加工廠排氣系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于氣體排出技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及加工廠排氣系統(tǒng)。
技術(shù)背景
[0002]加工廠在對(duì)原料進(jìn)行高溫加熱、煮熟以及對(duì)高溫粒子進(jìn)行傳輸工藝中，會(huì)產(chǎn)生大量的工業(yè)廢氣、刺鼻性氣體。目前，對(duì)加工廠加工過(guò)程中產(chǎn)生的此類氣體通常通過(guò)氣體排出裝置進(jìn)行處理。傳統(tǒng)的加工廠氣體排出裝置存在以下幾方面的不足:
[0003](1)傳統(tǒng)的廢氣收集罩一般與氣體排出管道采用固定連接，這樣也就限制了加工裝置的具體安裝位置，不利于工廠進(jìn)行設(shè)備擺放位置的統(tǒng)籌調(diào)整。
[0004](2)傳統(tǒng)氣體排出裝置的廢氣收集罩一般設(shè)置在加工裝置的上方，其與氣體產(chǎn)生裝置在豎直方向仍然存在一定的距離，在將氣體收集至廢氣收集罩的同時(shí)，部分氣體也會(huì)向周圍擴(kuò)散，排氣效率有待提高；
[0005](3)傳統(tǒng)的排出管道為單層結(jié)構(gòu)，其本身不具有吸附、凈化效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種排氣效率高、排氣效果好、可適當(dāng)調(diào)節(jié)加工設(shè)置的安裝位置、具有一定凈化效果的加工廠排氣系統(tǒng)。
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問(wèn)題:加工廠排氣系統(tǒng)，包括抽氣裝置、多通管道以及廢氣收集罩；所述多通管道包括主導(dǎo)氣管以及若干個(gè)與所述導(dǎo)氣管向連通的分導(dǎo)氣管；所述導(dǎo)氣管上開(kāi)設(shè)有排氣口，所述分導(dǎo)氣管上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口 ；所述排氣口與所述抽氣裝置相連，所述進(jìn)氣口與所述廢氣收集罩采用可拆卸連接；所述主導(dǎo)氣管上設(shè)置有總閥，所述分導(dǎo)氣管處設(shè)置有分閥。
[0008]優(yōu)選地:所述多通管道的內(nèi)壁上設(shè)置有活性炭層。
[0009]優(yōu)選地:所述廢氣收集罩包括罩體、連接管以及固定管；所述罩體的頂部與所述連接管的底部相連通；所述連接管的外側(cè)套設(shè)有所述固定管，所述固定管的頂部通過(guò)法蘭與所述進(jìn)氣口相通連；所述連接管能相對(duì)所述固定管上下滑動(dòng)。
[0010]優(yōu)選地:所述固定管上開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述連接管上開(kāi)設(shè)有帶有內(nèi)螺紋的凹槽；當(dāng)所述連接管移動(dòng)至所述凹槽與所述安裝孔重合時(shí)，螺栓插入所述安裝孔并旋入至所述凹槽中，將所述連接管固定在所述固定管上。
[0011]優(yōu)選地:所述連接管的外表面的縱向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)軌槽，所述導(dǎo)軌槽的頂部設(shè)置有卡口 ；所述固定管的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌槽滑動(dòng)配合的凸起，所述凸起的頂部設(shè)置有突出部，當(dāng)所述連接管向下滑動(dòng)至所述導(dǎo)軌槽的頂部與所述凸起相接觸的位置時(shí)，所述突出部能插合在所述卡口中。
[0012]優(yōu)選地:所述抽氣裝置上設(shè)置有功率調(diào)節(jié)裝置。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014](1)廢氣收集罩與多通管道采用可拆卸的連接方式，便于廢氣收集罩安裝位置的調(diào)整，克服了傳統(tǒng)加工裝置安裝位置的局限，利于工廠進(jìn)行設(shè)備安裝位置的統(tǒng)籌調(diào)整。
[0015](2)由于連接管能相對(duì)所述固定管上下滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了罩體在進(jìn)行廢氣收集時(shí)，能向下運(yùn)動(dòng)，貼近加工裝置，減少罩體與加工裝置之間的距離，減少氣體的擴(kuò)散率，提高氣體收集效果。
[0016](3)在排出管道的內(nèi)壁上設(shè)置有活性炭層，通過(guò)活性炭的吸附作用，對(duì)氣體中摻雜的有害物質(zhì)進(jìn)行有效吸附，起到一定的凈化效果。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例加工廠排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例加工廠排氣系統(tǒng)中多通管道的橫截面圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例加工廠排氣系統(tǒng)中連接管通過(guò)螺栓固定在固定管狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例加工廠排氣系統(tǒng)中突出部插合在卡口狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0022]加工廠排氣系統(tǒng)，包括抽氣裝置1、多通管道2以及廢氣收集罩3。
[0023]抽氣裝置1設(shè)置在房頂10上，所述多通管道2包括主導(dǎo)氣管21以及若干個(gè)與所述主導(dǎo)氣管21向連通的分導(dǎo)氣管22 ;所述主導(dǎo)氣管21上開(kāi)設(shè)有排氣口，所述分導(dǎo)氣管22上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口 ；所述排氣口與所述抽氣裝置1相連，所述廢氣收集罩3包括罩體31以及固定管33 ;所述罩體31的頂部與所述連接管32的底部相連通，所述連接管32上套設(shè)有固定管33，所述動(dòng)固定管33的頂部通過(guò)法蘭4與所述進(jìn)氣口向連通；所述主導(dǎo)氣管21上設(shè)置有總閥5，所述分導(dǎo)氣管22處設(shè)置有分閥6。
[0024]所述多通管道2的內(nèi)壁上設(shè)置有活性炭層7。
[0025]所述固定管33上開(kāi)設(shè)有安裝孔(圖中未畫出)，所述連接管32上開(kāi)設(shè)有帶有內(nèi)螺紋的凹槽(圖中未畫出)；當(dāng)所述連接管32移動(dòng)至所述凹槽與所述安裝孔重合時(shí)，將螺栓8插入所述安裝孔并旋入至所述凹槽中，使所述連接管32固定在所述固定管33上。
[0026]所述連接管32的外表面縱向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)軌槽36，所述導(dǎo)軌槽36的頂部設(shè)置有卡口37 ;所述固定管33的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌槽36滑動(dòng)配合的凸起38，所述凸起38的頂部設(shè)置有突出部39，當(dāng)所述連接管32向下滑動(dòng)至所述導(dǎo)軌槽36的頂部與所述凸起38相接觸的位置時(shí)，所述突出部39能插合在所述卡口 37中。所述抽氣裝置1上設(shè)置有功率調(diào)節(jié)裝置9。
[0027]通過(guò)廢氣收集罩3與多通管道2采用可拆卸的連接方式，便于廢氣收集罩3安裝位置的調(diào)整，克服了傳統(tǒng)加工裝置11安裝位置的局限，利于工廠進(jìn)行設(shè)備安裝位置的統(tǒng)籌調(diào)整。
[0028]由于連接管32能相對(duì)所述固定管33上下滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了罩體31在進(jìn)行廢氣收集時(shí)，能向下運(yùn)動(dòng)，貼近加工裝置11，減少罩體31與加工裝置11之間的距離，減少氣體的擴(kuò)散率，提高氣體收集效果。另外，由于在固定管33的縱向間隔設(shè)置有安裝孔，通過(guò)選擇不同高度的安裝孔，將罩體31固定在不同高度，實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)的多樣性。
[0029]在多通管道2的內(nèi)壁上設(shè)置有活性炭層7，通過(guò)活性炭的吸附作用，對(duì)氣體中摻雜的有害物質(zhì)進(jìn)行有效吸附，起到一定的凈化效果。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型創(chuàng)造，凡在本實(shí)用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.加工廠排氣系統(tǒng)，其特征在于:包括抽氣裝置、多通管道以及廢氣收集罩；所述多通管道包括主導(dǎo)氣管以及若干個(gè)與所述導(dǎo)氣管相連通的分導(dǎo)氣管；所述導(dǎo)氣管上開(kāi)設(shè)有排氣口，所述分導(dǎo)氣管上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口 ；所述排氣口與所述抽氣裝置相連，所述進(jìn)氣口與所述廢氣收集罩采用可拆卸連接；所述主導(dǎo)氣管上設(shè)置有總閥，所述分導(dǎo)氣管處設(shè)置有分閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工廠排氣系統(tǒng)，其特征在于:所述多通管道的內(nèi)壁上設(shè)置有活性炭層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工廠排氣系統(tǒng)，其特征在于:所述廢氣收集罩包括罩體、連接管以及固定管；所述罩體的頂部與所述連接管的底部相連通；所述連接管的外側(cè)套設(shè)有所述固定管，所述固定管的頂部通過(guò)法蘭與所述進(jìn)氣口相通連；所述連接管能相對(duì)所述固定管上下滑動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工廠排氣系統(tǒng)，其特征在于:所述固定管上開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述連接管上開(kāi)設(shè)有帶有內(nèi)螺紋的凹槽；當(dāng)所述連接管移動(dòng)至所述凹槽與所述安裝孔重合時(shí)，螺栓插入所述安裝孔并旋入至所述凹槽中，將所述連接管固定在所述固定管上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工廠排氣系統(tǒng)，其特征在于:所述連接管的外表面的縱向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)軌槽，所述導(dǎo)軌槽的頂部設(shè)置有卡口 ；所述固定管的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌槽滑動(dòng)配合的凸起，所述凸起的頂部設(shè)置有突出部，當(dāng)所述連接管向下滑動(dòng)至所述導(dǎo)軌槽的頂部與所述凸起相接觸的位置時(shí)，所述突出部能插合在所述卡口中。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工廠排氣系統(tǒng)，其特征在于:所述抽氣裝置上設(shè)置有功率調(diào)節(jié)裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)加工廠排氣系統(tǒng)，包括抽氣裝置、多通管道以及廢氣收集罩；所述多通管道包括主導(dǎo)氣管以及若干個(gè)與所述導(dǎo)氣管向連通的分導(dǎo)氣管；所述導(dǎo)氣管上開(kāi)設(shè)有排氣口，所述分導(dǎo)氣管上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口；所述排氣口與所述抽氣裝置相連，所述進(jìn)氣口與所述廢氣收集罩采用可拆卸連接；所述主導(dǎo)氣管上設(shè)置有總閥，所述分導(dǎo)氣管處設(shè)置有分閥。本實(shí)用新型具有排氣效率高、排氣效果好、可適當(dāng)調(diào)節(jié)加工設(shè)置的安裝位置、具有一定凈化效果的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01D53/04, B08B15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204952591
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520684040
【發(fā)明人】李琦, 方剛, 韓亞芬
【申請(qǐng)人】宿州學(xué)院
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日