門4為空調(diào)過(guò)濾網(wǎng)，本實(shí)用新型中第一收集箱3中設(shè)置一個(gè)箱門4，第二收集箱5中設(shè)置三個(gè)箱門4，通過(guò)空調(diào)過(guò)濾網(wǎng)做成的箱門4來(lái)保證粉塵不會(huì)從箱門4中泄露出去，同時(shí)用空調(diào)過(guò)濾網(wǎng)做成的箱門4具有一定的透風(fēng)形，可以均衡第一收集箱3和第二收集箱5中的氣壓。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉塵收集裝置，包括第一旋流器和第一收集箱，其特征是:所述粉塵收集裝置還包括有導(dǎo)塵管、第二收集箱和多個(gè)旋流器組，每個(gè)所述旋流器組包括多個(gè)第二旋流器，所述第二旋流器的下端均與第二收集箱固定且密封連接，所述第二旋流器上端均設(shè)置有溢流口，所述第一旋流器上端與導(dǎo)塵管連通，所述旋流器組沿導(dǎo)塵管方向線性排布，所述導(dǎo)塵管與第二旋流器的側(cè)面連通，且所述導(dǎo)塵管從與第一旋流器連接的一端到另一端的通道橫截面面積呈漸小設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵收集裝置，其特征是:所述導(dǎo)塵管包括橫截面積呈漸小設(shè)置的第一管道、第二管道、第三管道和第四管道，所述第一旋流器與第一管道連通，所述第一管道上至少連接有一個(gè)旋流器組，所述第二管道、第三管道和第四管道分別連接有一個(gè)旋流器組。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵收集裝置，其特征是:所述旋流器組至少包括兩個(gè)第二旋流器，所述旋流器組中的第二旋流器關(guān)于導(dǎo)塵管的中心平面對(duì)稱設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵收集裝置，其特征是:所述第二旋流器的側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)流部，所述導(dǎo)流部連接第二旋流器的側(cè)面和導(dǎo)塵管，所述導(dǎo)流部呈弧形設(shè)置，且所述導(dǎo)流部的側(cè)邊與第二旋流器的軸心線間距離從與導(dǎo)塵管連接的一端到與第二旋流器連接的一端呈漸小設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵收集裝置，其特征是:所述第一收集箱和第二收集箱上均設(shè)置有箱門，所述箱門為空調(diào)過(guò)濾網(wǎng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉塵收集裝置，包括第一旋流器、第一收集箱、導(dǎo)塵管、第二收集箱和多個(gè)旋流器組，每個(gè)所述旋流器組包括多個(gè)第二旋流器，所述第二旋流器的下端均與第二收集箱固定且密封連接，所述第二旋流器上端均設(shè)置有溢流口，所述第一旋流器上端與導(dǎo)塵管連通，所述旋流器組沿導(dǎo)塵管方向線性排布，所述導(dǎo)塵管與第二旋流器的側(cè)面連通，且所述導(dǎo)塵管從與第一旋流器連接的一端到另一端的通道橫截面面積呈漸小設(shè)置，本實(shí)用新型粉塵收集裝置具有減少粉塵漂浮到空氣中，保護(hù)環(huán)境以及保證工人身體健康的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01D50/00, B01D45/12, B08B15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204933063
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520484535
【發(fā)明人】王惠勇
【申請(qǐng)人】北京卡卡門業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年7月7日