一種干法脫硫系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煙氣脫硫設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種干法脫硫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)干法脫硫技術(shù)主要有噴霧干燥法、活性炭吸附法、電子射線輻射法、填充電暈法、荷電干式吸收劑噴射法、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕法、煙氣循環(huán)流化床技術(shù)和爐內(nèi)噴鈣循環(huán)流化床技術(shù)，但上述干法脫硫技術(shù)都是采用石灰石作為脫硫劑，雖然投資費(fèi)用不高，但都普遍存在著脫硫效率偏低、脫硫劑利用率低且脫硫副產(chǎn)物會(huì)造成二次污染的問題。
[0003]電石渣的主要成分是氫氧化鈣，其表面積大，粒徑小，脫硫活性強(qiáng)，是良好的S02吸收劑，而電石渣是電石與水反應(yīng)而排出的廢渣，國內(nèi)每年有數(shù)千萬噸的電石渣堆放，不僅占用大量土地，而且污染環(huán)境，如果能夠利用電石渣作為脫硫劑并配合合適的脫硫裝置進(jìn)行干法脫硫，則不僅能提高脫硫效率，并且能對(duì)電石渣進(jìn)行廢物利用，解決環(huán)境污染問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能利用電石渣作為脫硫劑，提高脫硫效率的同時(shí)對(duì)電石渣進(jìn)行廢物利用，并解決環(huán)境污染問題的干法脫硫系統(tǒng)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種干法脫硫系統(tǒng)，包括煙氣進(jìn)口、混合室、脫硫劑進(jìn)料口、打散機(jī)、攪拌器、反應(yīng)段、氧氣調(diào)節(jié)閥、增氧裝置、輸送設(shè)備、第一溜料斜槽、提升機(jī)、第二溜料斜槽、分選設(shè)備、進(jìn)風(fēng)管道、收塵器進(jìn)風(fēng)管道、布袋收塵器、凈煙氣管道和引風(fēng)機(jī)；所述煙氣進(jìn)口與混合室相通；所述煙氣進(jìn)口上端與脫硫劑進(jìn)料口相通；所述脫硫劑進(jìn)料口上端設(shè)有打散機(jī)；所述混合室內(nèi)設(shè)有攪拌器；所述混合室上端與反應(yīng)段相通；所述反應(yīng)段上方設(shè)有若干個(gè)氧氣調(diào)節(jié)閥；所述氧氣調(diào)節(jié)閥與增氧裝置相連；所述反應(yīng)段下端與輸送設(shè)備相通；所述輸送設(shè)備通過第一溜料斜槽與提升機(jī)相通；所述提升機(jī)上端通過第二溜料斜槽與分選設(shè)備上端相通；所述分選設(shè)備一端與進(jìn)風(fēng)管道相通，另一端通過收塵器進(jìn)風(fēng)管道與布袋收塵器相通；所述進(jìn)風(fēng)管道與提升機(jī)的中部相通；所述布袋收塵器通過凈煙氣管道與引風(fēng)機(jī)相連。
[0006]優(yōu)選的，所述分選設(shè)備下端設(shè)有副產(chǎn)品雜質(zhì)卸料閥；所述布袋收塵器下端設(shè)有副廣品成品卸料閥。
[0007]優(yōu)選的，所述脫硫劑進(jìn)料口一端還設(shè)有加熱器。
[0008]優(yōu)選的，所述反應(yīng)段由多個(gè)彎管聯(lián)通構(gòu)成。
[0009]優(yōu)選的，所述脫硫劑進(jìn)料口與煙氣進(jìn)口之間的角度為50° -60°。
[0010]優(yōu)選的，所述氧氣調(diào)節(jié)閥的數(shù)量為兩個(gè)。
[0011]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型方案的干法脫硫系統(tǒng)，反應(yīng)段是彎管結(jié)構(gòu)，延長了煙氣在脫硫裝置內(nèi)的停留時(shí)間，使脫硫劑與煙氣充分接觸，大大提高了脫硫效率和脫硫劑的利用率。本實(shí)用新型方案的脫硫系統(tǒng)可以將脫硫副產(chǎn)物中的雜質(zhì)分離，提高了脫硫石膏的品質(zhì)，解決了脫硫副產(chǎn)物二次污染的問題。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0013]附圖1為本實(shí)用新型干法脫硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1、煙氣進(jìn)口 ；2、混合室；3、脫硫劑進(jìn)料口 ；4、打散機(jī)；5、攪拌器；6、反應(yīng)段；7、氧氣調(diào)節(jié)閥；8、增氧裝置；9、輸送設(shè)備；10、第一溜料斜槽；11、提升機(jī)；12、第二溜料斜槽；13、分選設(shè)備；14、收塵器進(jìn)風(fēng)管道；15、布袋收塵器；16、凈煙氣管；17、引風(fēng)機(jī)；18、加熱器；19、副廣品雜質(zhì)卸料閥；20、副廣品成品卸料閥；21、進(jìn)風(fēng)管道。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0016]如附圖1所示的本實(shí)用新型所述的一種干法脫硫系統(tǒng)，包括煙氣進(jìn)口 1、混合室2、脫硫劑進(jìn)料口 3、打散機(jī)4、攪拌器5、反應(yīng)段6、氧氣調(diào)節(jié)閥7、增氧裝置8、輸送設(shè)備9、第一溜料斜槽10、提升機(jī)11、第二溜料斜槽12、分選設(shè)備13、進(jìn)風(fēng)管道21、收塵器進(jìn)風(fēng)管道14、布袋收塵器15、凈煙氣管道16和引風(fēng)機(jī)17 ;所述煙氣進(jìn)口 1與混合室2相通；所述煙氣進(jìn)口 1上端與脫硫劑進(jìn)料口 3相通；所述脫硫劑進(jìn)料口 3上端設(shè)有打散機(jī)4 ;所述混合室2內(nèi)設(shè)有攪拌器5 ;所述混合室2上端與反應(yīng)段6相通；所述反應(yīng)段6上方設(shè)有若干個(gè)氧氣調(diào)節(jié)閥7 ;所述氧氣調(diào)節(jié)閥7與增氧裝置8相連；所述反應(yīng)段6下端與輸送設(shè)備9相通；所述輸送設(shè)備9通過第一溜料斜槽10與提升機(jī)11相通；所述提升機(jī)11上端通過第二溜料斜槽12與分選設(shè)備13上端相通；所述分選設(shè)備13 —端與進(jìn)風(fēng)管道21相通，另一端通過收塵器進(jìn)風(fēng)管道14與布袋收塵器15相通；所述進(jìn)風(fēng)管道21與提升機(jī)11的中部相通；所述布袋收塵器14通過凈煙氣管道16與引風(fēng)機(jī)17相連；所述分選設(shè)備13下端設(shè)有副產(chǎn)品雜質(zhì)卸料閥19 ;所述布袋收塵器15下端設(shè)有副產(chǎn)品成品卸料閥20 ;所述脫硫劑進(jìn)料口 3 —端還設(shè)有加熱器18 ;所述反應(yīng)段6由多個(gè)彎管聯(lián)通構(gòu)成；所述脫硫劑進(jìn)料口 3與煙氣進(jìn)口 1之間的角度為50° -60° ;所述氧氣調(diào)節(jié)閥7的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0017]其中脫硫劑可以采用含水率在20%左右的干電石渣，也可以是含水率達(dá)到40%的濕電石渣，當(dāng)脫硫劑選用含水率在20%左右的干電石渣時(shí)可不啟動(dòng)加熱器，脫硫劑選用含水率達(dá)到40%的濕電石渣時(shí)啟動(dòng)加熱器，加熱器可采用電加熱或蒸汽加熱。
[0018]實(shí)施例一以40%含水量的電石渣作脫硫劑為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0019]40%含水量的電石渣是潮濕粘性塊狀物料，進(jìn)入打散機(jī)4被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的打散葉片切割成小顆粒后滑入脫硫劑進(jìn)料口 3中；由于電石渣含水率偏高，開啟脫硫劑進(jìn)料口 3下部的加熱器18，蒸發(fā)電石渣中的部分水分，使電石渣不粘結(jié)在脫硫劑進(jìn)料口的管壁；然后電石渣顆?；溥M(jìn)入煙氣進(jìn)口 1的管道中，在含硫煙氣的順流推動(dòng)下進(jìn)入混合室2與含硫煙氣預(yù)混合，煙氣中的二氧化硫與電石渣所含水分反應(yīng)生成亞硫酸，電石渣顆粒與含亞硫酸的煙氣在攪拌器5的作用下，產(chǎn)生激烈的湍動(dòng)與混合，兩者充分接觸混合，進(jìn)行初步的脫硫反應(yīng)。
[0020]接著電石渣顆粒隨煙氣進(jìn)入到反應(yīng)段6中，開啟增氧裝置8，通過氧氣調(diào)節(jié)閥7將氧氣輸入反應(yīng)段中，從而將亞硫酸鈣顆粒氧化生成硫酸鈣顆粒；脫硫過程中還產(chǎn)生了大量的脫硫副產(chǎn)物，其中大顆粒的脫硫副產(chǎn)物在重力作用下落入反應(yīng)段6下方的輸送設(shè)備9中，從輸送設(shè)備9出口沿著第一溜料斜槽10進(jìn)入提升機(jī)11，再由提升機(jī)11提升到一定高度后沿著第二溜料斜槽12后進(jìn)入分選設(shè)備13內(nèi)進(jìn)行分選；另一部分的小顆粒和粉狀脫硫副產(chǎn)物在引風(fēng)機(jī)17引力的作用下進(jìn)入分選設(shè)備13的進(jìn)風(fēng)管道21，分選出的小顆粒和粉狀脫硫副產(chǎn)物從分選設(shè)備13下部的副產(chǎn)品成品卸料閥卸出19，脫硫副產(chǎn)品雜質(zhì)隨煙氣從分選設(shè)備13上部的出風(fēng)口進(jìn)入收塵器進(jìn)風(fēng)管道14，經(jīng)布袋收塵器15收集的脫硫副產(chǎn)品雜質(zhì)從副產(chǎn)品雜質(zhì)卸料閥20排出，凈化后的煙氣從凈煙氣管16道經(jīng)引風(fēng)機(jī)17排至大氣中。
[0021]本實(shí)用新型方案的干法脫硫系統(tǒng)，反應(yīng)段是彎管結(jié)構(gòu)，延長了煙氣在脫硫裝置內(nèi)的停留時(shí)間，使脫硫劑與煙氣充分接觸，大大提高了脫硫效率和脫硫劑的利用率。本實(shí)用新型方案的脫硫系統(tǒng)可以將脫硫副產(chǎn)物中的雜質(zhì)分離，提高了脫硫石膏的品質(zhì)，解決了脫硫副產(chǎn)物二次污染的問題。
[0022]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干法脫硫系統(tǒng)，其特征在于:包括煙氣進(jìn)口、混合室、脫硫劑進(jìn)料口、打散機(jī)、攪拌器、反應(yīng)段、氧氣調(diào)節(jié)閥、增氧裝置、輸送設(shè)備、第一溜料斜槽、提升機(jī)、第二溜料斜槽、分選設(shè)備、進(jìn)風(fēng)管道、收塵器進(jìn)風(fēng)管道、布袋收塵器、凈煙氣管道和引風(fēng)機(jī)；所述煙氣進(jìn)口與混合室相通；所述煙氣進(jìn)口上端與脫硫劑進(jìn)料口相通；所述脫硫劑進(jìn)料口上端設(shè)有打散機(jī)；所述混合室內(nèi)設(shè)有攪拌器；所述混合室上端與反應(yīng)段相通；所述反應(yīng)段上方設(shè)有若干個(gè)氧氣調(diào)節(jié)閥；所述氧氣調(diào)節(jié)閥與增氧裝置相連；所述反應(yīng)段下端與輸送設(shè)備相通；所述輸送設(shè)備通過第一溜料斜槽與提升機(jī)相通；所述提升機(jī)上端通過第二溜料斜槽與分選設(shè)備上端相通；所述分選設(shè)備一端與進(jìn)風(fēng)管道相通，另一端通過收塵器進(jìn)風(fēng)管道與布袋收塵器相通；所述進(jìn)風(fēng)管道與提升機(jī)的中部相通；所述布袋收塵器通過凈煙氣管道與引風(fēng)機(jī)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述分選設(shè)備下端設(shè)有副產(chǎn)品雜質(zhì)卸料閥；所述布袋收塵器下端設(shè)有副產(chǎn)品成品卸料閥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干法脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述脫硫劑進(jìn)料口一端還設(shè)有加熱器。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的干法脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述反應(yīng)段由多個(gè)彎管聯(lián)通構(gòu)成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干法脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述脫硫劑進(jìn)料口與煙氣進(jìn)口之間的角度為50° -60°。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3中任意一項(xiàng)所述的干法脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述氧氣調(diào)節(jié)閥的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干法脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述氧氣調(diào)節(jié)閥的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干法脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述氧氣調(diào)節(jié)閥的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種干法脫硫系統(tǒng)，煙氣進(jìn)口與混合室相通；煙氣進(jìn)口上端與脫硫劑進(jìn)料口相通；脫硫劑進(jìn)料口上端設(shè)有打散機(jī)；混合室內(nèi)設(shè)有攪拌器；混合室上端與反應(yīng)段相通；反應(yīng)段上方設(shè)有若干個(gè)氧氣調(diào)節(jié)閥；氧氣調(diào)節(jié)閥與增氧裝置相連；反應(yīng)段下端與輸送設(shè)備相通；輸送設(shè)備通過第一溜料斜槽與提升機(jī)相通；提升機(jī)上端通過第二溜料斜槽與分選設(shè)備上端相通；分選設(shè)備一端與進(jìn)風(fēng)管道相通，另一端通過收塵器進(jìn)風(fēng)管道與布袋收塵器相通；進(jìn)風(fēng)管道與提升機(jī)的中部相通；布袋收塵器通過凈煙氣管道與引風(fēng)機(jī)相連,本實(shí)用新型的干法脫硫系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，能夠利用電石渣進(jìn)行干法脫硫，脫硫效率高，對(duì)電石渣進(jìn)行了廢物利用的同時(shí)還不會(huì)造成污染環(huán)境。
【IPC分類】B01D53/50, C01F11/46, B01D53/83
【公開號(hào)】CN204973572
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520774003
【發(fā)明人】朱漢卿, 鄭軍, 崔慧
【申請(qǐng)人】鹽城市富仕環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月8日