專利名稱：燃煤機(jī)組高壓靜電除塵電場產(chǎn)生臭氧同時脫硫脫硝的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于高壓靜電除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種燃煤機(jī)組高壓靜電除塵電場產(chǎn)生臭氧同時脫硫脫硝的裝置。
背景技術(shù)：
由于在工業(yè)生產(chǎn)中不可避免地會產(chǎn)生大量的煙氣和飛灰，且煙氣中也含有大量的細(xì)微粒粉塵，若將這些飛灰和粉塵直接排放到環(huán)境中將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，不但對生態(tài)環(huán)境造成不同程度的破壞，而且也會給人們的健康帶來危害，因此，各國政府都制定了相當(dāng)嚴(yán)格的治理標(biāo)準(zhǔn)，要求企業(yè)對粉塵進(jìn)行處理。高壓靜電除塵是一種常用的氣體除塵方法。含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強(qiáng)電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集。常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。目前，國家對環(huán)保的要求逐年提高，現(xiàn)有企業(yè)的電除塵及脫硫裝置均不同程度面臨提效問題。隨著國家最新環(huán)保要求的出臺，許多燃煤機(jī)組均需要增加脫硝裝置，才能符合排放要求。然而，此舉不但需要新增設(shè)備投資，而且維護(hù)設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用也是一筆不小的開支。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種燃煤機(jī)組高壓靜電除塵電場產(chǎn)生臭氧同時脫硫脫硝的裝置，通過對現(xiàn)有的高壓靜電除塵設(shè)備進(jìn)行改造，在保持原有電除塵、脫硫功能的基礎(chǔ)上增加了脫硝功能，而脫硝功能的具備幾乎不需投資，在合理利用原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，達(dá)到環(huán)保排放要求，具有成本低、運(yùn)行效果高、整體經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是燃煤機(jī)組高壓靜電除塵電場產(chǎn)生臭氧同時脫硫脫硝的裝置，包括—由多個電場依序相接所組成的靜電除塵通道，靜電除塵通道的進(jìn)口端連通于燃煤機(jī)組的排塵口；一中和塔，該中和塔的下部設(shè)有進(jìn)口，該進(jìn)口與靜電除塵通道的出口端相連通，該中和塔的上部設(shè)有出口，該出口與后續(xù)設(shè)備或外部空間相連通；至少分布成二層的細(xì)水霧噴淋裝置，各層細(xì)水霧噴淋裝置分別安裝在中和塔內(nèi)并處在中和塔的進(jìn)口和出口之間，各層細(xì)水霧噴淋裝置噴出的水珠直徑分別在50 200 μ m之間；一供水裝置，該供水裝置與所述細(xì)水霧噴淋裝置相連接，供水裝置向細(xì)水霧噴淋裝置提供噴水源；[0011]一電源控制系統(tǒng)，該電源控制系統(tǒng)分別與靜電除塵通道的各電場相連通，電源控制系統(tǒng)分別向各電場提供電源信號，其中有至少一個電場獲得的電源信號的閃絡(luò)頻率為150 10000次/分鐘；一噴淋控制系統(tǒng)，該噴淋控制系統(tǒng)分別與各層細(xì)水霧噴淋裝置相連接，噴淋控制系統(tǒng)控制細(xì)水霧噴淋裝置的噴淋方式；和一智能閉環(huán)控制系統(tǒng)，該智能閉環(huán)控制系統(tǒng)分別與電源控制系統(tǒng)、噴淋控制系統(tǒng)相連接，該智能閉環(huán)控制系統(tǒng)分別向電源控制系統(tǒng)、噴淋控制系統(tǒng)輸出信號，以影響電源控制系統(tǒng)對電場提供電源信號和影響噴淋控制系統(tǒng)對細(xì)水霧噴淋裝置的控制。進(jìn)一步的，所述至少一個電場獲得的電源信號的閃絡(luò)頻率為2000 10000次/分鐘。所述的供水裝置包括高壓水泵、蓄水池和三級過濾器，三級過濾器的進(jìn)口與外部水源相連接，三級過濾器的出口與蓄水池的進(jìn)口相連接，蓄水池的出口與高壓水泵的進(jìn)口相連接，高壓水泵的出口分別與各層細(xì)水霧噴淋裝置相連接。所述智能閉環(huán)控制系統(tǒng)包括單片機(jī)、輸入裝置、一氧化硫傳感器、一氧化氮傳感器、二氧化氮傳感器、二氧化硫傳感器、臭氧傳感器和濁度儀，一氧化硫傳感器、一氧化氮傳感器、二氧化氮傳感器、二氧化硫傳感器、臭氧傳感器和濁度儀的輸出分別接單片機(jī)，輸入裝置與單片機(jī)相連接，單片機(jī)的輸出分別接電源控制系統(tǒng)、噴淋控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型的燃煤機(jī)組高壓靜電除塵電場產(chǎn)生臭氧同時脫硫脫硝的裝置，是在利用由多個電場依序相接所組成的靜電除塵通道對燃煤機(jī)組的排塵進(jìn)行處理的過程中，向其中至少一個電場提供閃絡(luò)頻率為150 10000次/分鐘的電源信號，以大幅度提高對高比電阻粉塵及細(xì)小微粒的收集，同時使電場產(chǎn)生大量臭氧，利用臭氧的強(qiáng)氧化性能，將煙氣中的難溶于水的S0、NO氧化成 易溶于水的S02、NO2 ;而在中和處理過程中，采用水珠直徑分別在50 200 μ m之間的多層的細(xì)水霧噴淋裝置，以極大地增加了氣、液兩相接觸的表面積，能迅速及充分地進(jìn)行中和反應(yīng)，生成硫酸鹽和硝酸鹽，在脫硫的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了脫硝。本實(shí)用新型的燃煤機(jī)組高壓靜電除塵電場產(chǎn)生臭氧同時脫硫脫硝的裝置，在電除塵處理上，對原有的電源控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，原有的電源控制系統(tǒng)對的閃絡(luò)頻率在150次/分鐘以下，本實(shí)用新型的電源控制系統(tǒng)的閃絡(luò)頻率為150 10000次/分鐘，優(yōu)選的閃絡(luò)頻率為2000 10000次/分鐘，高的閃絡(luò)頻率可以大幅度提高電除塵裝置收集高比電阻粉塵及細(xì)小微粒，并具備火花清灰的功能，同時電場產(chǎn)生大量臭氧，臭氧的強(qiáng)氧化性能，將煙氣中的難溶于水的so、NO氧化成易溶于水的S02、N02等，經(jīng)中和生成鹽類。本實(shí)用新型的燃煤機(jī)組高壓靜電除塵電場產(chǎn)生臭氧同時脫硫脫硝的裝置，在中和處理上，采用高壓細(xì)水霧噴淋裝置，水珠直徑在50 200 μ m，比表面積與普通噴淋相差巨大，極大地增加了氣、液兩相接觸的表面積，能迅速及充分地進(jìn)行中和反應(yīng)，生成硫酸鹽和硝酸鹽，使原脫硫裝置改造后同時具備了脫硝功能。本實(shí)用新型的燃煤機(jī)組高壓靜電除塵電場產(chǎn)生臭氧同時脫硫脫硝的裝置，采用了智能化的閉環(huán)控制系統(tǒng)，可以控制電除塵各電場產(chǎn)生不同的閃絡(luò)頻率，使電除塵電場兼顧除塵效果及產(chǎn)生有效濃度臭氧是功能，同時智能閉環(huán)控制系統(tǒng)通過檢測、反饋，控制高壓細(xì)水霧噴淋裝置，使中和用溶液的噴射量自動匹配煙氣中的S02、NO2等，確保除塵、脫硫脫硝的平衡運(yùn)行，達(dá)到最佳效果。[0021]本實(shí)用新型的燃煤機(jī)組高壓靜電除塵電場產(chǎn)生臭氧同時脫硫脫硝的裝置，是一種集高壓靜電除塵，自帶電場產(chǎn)生可調(diào)濃度臭氧，由臭氧氧化經(jīng)噴淋中和達(dá)到脫硫脫硝為一體的煙氣凈化裝置。本實(shí)用新型由智能閉環(huán)控制系統(tǒng)自動協(xié)調(diào)各個工序的工作，以達(dá)到最佳排放指標(biāo)；高火花率的電除塵電源控制系統(tǒng)，其火花率在150 10000次/分鐘區(qū)間可調(diào)；由靜電除塵通道中的電場(一般為3— 6個)分時控制，使整個通道中至少有一個電場處于高火花率運(yùn)行狀態(tài)，確保臭氧濃度在氧化反應(yīng)中充足；在脫硫脫硝噴淋塔內(nèi)，設(shè)置孔徑不同的噴頭產(chǎn)生細(xì)水霧，配合智能閉環(huán)控制系統(tǒng)對流量、壓力的分級可調(diào)，保證充分的中和。本實(shí)用新型的有益效果是，由于采用了由多個電場依序相接所組成的靜電除塵通道、中和塔、細(xì)水霧噴淋裝置、供水裝置、電源控制系統(tǒng)、噴淋控制系統(tǒng)和智能閉環(huán)控制系統(tǒng)來構(gòu)成燃煤機(jī)組高壓靜電除塵電場產(chǎn)生臭氧同時脫硫脫硝的裝置，通過將電源控制系統(tǒng)的閃絡(luò)頻率設(shè)定為150 10000次/分鐘，通過在中和塔內(nèi)設(shè)細(xì)水霧噴淋裝置，通過智能閉環(huán)控制系統(tǒng)對電源控制系統(tǒng)、噴淋控制系統(tǒng)的自動協(xié)調(diào)，使得高壓靜電除塵裝置，在保持原有電除塵、脫硫功能的基礎(chǔ)上增加了脫硝功能，而脫硝功能的具備幾乎不需投資，在合理利用原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，達(dá)到環(huán)保排放要求，具有成本低、運(yùn)行效果高、整體經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實(shí)用新型的燃煤機(jī)組高壓靜電除塵電場產(chǎn)生臭氧同時脫硫脫硝的裝置不局限于實(shí)施例。

圖1是本實(shí)用新型的構(gòu)成示意圖；圖2是本實(shí)用新型的智能閉環(huán)控制系統(tǒng)的原理框圖；圖3是本實(shí)用新型的智能閉環(huán)控制系統(tǒng)的閉環(huán)控制過程的示意圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例，參見圖1所示，本實(shí)用新型的燃煤機(jī)組高壓靜電除塵電場產(chǎn)生臭氧同時脫硫脫硝的裝置，包括一由多個電場依序相接所組成的靜電除塵通道100，靜電除塵通道100的進(jìn)口端連通于燃煤機(jī)組的排塵口 ；本實(shí)施例為六個電場，分別為電場1、電場2、電場3、電場4、電場
5、電場6,六個電場依序相接；一中和塔10，該中和塔10的下部設(shè)有進(jìn)口，該進(jìn)口與靜電除塵通道100的出口端相連通，該中和塔10的上部設(shè)有出口，該出口與后續(xù)設(shè)備或外部空間相連通；至少分布成二層的細(xì)水霧噴淋裝置11，本實(shí)施例采用二層細(xì)水霧噴淋裝置11，各層細(xì)水霧噴淋裝置11分別安裝在中和塔10內(nèi)并處在中和塔的進(jìn)口和出口之間，各層細(xì)水霧噴淋裝置11噴出的水珠直徑分別在50 200 μ m之間；一供水裝置，該供水裝置與所述細(xì)水霧噴淋裝置11相連接，供水裝置向細(xì)水霧噴淋裝置提供噴水源；本實(shí)施例中，供水裝置包括高壓水泵12、蓄水池13和三級過濾器14，三級過濾器14的進(jìn)口與外部水源相連接，三級過濾器14的出口與蓄水池13的進(jìn)口相連接，蓄水池13的出口與高壓水泵12的進(jìn)口相連接，高壓水泵12的出口分別與各層細(xì)水霧噴淋裝置11相連接；一電源控制系統(tǒng)7，該電源控制系統(tǒng)7分別與靜電除塵通道100的各電場相連通，電源控制系統(tǒng)7分別向各電場提供電源信號，其中有至少一個電場獲得的電源信號的閃絡(luò)頻率為150 10000次/分鐘；一噴淋控制系統(tǒng)8，該噴淋控制系統(tǒng)8分別與各層細(xì)水霧噴淋裝置11相連接，噴淋控制系統(tǒng)8控制細(xì)水霧噴淋裝置的噴淋方式，比如水珠直徑大小、流量、壓力的分級可調(diào) 等，水珠直徑大小和流量調(diào)節(jié)時可以利用控制帶電磁閥的噴頭就可以實(shí)現(xiàn)，壓力的調(diào)節(jié)可以利用對高壓水泵的控制來實(shí)現(xiàn)；和一智能閉環(huán)控制系統(tǒng)9，該智能閉環(huán)控制系統(tǒng)9分別與電源控制系統(tǒng)7、噴淋控制系統(tǒng)8相連接，該智能閉環(huán)控制系統(tǒng)9分別向電源控制系統(tǒng)7、噴淋控制系統(tǒng)8輸出信號，以影響電源控制系統(tǒng)7對電場提供電源信號和影響噴淋控制系統(tǒng)8對細(xì)水霧噴淋裝置11的控制(珠直徑大小、流量、壓力等)。進(jìn)一步的，所述至少一個電場獲得的電源信號的閃絡(luò)頻率為2000 10000次/分鐘。參見圖2所示，所述智能閉環(huán)控制系統(tǒng)9包括單片機(jī)91、輸入裝置92、一氧化硫傳感器93、一氧化氮傳感器94、二氧化氮傳感器95、二氧化硫傳感器96、臭氧傳感器97和濁度儀98，一氧化硫傳感器93、一氧化氮傳感器94、二氧化氮傳感器95、二氧化硫傳感器96、臭氧傳感器97和濁度儀98的輸出分別接單片機(jī)91，輸入裝置92與單片機(jī)91相連接，單片機(jī)91的輸出分別接電源控制系統(tǒng)7、噴淋控制系統(tǒng)8。本實(shí)用新型的燃煤機(jī)組高壓靜電除塵電場產(chǎn)生臭氧同時脫硫脫硝的裝置，是在利用由多個電場依序相接所組成的靜電除塵通道對燃煤機(jī)組的排塵進(jìn)行處理的過程中，向其中至少一個電場提供閃絡(luò)頻率為150 10000次/分鐘的電源信號，以大幅度提高對高比電阻粉塵及細(xì)小微粒的收集，同時使電場產(chǎn)生大量臭氧，利用臭氧的強(qiáng)氧化性能，將煙氣中的難溶于水的so、NO氧化成易溶于水的S02、NO2 ;而在中和處理過程中，采用水珠直徑分別在50 200 μ m之間的多層的細(xì)水霧噴淋裝置，以極大地增加了氣、液兩相接觸的表面積，能迅速及充分地進(jìn)行中和反應(yīng)，生成硫酸鹽和硝酸鹽，在脫硫的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了脫硝。本實(shí)用新型的燃煤機(jī)組高壓靜電除塵電場產(chǎn)生臭氧同時脫硫脫硝的裝置，在電除塵處理上，對原有的電源控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，原有的電源控制系統(tǒng)對的閃絡(luò)頻率在150次/分鐘以下，本實(shí)用新型的電源控制系統(tǒng)7的閃絡(luò)頻率為150 10000次/分鐘，優(yōu)選的閃絡(luò)頻率為2000 10000次/分鐘，高的閃絡(luò)頻率可以大幅度提高電除塵裝置收集高比電阻粉塵及細(xì)小微粒，并具備火花清灰的功能，同時電場產(chǎn)生大量臭氧，臭氧的強(qiáng)氧化性能，將煙氣中的難溶于水的S0、NO氧化成易溶于水的S02、N02等，經(jīng)中和生成鹽類。閃絡(luò)檢測可以采用微分方式從二次電流、二次電壓信號中分離出閃絡(luò)信號，通過高速光耦送到CPU中斷檢測口，CPU識別出閃絡(luò)信號后馬上AD采集二次電壓電流信號值，軟件再次確認(rèn)閃絡(luò)發(fā)生，閃絡(luò)一旦被確認(rèn)CPU馬上停止逆變器的輸出(即變壓器輸入端為0V)5ms，然后再從上一次閃絡(luò)電壓的80%處開始每1ms上升10%直至再次發(fā)生閃絡(luò)，每10秒計(jì)算閃絡(luò)次數(shù)是否大于自定義的每分鐘閃絡(luò)次數(shù)的1/6，如果未達(dá)到則減小閃絡(luò)停止時間，閃絡(luò)停止時間最長5ms,最短Ims,這樣可以迅速的提聞閃絡(luò)頻率,最聞達(dá)到每分鐘10000次的閃絡(luò)頻率。[0040]本實(shí)用新型的燃煤機(jī)組高壓靜電除塵電場產(chǎn)生臭氧同時脫硫脫硝的裝置，在中和處理上，采用高壓細(xì)水霧噴淋裝置，水珠直徑在50 200 μ m，比表面積與普通噴淋相差巨大，極大地增加了氣、液兩相接觸的表面積，能迅速及充分地進(jìn)行中和反應(yīng)，生成硫酸鹽和硝酸鹽，使原脫硫裝置改造后同時具備了脫硝功能。采用高壓水泵產(chǎn)生5 16Mpa壓力，通過設(shè)計(jì)好的細(xì)水霧噴頭組合，分層進(jìn)行噴淋，極大的提高了氣、液兩相的接觸面積，增加了反應(yīng)的程度和速度，大為減少了氮氧化物、二氧化硫的排放。本實(shí)用新型的燃煤機(jī)組高壓靜電除塵電場產(chǎn)生臭氧同時脫硫脫硝的裝置，采用了智能化的閉環(huán)控制系統(tǒng)，可以控制電除塵各電場產(chǎn)生不同的閃絡(luò)頻率，使電除塵電場兼顧除塵效果及產(chǎn)生有效濃度臭氧是功能，同時智能閉環(huán)控制系統(tǒng)通過檢測、反饋，控制高壓細(xì)水霧噴淋裝置，使中和用溶液的噴射量自動匹配煙氣中的S02、NO2等，確保除塵、脫硫脫硝的平衡運(yùn)行，達(dá)到最佳效果。參見圖3所示，智能閉環(huán)控制系統(tǒng)為雙閉環(huán)系統(tǒng)，分為閃絡(luò)頻率環(huán)節(jié)(臭氧發(fā)生)、水霧噴淋環(huán)節(jié)，雙閉環(huán)的給定是一氧化硫、一氧化氮含量的指標(biāo)，反饋環(huán)是以上兩種氣體傳感器的采集的真實(shí)氣體含量的值，本系統(tǒng)含有高精度一氧化硫、一氧化氮傳感器，二氧化氮、二氧化硫傳感器、臭氧傳感器、濁度儀等，由程序本身自帶或者通過人機(jī)界面輸入預(yù)期達(dá)到的各種排放的指標(biāo)，通過臭氧、一氧化氮、一氧化硫傳感器、濁度儀采集實(shí)際排放值作為反饋信號與給定值進(jìn)行比較得出給定與實(shí)際的偏差值，將偏差值送入閃絡(luò)頻率處理環(huán)節(jié)產(chǎn)生相應(yīng)濃度的臭氧與一氧化氮一氧化硫充分反應(yīng)，并且給出水霧噴淋環(huán)節(jié)的二氧化氮、二氧化硫濃度給定值，二氧化氮、二氧化硫傳感器檢測水霧環(huán)節(jié)化學(xué)反應(yīng)情況作為反饋信號與二氧化氮、二氧化硫給定信號比較得出偏差值送入水霧噴淋環(huán)節(jié)來調(diào)整噴水霧的方式達(dá)到更好的脫硫脫銷的效果，處于最系統(tǒng)最末端的反饋值與給定信號比較，如此周而復(fù)始直到各個偏差值為O整個系統(tǒng)達(dá)到平衡狀態(tài)，此時脫硫脫銷效果達(dá)到預(yù)期的效果。本實(shí)用新型的燃煤機(jī)組高壓靜電除塵電場產(chǎn)生臭氧同時脫硫脫硝的裝置，是一種集高壓靜電除塵，自帶電場產(chǎn)生可調(diào)濃度臭氧，由臭氧氧化經(jīng)噴淋中和達(dá)到脫硫脫硝為一體的煙氣凈化裝置。本實(shí)用新型由 智能閉環(huán)控制系統(tǒng)自動協(xié)調(diào)各個工序的工作，以達(dá)到最佳排放指標(biāo)；高火花率的電除塵電源控制系統(tǒng)，其火花率在150 10000次/分鐘區(qū)間可調(diào)；由靜電除塵通道中的電場(一般為3-6個)分時控制，使整個通道中至少有一個電場處于高火花率運(yùn)行狀態(tài)，確保臭氧濃度在氧化反應(yīng)中充足；在脫硫脫硝噴淋塔內(nèi)，設(shè)置孔徑不同的噴頭產(chǎn)生細(xì)水霧，配合智能閉環(huán)控制系統(tǒng)對流量、壓力的分級可調(diào)，保證充分的中和。上述實(shí)施例僅用來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的燃煤機(jī)組高壓靜電除塵電場產(chǎn)生臭氧同時脫硫脫硝的裝置，但本實(shí)用新型并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種燃煤機(jī)組高壓靜電除塵電場產(chǎn)生臭氧同時脫硫脫硝的裝置，其特征在于包括 一由多個電場依序相接所組成的靜電除塵通道，靜電除塵通道的進(jìn)口端連通于燃煤機(jī)組的排塵口； 一中和塔，該中和塔的下部設(shè)有進(jìn)口，該進(jìn)口與靜電除塵通道的出口端相連通，該中和塔的上部設(shè)有出口，該出口與后續(xù)設(shè)備或外部空間相連通； 至少分布成二層的細(xì)水霧噴淋裝置，各層細(xì)水霧噴淋裝置分別安裝在中和塔內(nèi)并處在中和塔的進(jìn)口和出口之間，各層細(xì)水霧噴淋裝置噴出的水珠直徑分別在50 200μπι之間； 一供水裝置，該供水裝置與所述細(xì)水霧噴淋裝置相連接，供水裝置向細(xì)水霧噴淋裝置提供噴水源； 一電源控制系統(tǒng)，該電源控制系統(tǒng)分別與靜電除塵通道的各電場相連通，電源控制系統(tǒng)分別向各電場提供電源信號，其中有至少一個電場獲得的電源信號的閃絡(luò)頻率為150 10000次/分鐘； 一噴淋控制系統(tǒng)，該噴淋控制系統(tǒng)分別與各層細(xì)水霧噴淋裝置相連接，噴淋控制系統(tǒng)控制細(xì)水霧噴淋裝置的噴淋方式；和 一智能閉環(huán)控制系統(tǒng)，該智能閉環(huán)控制系統(tǒng)分別與電源控制系統(tǒng)、嗔淋控制系統(tǒng)相連接，該智能閉環(huán)控制系統(tǒng)分別向電源控制系統(tǒng)、噴淋控制系統(tǒng)輸出信號，以影響電源控制系統(tǒng)對電場提供電源信號和影響噴淋控制系統(tǒng)對細(xì)水霧噴淋裝置的控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤機(jī)組高壓靜電除塵電場產(chǎn)生臭氧同時脫硫脫硝的裝置，其特征在于進(jìn)一步的，所述至少一個電場獲得的電源信號的閃絡(luò)頻率為2000 10000次/分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃煤機(jī)組高壓靜電除塵電場產(chǎn)生臭氧同時脫硫脫硝的裝置，其特征在于所述的供水裝置包括高壓水泵、蓄水池和三級過濾器，三級過濾器的進(jìn)口與外部水源相連接，三級過濾器的出口與蓄水池的進(jìn)口相連接，蓄水池的出口與高壓水泵的進(jìn)口相連接，高壓水泵的出口分別與各層細(xì)水霧噴淋裝置相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃煤機(jī)組高壓靜電除塵電場產(chǎn)生臭氧同時脫硫脫硝的裝置，其特征在于所述智能閉環(huán)控制系統(tǒng)包括單片機(jī)、輸入裝置、一氧化硫傳感器、一氧化氮傳感器、二氧化氮傳感器、二氧化硫傳感器、臭氧傳感器和池度儀，一氧化硫傳感器、一氧化氮傳感器、二氧化氮傳感器、二氧化硫傳感器、臭氧傳感器和濁度儀的輸出分別接單片機(jī)，輸入裝置與單片機(jī)相連接，單片機(jī)的輸出分別接電源控制系統(tǒng)、噴淋控制系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燃煤機(jī)組高壓靜電除塵電場產(chǎn)生臭氧同時脫硫脫硝的裝置，包括由多個電場依序相接所組成的靜電除塵通道、中和塔、細(xì)水霧噴淋裝置、供水裝置、電源控制系統(tǒng)、噴淋控制系統(tǒng)和智能閉環(huán)控制系統(tǒng)，通過將電源控制系統(tǒng)的閃絡(luò)頻率設(shè)定為150～10000次/分鐘，通過在中和塔內(nèi)設(shè)細(xì)水霧噴淋裝置，以及通過智能閉環(huán)控制系統(tǒng)對電源控制系統(tǒng)、噴淋控制系統(tǒng)的自動協(xié)調(diào)，使得高壓靜電除塵裝置能夠在保持原有電除塵、脫硫功能的基礎(chǔ)上增加了脫硝功能，而脫硝功能的具備幾乎不需投資，在合理利用原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，達(dá)到環(huán)保排放要求，具有成本低、運(yùn)行效果高、整體經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)。
文檔編號B03C3/04GK202893169SQ20122061493
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者黃志超, 李陳灝, 馬宗宣 申請人:廈門城力機(jī)電設(shè)備有限公司