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      一種用于電袋復(fù)合除塵器的粉塵預(yù)荷電裝置的制造方法

      文檔序號:10063585閱讀:525來源:國知局
      一種用于電袋復(fù)合除塵器的粉塵預(yù)荷電裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于煙氣治理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及粉塵預(yù)荷電裝置用于電袋復(fù)合除塵器,以提高收塵效率,改善收塵條件的技術(shù)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電袋復(fù)合除塵器是一種集電除塵和布袋除塵技術(shù)優(yōu)點(diǎn)的高效除塵器。電除塵區(qū)作為捕集煙氣粉塵的前級設(shè)備發(fā)揮了除塵效率高(大約80?90% )、能處理高溫、大煙氣量、占地少、阻力小等優(yōu)點(diǎn),而布袋除塵區(qū)發(fā)揮不受煙氣成分、含塵濃度、顆粒分散度及粉塵比電阻等粉塵性質(zhì)的影響,對于直徑為0.1?1.0 μπι的微細(xì)粉塵粒捕集率一般可達(dá)99.9%以上,排放濃度<20mg/m3,甚至更小的特點(diǎn)。在布袋除塵區(qū)由于粉塵含量已大大減少,袋式除塵器的氣布比可以相應(yīng)增大,使袋式除塵區(qū)的尺寸可以設(shè)計(jì)得比較小。電袋復(fù)合除塵器其收塵效率大大高于單一的電除塵器和布袋除塵器。
      [0003]粉塵預(yù)荷電是一種利用電凝并技術(shù)使粉塵荷電量增加,提高除塵效率的方法。指在粉塵煙氣進(jìn)入電除塵區(qū)之前通過預(yù)加電場,使煙氣中粉塵(特別是微細(xì)顆粒)先帶上一部分電荷;同時利用粉塵的帶電極性,使粉塵顆粒發(fā)生碰撞、粘附、接觸而聚合成較大的粉塵顆粒,再結(jié)合高氣壓非平衡等離子體物理研究的新成果,提高帶電粒子濃度增加粉塵粒子荷電量,增強(qiáng)電凝并作用,使煙氣中粉塵粒子的荷電量進(jìn)一步提高,從而有利于電袋復(fù)合除塵器后續(xù)除塵區(qū)的收塵。
      [0004]粉塵預(yù)荷電為提高電袋復(fù)合除塵器的收塵性能起了重要作用。
      [0005]作用一提高了電除塵區(qū)的除塵效率:煙氣粉塵通過預(yù)荷電后,增加了粉塵顆粒,尤其是微細(xì)顆粒的電凝并效果,增加了粉塵的荷電量,加速了粉塵向陽極板的驅(qū)進(jìn)速度,提高了電除塵區(qū)的除塵效率。
      [0006]作用二改善濾袋表面的粉塵結(jié)構(gòu):煙氣粉塵通過預(yù)荷電后,荷電粉塵在濾袋上沉積的顆粒之間排列的規(guī)則有序,同級電荷相互排斥使形成的粉餅層比較疏松、空隙率高、通氣性好,易于剝落。延長了濾袋的清灰周期。
      [0007]作用三可降低濾袋阻力:當(dāng)含塵煙氣進(jìn)入電除塵區(qū)后,煙氣中的粉塵大約80?90%在電除塵區(qū)內(nèi)被收集下來,剩余10?20%的細(xì)粉塵進(jìn)入布袋收塵區(qū)。因此布袋除塵區(qū)負(fù)荷減少,系統(tǒng)阻力相應(yīng)降低。
      [0008]粉塵預(yù)荷電技術(shù)目前主要有以下幾種方式:
      [0009]煙道電暈?zāi)奂夹g(shù):主要有INDIGO-煙道凝聚技術(shù);雙極性電暈放電、凝并電除塵方法及其設(shè)備;煙道中產(chǎn)生高密度離子方法;雙極高壓靜電凝聚器等專利技術(shù)。煙道電暈?zāi)奂夹g(shù)的核心是將凝聚設(shè)備安裝在除塵器進(jìn)風(fēng)管道前端,通過放電極放電形成電場。當(dāng)粉塵煙氣通過電場時,煙氣中的塵埃粉塵顆粒帶上電荷后,相互進(jìn)行碰撞、粘附、凝聚而形成大的顆粒,再進(jìn)入除塵器進(jìn)行除塵,從而提高除塵效率。煙道電暈?zāi)奂夹g(shù)設(shè)計(jì)原理比較科學(xué),在部分除塵行業(yè)取得了成功。但由于其占用煙道截面,使煙道凈流通面積減小,對煙道氣流流速影響較大;同時造成煙道下部積灰,對系統(tǒng)阻力影響較大;粉塵對構(gòu)件的磨損也非常大。
      [0010]電除塵器喇叭口內(nèi)預(yù)荷電裝置:該專利技術(shù)的核心特征是利用進(jìn)口喇叭內(nèi)的錐形空間,在保證氣流進(jìn)入收塵區(qū)分布均勻的前提下,在最后一層氣流分布孔板前加設(shè)一排陰極線框架,陰極線布設(shè)在框架上,陰極線采用針刺線,對分布孔板所在平面放電;最后一層分布孔板既對氣流進(jìn)行均衡分配,又替代陽極板起收塵作用;當(dāng)含塵煙氣通過這個電場區(qū)域時,使粉塵荷電,荷電粉塵通過孔板時部分粉塵被孔板收集。在陰極線框架和最后一層分布孔板頂部均有電磁振打系統(tǒng),定時進(jìn)行清灰振打。除塵灰全部進(jìn)入第一電場灰斗。供電可單獨(dú)設(shè)置電源,也可來自一電場電源。陰極、陽極振打制度獨(dú)立控制。該專利技術(shù)對喇叭口的強(qiáng)度要求較高,要保證喇叭口結(jié)構(gòu)安全;對第一電場收塵區(qū)的輸灰能力有一定要求,保證收集下來的灰要及時被送走;要做好氣流分布模擬及現(xiàn)場的測試調(diào)整,保證電場氣流分布均勻;還要保證懸吊可靠,陰極系統(tǒng)固定牢固,不因氣流及振打?qū)е聰[動;同時安裝施工難度較大。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0011]本實(shí)用新型的目的是提出一種用于電袋復(fù)合除塵器的粉塵預(yù)荷電裝置,改變已有的粉塵預(yù)荷電結(jié)構(gòu),以克服“煙道電暈?zāi)奂夹g(shù)”對煙道的不利影響和“電除塵器喇叭口內(nèi)預(yù)荷電裝置”對喇叭口結(jié)構(gòu)安全的要求、解決其分布孔板的煙氣分布不均,懸吊裝置因氣流影響發(fā)生擺動不穩(wěn)及解決安裝施工難度大的問題。
      [0012]本實(shí)用新型提出的一種用于電袋復(fù)合除塵器的粉塵預(yù)荷電裝置,其特征在于,由預(yù)荷電小框架,陰極線組成;預(yù)荷電小框架與除塵區(qū)的陰極大框架通過焊或鉚工藝連接,布置于煙氣通過的整個截面;陰極線通過緊固件連接吊掛在預(yù)荷電小框架上,從而組成一個預(yù)荷電裝置;該裝置安裝在電除塵區(qū)內(nèi)、進(jìn)風(fēng)口一側(cè),懸吊于電場陰極大框架上,與煙氣通道垂直安裝;供電電源從第一電場供電電源引出,采用同電壓、同頻率供電。
      [0013]本實(shí)用新型的特點(diǎn)及有益效果:
      [0014]本實(shí)用新型提出的新的粉塵預(yù)荷電裝置,改變了粉塵預(yù)荷電裝置結(jié)構(gòu)。預(yù)荷電裝置是由角鋼(或槽鋼、管等)組成的預(yù)荷電小框架,安裝在電除塵區(qū)的陰極大框架上,在預(yù)荷電小框架上固定著由放電極組成的極線。本荷電裝置與第一電場的供電電源采用同一電源供電;對原電除塵區(qū)電場設(shè)計(jì)基本沒有影響,而且結(jié)構(gòu)簡單,可廣泛應(yīng)用于新建復(fù)合除塵電袋除塵和靜電除塵器改造為電袋復(fù)合除塵器。該裝置在電袋復(fù)合除塵器上的應(yīng)用,不僅提高了電除塵區(qū)的除塵效率,而且改善了布袋除塵區(qū)的除塵環(huán)境;不僅提高了布袋的使用壽命,而且提高了除塵效率,降低了微細(xì)顆粒的排放濃度。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是本實(shí)用新型粉塵預(yù)荷電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2(a)是本實(shí)用新型粉塵預(yù)荷電裝置的預(yù)荷電小框架示意圖;
      [0017]圖2(b)是本實(shí)用新型粉塵預(yù)荷電裝置的預(yù)荷電小框架局部示意圖;
      [0018]圖3是本實(shí)用新型粉塵預(yù)荷電裝置的陰極線示意圖;
      [0019]圖4是本實(shí)用新型粉塵預(yù)荷電裝置的安裝位置示意圖。
      [0020]圖中,1陰極大框架,2預(yù)荷電小框架,3陰極線,件4槽鋼(或角鋼)、件5槽鋼(或角鋼)、6長
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