一種耐高壓高溫濾板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓濾機(jī)設(shè)備部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種耐高壓高溫濾板。
【背景技術(shù)】
[0002]壓濾機(jī)是進(jìn)行固液分離的關(guān)鍵設(shè)備，用途非常廣泛，通常壓濾機(jī)中包括濾板、濾布以及外部壓緊機(jī)構(gòu)和機(jī)架，其中能在高溫高壓下使用的濾板不多，且多為小規(guī)格，這就影響到了壓濾機(jī)的應(yīng)用范圍及壽命，變相提高了使用成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有壓濾機(jī)的濾板缺乏耐高溫高壓產(chǎn)品的問題，提供一種大大增強(qiáng)濾板強(qiáng)度，能耐高溫，還能縮小濾板厚度的耐高壓高溫濾板。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種耐高壓高溫濾板，包括矩形體狀的濾板本體，濾板本體前側(cè)面、后側(cè)面中部設(shè)有貫通兩個(gè)側(cè)面的進(jìn)料口，濾板本體前側(cè)面、后側(cè)面四角設(shè)有貫通兩個(gè)側(cè)面的出液孔，所述的濾板本體前側(cè)面、后側(cè)面均設(shè)有內(nèi)凹面，所述的前側(cè)面、后側(cè)面的正投影外輪廓線與對(duì)應(yīng)內(nèi)凹面的正投影外輪廓線之間形成環(huán)狀壓緊平臺(tái)，所述的內(nèi)凹面上均勻設(shè)置有若干壓緊凸臺(tái)，所述的壓緊平臺(tái)與壓緊凸臺(tái)頂面為同平面，所述內(nèi)凹面上還設(shè)有若干圓錐臺(tái)狀的濾豆，所述濾板本體中還設(shè)有一塊網(wǎng)狀鋼板，所述的網(wǎng)狀鋼板正投影外輪廓線位于前側(cè)面、后側(cè)面的正投影外輪廓線與對(duì)應(yīng)內(nèi)凹面的正投影外輪廓線之間，所述網(wǎng)狀鋼板中部設(shè)有與進(jìn)料口配合的通孔，所述的出液孔設(shè)有與前側(cè)面、后側(cè)面的內(nèi)凹面貫通的連接腔道，所述出液孔還設(shè)有與濾板本體側(cè)面貫通的出液腔道。本方案濾板在使用時(shí)是配合濾布一起使用的，多個(gè)濾板排列成串，壓緊平臺(tái)與壓緊凸臺(tái)在外部壓緊機(jī)構(gòu)作用下緊密貼合，濾板進(jìn)料口和出液孔均相連，每個(gè)濾板本體前后側(cè)面上均設(shè)置有濾布，相鄰兩濾板前后側(cè)面的內(nèi)凹面之間形成濾室，物料從進(jìn)料口進(jìn)入，在壓力作用下將濾布與濾豆貼緊，固體物質(zhì)被濾布隔離不能穿過，液體或氣體物質(zhì)可通過濾布進(jìn)入濾室，并通過濾豆之間形成的通道進(jìn)入連接腔道并進(jìn)入出液孔，最后從出液孔進(jìn)入出液腔道被排出；本方案濾板采用一次注料成型，網(wǎng)狀鋼板位于濾板正中位置，注料時(shí)，網(wǎng)狀鋼板兩側(cè)的料可以通過網(wǎng)眼連接在一起，避免了單純鋼板將兩側(cè)的料分隔從而可能產(chǎn)生空鼓等缺陷并降低濾板強(qiáng)度；本方案濾板使用時(shí)，可采用兩個(gè)位于下方的出液孔作為出液用，位于上方的兩個(gè)出液孔不通，如果需要洗滌濾板時(shí)，則利用上方兩個(gè)出液孔為洗滌液入口 ；本方案出液孔可為盲孔或通孔，可視使用情況而定。
[0005]作為優(yōu)選，所述的濾板本體外形邊長(zhǎng)尺寸為1200毫米-1500毫米，所述的壓緊平臺(tái)數(shù)量為12個(gè)。
[0006]作為優(yōu)選，
[0007]作為優(yōu)選，所述的濾豆分布以5個(gè)為一單元，所述濾豆中4個(gè)呈矩形分布其中心分別位于矩形頂角，所述濾豆中I個(gè)其中心位于矩形中心，所述的濾豆單元從內(nèi)凹面中心向四周均勻排列。
[0008]作為優(yōu)選，所述的網(wǎng)狀鋼板上的網(wǎng)眼以5個(gè)為一單元，所述網(wǎng)眼中4個(gè)呈矩形分布其中心分別位于矩形頂角，所述網(wǎng)眼中I個(gè)其中心位于矩形中心，所述的網(wǎng)眼單元從內(nèi)凹面中心向四周均勻排列，所述網(wǎng)狀鋼板厚度為3毫米或4毫米。
[0009]作為優(yōu)選，所述的濾板本體材料采用增強(qiáng)聚丙烯。
[0010]因此，本實(shí)用新型具有如下有益效果:(I)增強(qiáng)濾板強(qiáng)度，增強(qiáng)了耐壓性；(2)耐高溫；(3)同樣壓力下可減少濾板厚度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的1-1剖視圖。
[0013]圖3是圖2的II放大示意圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型網(wǎng)狀鋼板的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是本實(shí)用新型網(wǎng)狀鋼板的網(wǎng)眼單元和內(nèi)凹面濾豆單元的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、濾板本體2、進(jìn)料口 3、出液孔4、內(nèi)凹面
[0017]5、壓緊平臺(tái)6、壓緊凸臺(tái)7、濾豆 8、網(wǎng)狀鋼板
[0018]9、連接腔道10、出液腔道。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0020]如圖1至圖5所示的實(shí)施例中，一種耐高壓高溫濾板，包括矩形體狀的濾板本體1，濾板本體I前側(cè)面、后側(cè)面中部設(shè)有貫通兩個(gè)側(cè)面的進(jìn)料口 2，濾板本體I前側(cè)面、后側(cè)面四角設(shè)有貫通兩個(gè)側(cè)面的出液孔3，濾板本體I前側(cè)面、后側(cè)面均設(shè)有內(nèi)凹面4，前側(cè)面、后側(cè)面的正投影外輪廓線與對(duì)應(yīng)內(nèi)凹面4的正投影外輪廓線之間形成環(huán)狀壓緊平臺(tái)5，內(nèi)凹面4上均勻設(shè)置有若干壓緊凸臺(tái)6，壓緊平臺(tái)5與壓緊凸臺(tái)6頂面為同平面，內(nèi)凹面4上還設(shè)有若干圓錐臺(tái)狀的濾豆7，濾板本體I中還設(shè)有一塊網(wǎng)狀鋼板8，網(wǎng)狀鋼板8正投影外輪廓線位于前側(cè)面、后側(cè)面的正投影外輪廓線與對(duì)應(yīng)內(nèi)凹面4的正投影外輪廓線之間，網(wǎng)狀鋼板8中部設(shè)有與進(jìn)料口 2配合的通孔，出液孔3設(shè)有與前側(cè)面、后側(cè)面的內(nèi)凹面4貫通的連接腔道9，出液孔3還設(shè)有與濾板本體I側(cè)面貫通的出液腔道10，濾板本體I外形尺寸為1250x1250毫米，壓緊凸臺(tái)6數(shù)量為12個(gè)，濾豆7分布以5個(gè)為一單元，濾豆7中4個(gè)呈矩形分布其中心分別位于矩形頂角，濾豆7中I個(gè)其中心位于矩形中心，濾豆7單元從內(nèi)凹面4中心向四周均勻排列，網(wǎng)狀鋼板8上的網(wǎng)眼以5個(gè)為一單元，網(wǎng)眼中4個(gè)呈矩形分布其中心分別位于矩形頂角，網(wǎng)眼中I個(gè)其中心位于矩形中心，網(wǎng)眼單元從內(nèi)凹面中心向四周均勻排列，網(wǎng)狀鋼板8厚度為3毫米，濾板本體I材料采用增強(qiáng)聚丙烯。
[0021]具體實(shí)施過程是，濾板本體I在使用時(shí)是配合濾布一起使用的，濾布隔離濾板本體I上的進(jìn)料口 2和出液孔3，多個(gè)濾板本體I排列成串，壓緊平臺(tái)5與壓緊凸臺(tái)6在外部壓緊機(jī)構(gòu)作用下緊密貼合，多個(gè)濾板本體I的進(jìn)料口 2相連通，每個(gè)濾板本體I前后側(cè)面上均設(shè)置有濾布，相鄰兩濾板本體I前后側(cè)面的內(nèi)凹面4之間形成濾室，物料從進(jìn)料口 2進(jìn)入，在壓力作用下將濾布與濾豆7貼緊，固體物質(zhì)被濾布隔離不能穿過，液體或氣體物質(zhì)可通過濾布進(jìn)入濾室，并通過若干濾豆7之間形成的通道進(jìn)入連接腔道9并進(jìn)入出液孔3，最后從出液孔3進(jìn)入出液腔道10被排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐高壓高溫濾板，包括矩形體狀的濾板本體，濾板本體前側(cè)面、后側(cè)面中部設(shè)有貫通兩個(gè)側(cè)面的進(jìn)料口，濾板本體前側(cè)面、后側(cè)面四角設(shè)有貫通兩個(gè)側(cè)面的出液孔，其特征在于，所述的濾板本體前側(cè)面、后側(cè)面均設(shè)有內(nèi)凹面，所述的前側(cè)面、后側(cè)面的正投影外輪廓線與對(duì)應(yīng)內(nèi)凹面的正投影外輪廓線之間形成環(huán)狀壓緊平臺(tái)，所述的內(nèi)凹面上均勻設(shè)置有若干壓緊凸臺(tái)，所述的壓緊平臺(tái)與壓緊凸臺(tái)頂面為同平面，所述內(nèi)凹面上還設(shè)有若干圓錐臺(tái)狀的濾豆，所述濾板本體中還設(shè)有一塊網(wǎng)狀鋼板，所述的網(wǎng)狀鋼板正投影外輪廓線位于前側(cè)面、后側(cè)面的正投影外輪廓線與對(duì)應(yīng)內(nèi)凹面的正投影外輪廓線之間，所述網(wǎng)狀鋼板中部設(shè)有與進(jìn)料口配合的通孔，所述的出液孔設(shè)有與前側(cè)面、后側(cè)面的內(nèi)凹面貫通的連接腔道，所述的出液孔還設(shè)有與濾板本體側(cè)面貫通的出液腔道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高壓高溫濾板，其特征是，所述的濾板本體外形邊長(zhǎng)尺寸為1200毫米-1500毫米，所述的壓緊凸臺(tái)數(shù)量為12個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高壓高溫濾板，其特征是，所述的濾豆分布以5個(gè)為一單元，所述濾豆中4個(gè)呈矩形分布其中心分別位于矩形頂角，所述濾豆中1個(gè)其中心位于矩形中心，所述的濾豆單元從內(nèi)凹面中心向四周均勻排列。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高壓高溫濾板，其特征是，所述的網(wǎng)狀鋼板上的網(wǎng)眼以5個(gè)為一單元，所述網(wǎng)眼中4個(gè)呈矩形分布其中心分別位于矩形頂角，所述網(wǎng)眼中1個(gè)其中心位于矩形中心，所述的網(wǎng)眼單元從內(nèi)凹面中心向四周均勻排列，所述網(wǎng)狀鋼板厚度為3毫米或4毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐高壓高溫濾板，其特征是，所述的濾板本體材料采用增強(qiáng)聚丙烯。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐高壓高溫濾板，包括矩形體狀的濾板本體，濾板本體前側(cè)面、后側(cè)面中部設(shè)有貫通兩個(gè)側(cè)面的進(jìn)料口，濾板本體四角設(shè)有貫通兩個(gè)側(cè)面的出液孔，濾板本體前側(cè)面、后側(cè)面均設(shè)有內(nèi)凹面、環(huán)狀壓緊平臺(tái)，內(nèi)凹面上均勻設(shè)置有若干壓緊凸臺(tái)，壓緊平臺(tái)與壓緊凸臺(tái)頂面為同平面，內(nèi)凹面上還設(shè)有若干圓錐臺(tái)狀的濾豆，濾板本體中還設(shè)有一塊網(wǎng)狀鋼板，網(wǎng)狀鋼板中部設(shè)有與進(jìn)料口配合的通孔，出液孔設(shè)有與前側(cè)面、后側(cè)面的內(nèi)凹面貫通的連接腔道，出液孔還設(shè)有與濾板本體側(cè)面貫通的出液腔道。本實(shí)用新型增強(qiáng)濾板強(qiáng)度，增強(qiáng)了耐壓性，耐高溫，同樣壓力下可減少濾板厚度。
【IPC分類】B01D25/12
【公開號(hào)】CN205055527
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520837365
【發(fā)明人】孫雪虹
【申請(qǐng)人】孫雪虹
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日