一種臭氧注入硫化鈉法脫硝的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種臭氧注入硫化鈉法脫硝的裝置，屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]化石燃料的燃燒產(chǎn)生了大量的氮氧化物和二氧化硫，促使了煙氣脫硫脫硝技術(shù)的發(fā)展。一些濕式洗滌包括石灰石-石膏法，氧化鎂法，雙堿洗滌法已被應(yīng)用于二氧化硫的脫除。氮氧化物主要通過催化氧化，吸收和吸附的方法來控制，其中選擇性催化還原技術(shù)被認(rèn)為是最有效的脫硝技術(shù)，雖然能夠滿足嚴(yán)格的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)，但其工藝和設(shè)備系統(tǒng)復(fù)雜，且需要特殊的催化劑，整個(gè)系統(tǒng)投資與運(yùn)行成本偏高。公開號(hào)ZL200710052129.7 “同時(shí)脫硫脫硝的濕式氨法煙氣潔凈工藝及其系統(tǒng)”的發(fā)明專利提出使煙氣中的一氧化氮進(jìn)行氧化生成二氧化氮，然后通入氨水溶液，反應(yīng)生成亞硫酸銨，硝酸銨和亞硝酸銨，同時(shí)對(duì)脫硫脫硝后的煙氣進(jìn)行除霧，最終獲得潔凈煙氣。此發(fā)明存脫硝效率不高的問題；ZL201420574429.7 “一種SNCR脫硝噴射控制系統(tǒng)”提出一種脫硝凈化裝置:包括若干個(gè)脫硝還原劑噴射點(diǎn)，布置于噴射點(diǎn)的若干個(gè)噴射裝置，以及與噴射裝置連通的脫硝還原劑分配系統(tǒng)，脫硝還原劑分配系統(tǒng)由若干個(gè)分配支路組成，每一分配支路分別獨(dú)立地與完全覆蓋各噴射點(diǎn)的若干噴射裝置相連。此發(fā)明存在操作復(fù)雜的問題。為了去克服這些問題，有很多嘗試，如低溫等離子體技術(shù)，電子束輻射技術(shù)和吸附技術(shù)被用來同時(shí)脫硫脫硝，但很少有工業(yè)化應(yīng)用的報(bào)道。
[0003]氮氧化物主要由二氧化氮(N02)和一氧化氮(NO)組成，其中一氧化氮占大部分比例，不像一氧化氮的低溶解性，二氧化氮具有較好的溶解性，因此，將一氧化氮轉(zhuǎn)化為二氧化氮，就可以通過濕法洗滌技術(shù)脫除氮氧化物。最理想的方式是濕法吸收氮氧化物后轉(zhuǎn)化為無害的氮?dú)馀懦?。硫化鈉可以用來吸收二氧化氮，然后轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂土蛩徕c。為了更有利于氮氧化物的脫除，首先廢氣中的一氧化氮應(yīng)被轉(zhuǎn)化為二氧化氮。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于公開一種臭氧注入硫化鈉脫硝的裝置，所述裝置包括鼓風(fēng)機(jī)1、臭氧發(fā)生器2、氧化室3、臭氧檢測儀4、氮氧化物檢測器5、硫化鈉吸收塔6、循環(huán)槽7、循環(huán)栗8、循環(huán)噴管9、除濕器10、儲(chǔ)液槽11，鼓風(fēng)機(jī)1 ;臭氧發(fā)生器2與氧化室3連通；氧化室3的上端分別與臭氧檢測儀4、氮氧化物檢測器5、硫化鈉吸收塔6的下端連通；硫化鈉吸收塔6、循環(huán)槽7、循環(huán)栗8、循環(huán)噴管9依次循環(huán)連通；硫化鈉吸收塔6的上端與除濕器10連通；除濕器10分別與臭氧檢測儀4、氮氧化物檢測器5的上端連通；儲(chǔ)液槽11與循環(huán)槽7連通；氧化室3下端設(shè)有預(yù)處理后煙氣進(jìn)口，臭氧發(fā)生器2上端設(shè)有干燥空氣進(jìn)口，煙氣進(jìn)口與鼓風(fēng)機(jī)1連通，硫化鈉吸收塔6上端設(shè)有煙氣出口。
[0005]本實(shí)用新型中所述臭氧發(fā)生器2與氧化室3之間設(shè)有閥門，氧化室3與臭氧檢測儀4、氮氧化物檢測器5之間均設(shè)有閥門，臭氧檢測儀4、氮氧化物檢測器5與除濕器10之間設(shè)有閥門，循環(huán)槽7與循環(huán)栗8之間設(shè)有閥門；循環(huán)槽7與儲(chǔ)液槽11之間設(shè)有閥門。
[0006]本實(shí)用新型的使用過程:工業(yè)爐窯煙氣經(jīng)水洗、降溫除塵預(yù)處理后，被鼓風(fēng)機(jī)1送入氧化室3內(nèi)，臭氧發(fā)生器2產(chǎn)生的臭氧也被送入氧化室3內(nèi)與氮氧化物中的一氧化氮反應(yīng)，煙氣中的一氧化氮被氧化為二氧化氮，氧化后煙氣進(jìn)入硫化鈉吸收塔6的下端，循環(huán)槽7內(nèi)的硫化鈉混合吸收液被循環(huán)栗8經(jīng)循環(huán)噴管9抽入硫化鈉吸收塔6內(nèi)，煙氣與硫化鈉混合吸收液在硫化鈉吸收塔6內(nèi)逆流接觸反應(yīng)，煙氣中的氮氧化物被轉(zhuǎn)化為氮?dú)馀懦觯蚧c被轉(zhuǎn)化為硫酸鈉，氧化室3出來的煙氣中的氮氧化物和臭氧濃度值經(jīng)臭氧檢測儀4、氮氧化物檢測器5檢測得到，硫化鈉吸收塔6上端凈化后煙氣經(jīng)除濕器10去除水汽，除濕后煙氣進(jìn)入臭氧檢測儀4、氮氧化物檢測器5，尾氣中氮氧化物和臭氧濃度值被檢測得到。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:
[0008](1)整套工藝裝置對(duì)工業(yè)爐窯煙氣中的氮氧化物具有很好的脫除效果，煙氣通過氧化室3、硫化鈉吸收塔6后，氮氧化物被轉(zhuǎn)化為無害的氮?dú)馀懦?，脫硝效率?5%。
[0009](2)本工藝裝置簡單，易操作，脫硝效率高，對(duì)工業(yè)化應(yīng)用具有很好的參考價(jià)值。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]1-鼓風(fēng)機(jī)，2-臭氧發(fā)生器，3-氧化室，4_臭氧檢測儀，5-氣氧化物檢測器，6-硫化鈉吸收塔，7-循環(huán)槽，8-循環(huán)栗，9-循環(huán)噴管，10-除濕器，11-儲(chǔ)液槽。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型保護(hù)范圍不局限于所述內(nèi)容。
[0013]實(shí)施例1
[0014]本實(shí)施例所述臭氧注入硫化鈉脫硝的裝置包括鼓風(fēng)機(jī)1、臭氧發(fā)生器2、氧化室3、臭氧檢測儀4、氮氧化物檢測器5、硫化鈉吸收塔6、循環(huán)槽7、循環(huán)栗8、循環(huán)噴管9、除濕器10、儲(chǔ)液槽11，鼓風(fēng)機(jī)1 ;臭氧發(fā)生器2與氧化室3連通；氧化室3的上端分別與臭氧檢測儀4、氮氧化物檢測器5、硫化鈉吸收塔6的下端連通；硫化鈉吸收塔6、循環(huán)槽7、循環(huán)栗8、循環(huán)噴管9依次循環(huán)連通；硫化鈉吸收塔6的上端與除濕器10連通；除濕器10分別與臭氧檢測儀4、氮氧化物檢測器5的上端連通；儲(chǔ)液槽11與循環(huán)槽7連通；氧化室3下端設(shè)有預(yù)處理后煙氣進(jìn)口，臭氧發(fā)生器2上端設(shè)有干燥空氣進(jìn)口，煙氣進(jìn)口與鼓風(fēng)機(jī)1連通，硫化鈉吸收塔6上端設(shè)有煙氣出口，如圖1所示。
[0015]本實(shí)用新型中所述臭氧發(fā)生器2與氧化室3之間設(shè)有閥門，氧化室3與臭氧檢測儀4、氮氧化物檢測器5之間均設(shè)有閥門，臭氧檢測儀4、氮氧化物檢測器5與除濕器10之間設(shè)有閥門，循環(huán)槽7與循環(huán)栗8之間設(shè)有閥門；循環(huán)槽7與儲(chǔ)液槽11之間設(shè)有閥門。
[0016]本實(shí)用新型的用于處理煙氣中^^(的吸收凈化，具體內(nèi)容如下:
[0017]本實(shí)施例中待處理的煙氣為實(shí)驗(yàn)室模擬氣體，氣體流量為500mL/min，NO:300mg/m3,N02:20 mg/m3，室溫條件下，氣體進(jìn)入臭氧氧化室3，停留2s進(jìn)行氧化反應(yīng)。臭氧發(fā)生器2產(chǎn)生臭氧并注入臭氧室，調(diào)節(jié)臭氧發(fā)生器的電壓來控制臭氧的產(chǎn)生量。經(jīng)臭氧(臭氧通入的摩爾量為煙氣中一氧化氮摩爾量的1倍)氧化后的氣體主要為N02和極少量的未被氧化的N0，通入硫化鈉吸收塔6與質(zhì)量百分比濃度為10%的硫化鈉溶液，初始pH值為13，吸收凈化后的氣體排出；當(dāng)pH值達(dá)到12時(shí)，加入質(zhì)量百分比濃度為10%的氫氧化鈉溶液，調(diào)節(jié)pH值到13繼續(xù)反應(yīng)，當(dāng)pH值低于10后反應(yīng)完成。通過實(shí)施上述方法，脫硝效率彡95%，出口煙氣中NOx含量彡10mg/m3。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臭氧注入硫化鈉脫硝的裝置，其特征在于:所述裝置包括鼓風(fēng)機(jī)(1)、臭氧發(fā)生器(2)、氧化室(3)、臭氧檢測儀(4)、氮氧化物檢測器(5)、硫化鈉吸收塔(6)、循環(huán)槽(7)、循環(huán)栗(8)、循環(huán)噴管(9)、除濕器(10)、儲(chǔ)液槽(11)，鼓風(fēng)機(jī)(1);臭氧發(fā)生器(2)與氧化室(3)連通；氧化室(3)的上端分別與臭氧檢測儀(4)、氮氧化物檢測器(5)、硫化鈉吸收塔(6)的下端連通；硫化鈉吸收塔(6)、循環(huán)槽(7)、循環(huán)栗(8)、循環(huán)噴管(9)依次循環(huán)連通；硫化鈉吸收塔(6)的上端與除濕器(10)連通；除濕器(10)分別與臭氧檢測儀(4)、氮氧化物檢測器(5)的上端連通；儲(chǔ)液槽(11)與循環(huán)槽(7)連通；氧化室(3)下端設(shè)有預(yù)處理后煙氣進(jìn)口，臭氧發(fā)生器(2 )上端設(shè)有干燥空氣進(jìn)口，煙氣進(jìn)口與鼓風(fēng)機(jī)(1)連通，硫化鈉吸收塔(6 )上端設(shè)有煙氣出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧注入硫化鈉脫硝的裝置，其特征在于:臭氧發(fā)生器(2)與氧化室(3)之間設(shè)有閥門，氧化室(3)與臭氧檢測儀(4)、氮氧化物檢測器(5)之間均設(shè)有閥門，臭氧檢測儀(4 )、氮氧化物檢測器(5 )與除濕器(10 )之間設(shè)有閥門，循環(huán)槽(7 )與循環(huán)栗(8 )之間設(shè)有閥門；循環(huán)槽(7 )與儲(chǔ)液槽(11)之間設(shè)有閥門。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種臭氧注入硫化鈉法脫硝技術(shù)的裝置，屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、臭氧發(fā)生器、氧化室、臭氧檢測儀、氮氧化物檢測器、硫化鈉吸收塔、循環(huán)槽、循環(huán)泵、循環(huán)噴管、除濕器、儲(chǔ)液槽，鼓風(fēng)機(jī)、臭氧發(fā)生器與氧化室連通；氧化室上端分別與臭氧檢測儀、氮氧化物檢測器、硫化鈉吸收塔下端連通；硫化鈉吸收塔、循環(huán)槽、循環(huán)泵、循環(huán)噴管依次循環(huán)連通；硫化鈉吸收塔上端與除濕器連通；除濕器分別與臭氧檢測儀、氮氧化物檢測器連通；儲(chǔ)液槽與循環(huán)槽連通，本實(shí)用新型所述裝置將煙氣中氮氧化物(NOx）氧化，氧化后的氣體經(jīng)過硫化鈉吸收塔，氮氧化物被轉(zhuǎn)化為無害的氮?dú)馀懦?，硫化鈉被轉(zhuǎn)化為硫酸鈉。
【IPC分類】B01D53/75, B01D53/56, B01D53/76, B01D53/78
【公開號(hào)】CN205042338
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520720419
【發(fā)明人】寧平, 王郎郎, 王學(xué)謙, 李林, 馬懿星
【申請(qǐng)人】昆明理工大學(xué)
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月17日