一種內(nèi)螺旋干預式油氣水分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]—種內(nèi)螺旋干預式油氣水分離裝置，用于油氣田高含氣井的多相流體井口油氣水分離。
【背景技術】
[0002]常規(guī)油氣水多相分離技術，多采用離心力和重力分離，依靠的是流體旋流產(chǎn)生分力，被動性決定了必須增加流體流動的延程和加大分離裝置的體積空間，導致制造成本、安裝占地和日常維護費用方面居高不下，安裝、轉運都十分不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]內(nèi)螺旋干預式油氣水分離裝置采用內(nèi)螺旋干預流體旋升速率，通過改變內(nèi)螺旋葉輪及強干預葉輪葉片角度，調(diào)節(jié)油氣分子作用力的大小與受力方向，迫使混合流體各相分子力處于克服分子極限引力，便于油氣水分子有效剝離。
[0004]如圖1，內(nèi)螺旋干預式油氣水分離裝置是由外筒⑴、托盤(2)、流體入口管(3)、波流螺旋槳(4)、出水管(5)、液位儀(6)、出油管(7)、內(nèi)螺旋葉輪(8)、強干預葉輪(9)、出氣管(10)組成。
[0005]混合流體通過流體入口管(3)以切線角度作用在波流螺旋槳(4)，帶動內(nèi)螺旋葉輪(8)旋轉。油、氣、水在螺旋槳與內(nèi)螺旋葉輪之間旋流流動致使氣液分離，重力最大的水經(jīng)由托盤(2)先于氣、油分離沉降到分離裝置底部。油氣混合流體上升，依次作用在逐漸加大葉片夾角的強干預葉輪(9)上方，隨其一同加速后的原油分子在不斷加大的離心力和自身重力雙重作用，大部分被拋在外筒(1)的內(nèi)壁上聚集向下流動，一小部分隨同上升氣流再次參與強干預葉輪的進一步分離。通過液位儀(6)、傳感器、數(shù)據(jù)采集、傳輸、計算機處理、閘閥等油水定量排放機構，定量控制油和水的液量，分離出的原油從出油管(7)外排，水通過出水管(5)定量排出，高純度天然氣由出氣管(10)排出。
[0006]通過調(diào)整內(nèi)螺旋葉輪葉片角度，改變氣液分子作用力的大小與受力方向，進而微調(diào)各相流體分子力矢量，克服氣液分子引力，致使氣液分子有效剝離。
【附圖說明】
[0007]圖1是內(nèi)螺旋干預式油氣水分離裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]在外筒(1)內(nèi)部安裝波流螺旋槳(4)和內(nèi)螺旋葉輪(8)、強干預葉輪(9)，混合流體通過流體入口管(3)以切線角度作用在波流螺旋槳(4)，帶動內(nèi)螺旋葉輪(8)旋轉，油、氣、水在螺旋槳與內(nèi)螺旋葉輪之間螺旋流動致使氣液分離，分離出的原油從出油管(7)外排，水通過出水管(5)定量排出，高純度天然氣由出氣管(10)排出。
【主權項】
1.一種內(nèi)螺旋干預式油氣水分離裝置，其特征是在外筒(1)內(nèi)部安裝波流螺旋槳(4)和內(nèi)螺旋葉輪(8)、強干預葉輪(9)，混合流體通過流體入口管(3)以切線角度作用在波流螺旋槳(4)，帶動內(nèi)螺旋葉輪(8)旋轉，油、氣、水在螺旋槳與內(nèi)螺旋葉輪之間螺旋流動致使氣液分離，分離出的原油從出油管(7)外排，水通過出水管(5)定量排出，高純度天然氣由出氣管(10)排出。
【專利摘要】一種內(nèi)螺旋干預式油氣水分離裝置，用于油氣田高含氣井的多相流體井口油氣水分離。內(nèi)螺旋干預式油氣水分離裝置采用內(nèi)螺旋干預流體旋升速率，通過改變內(nèi)螺旋葉輪及強干預葉輪葉片角度，便于油氣水分子有效剝離。在外筒(1)內(nèi)部安裝波流螺旋槳(4)和內(nèi)螺旋葉輪(8)、強干預葉輪(9)，混合流體通過流體入口管(3)以切線角度作用在波流螺旋槳(4)，帶動內(nèi)螺旋葉輪(8)旋轉，油、氣、水在螺旋槳與內(nèi)螺旋葉輪之間螺旋流動致使氣液分離，分離出的原油從出油管(7)外排，水通過出水管(5)定量排出，高純度天然氣由出氣管(10)排出。
【IPC分類】C10L3/10, C10G33/06, B01D17/038, C10G31/10, B01D45/14
【公開號】CN205031986
【申請?zhí)枴緾N201520705305
【發(fā)明人】梁筱鈺, 周旭紅, 梁振民
【申請人】梁筱鈺
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月11日