一種泥水分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種泥水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工程建設(shè)中，市政、橋梁和基坑圍護(hù)等領(lǐng)域大量采用鉆孔灌注粧施工工藝，為了保持孔壁穩(wěn)定和潤(rùn)滑鉆頭，大量低密度的泥漿被用于此工藝中。在鉆孔進(jìn)行過(guò)程中，鉆孔產(chǎn)生的渣土不斷進(jìn)入至泥漿中，低密度的泥漿注漿變?yōu)楦呙芏鹊哪酀{，最后高密度泥漿通過(guò)循環(huán)栗排至地面的沉降池形成工程廢漿。工程廢漿的體積與鉆孔直徑、鉆孔深度以及處理方式有關(guān)，一般為成孔體積的3-6倍。大量的廢棄泥漿不經(jīng)處理就排放會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，因此必須對(duì)上述泥漿進(jìn)行處理。
[0003]目前在工程泥漿處理領(lǐng)域，一般采用添加化學(xué)藥劑對(duì)上述廢棄泥漿進(jìn)行凝絮化處理的方法實(shí)現(xiàn)泥水過(guò)濾和分離，最后將處理后形成的渣泥外運(yùn)填埋，處理后形成的水通過(guò)市政管路排放。添加化學(xué)藥劑后的渣泥和低密度泥漿容易造成環(huán)境污染，在社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)越來(lái)越重視的背景下，已經(jīng)不符合國(guó)家發(fā)展需要。同時(shí)由于處理后形成的低密度泥漿由于化學(xué)成分超標(biāo)，無(wú)法循環(huán)利用。在此背景下，使用過(guò)濾機(jī)械實(shí)現(xiàn)工程廢漿的泥水分離成為行業(yè)主流。過(guò)濾的基本原理如圖1所示，工程廢漿通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)2時(shí)，在過(guò)濾介質(zhì)2兩側(cè)的壓力差作用下，大直徑的固體顆粒1截留在過(guò)濾介質(zhì)2的表面形成渣泥，而低密度的稀泥漿4(包含水和小直徑的固體顆粒)可以順利通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)2的內(nèi)部通道3，從而達(dá)到泥水分離的目的。工程中主要采用真空過(guò)濾、加壓過(guò)濾、離心過(guò)濾和壓榨過(guò)濾等方法。對(duì)于工程廢漿而言，經(jīng)過(guò)沉淀池初步處理的工程廢漿呈淤泥狀態(tài)，含水量極高，一般都超過(guò)了 300%以上，固體顆粒呈懸浮狀態(tài)，很難對(duì)其直接進(jìn)行壓榨過(guò)濾處理，離心處理的成本高，因此真空處理方法在處理上述泥漿的優(yōu)勢(shì)較明顯。真空過(guò)濾的原理是在真空負(fù)壓的作用下，泥漿流向過(guò)濾介質(zhì)時(shí)，大于過(guò)濾介質(zhì)孔隙的固體顆粒被阻擋，而懸浮液中的液體和固體小顆粒通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)中的內(nèi)部通道被抽走，最終在過(guò)濾介質(zhì)的連續(xù)作用下實(shí)現(xiàn)泥水分離。真空過(guò)濾方法的以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，過(guò)濾效果高，適合處理處于含水量大的工程泥漿、可以連續(xù)作業(yè)和使用成本低等優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越受到重視。
[0004]盡管各種真空過(guò)濾機(jī)在設(shè)計(jì)和應(yīng)用中有顯著的區(qū)別，但是都具有相同或者類(lèi)似的特性:過(guò)濾器表面轉(zhuǎn)動(dòng)到或者移動(dòng)到泥漿區(qū)，此時(shí)在真空的作用下渣泥開(kāi)始沉積，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)或者移動(dòng)到渣泥卸除區(qū)域時(shí)，用機(jī)械或者啟動(dòng)的方法進(jìn)行渣泥排出。然后又返回到泥漿區(qū)，成為一個(gè)連續(xù)的操作循環(huán)，在不同的區(qū)域內(nèi)由閥門(mén)控制過(guò)濾表面下的壓力。平盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)如圖2所示，帶式真空過(guò)濾機(jī)如圖3所示。在圖2中，平盤(pán)式過(guò)濾機(jī)由卸料螺旋機(jī)6、下料裝置5、濾布7、過(guò)濾平盤(pán)9、真空發(fā)生裝置8和驅(qū)動(dòng)裝置10組成。過(guò)濾平盤(pán)9上端設(shè)有濾布7，過(guò)濾平盤(pán)9下部設(shè)有真空發(fā)生裝置8，在過(guò)濾平盤(pán)9轉(zhuǎn)動(dòng)至下料區(qū)時(shí)，泥漿通過(guò)下料裝置5放置在濾布7的上方，泥漿中的水和小直徑固體顆粒在真空發(fā)生裝置8的作用下通過(guò)濾布7，而泥漿中的大直徑固體顆粒被阻擋在濾布7上方形成渣泥，當(dāng)過(guò)濾平盤(pán)9轉(zhuǎn)動(dòng)至卸料區(qū)時(shí)，卸料螺旋機(jī)6將濾布7上方的渣泥排出，實(shí)現(xiàn)泥水分離。在圖3中，整個(gè)濾布7不僅有過(guò)濾作用，還有傳送物品的作用。濾布7在兩個(gè)支承輪12的支撐下保持水平，通過(guò)張緊輪14保持濾布7有一定的張緊力。真空發(fā)生裝置8設(shè)置于濾布7上部的下方，下料裝置5設(shè)置于傳送帶的左上方。待處理的泥漿11由下料裝置5進(jìn)入至濾布7上方，濾布7在驅(qū)動(dòng)輪13的作用下按圖3中的箭頭方向移動(dòng)，當(dāng)泥漿11經(jīng)過(guò)真空發(fā)生裝置8上方時(shí)，小顆粒固體和水在真空作用下進(jìn)入濾布7內(nèi)部，而大顆粒固體留在濾布7上方，從而實(shí)現(xiàn)泥水分離。上述真空式泥水分離裝置在進(jìn)行工程泥漿處理時(shí)，由于濾布材料未考慮反濾和排水要求，濾布容易發(fā)生淤堵；僅靠真空作用的過(guò)濾效率偏低；攪拌不充分，部分泥漿由于不能和濾布充分接觸，造成泥漿的處理程度嚴(yán)重不均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種泥水分離裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中泥漿處理程度不均勻以及容易發(fā)生淤堵的問(wèn)題。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種泥水分離裝置，包括:殼體、泥漿處理室、攪拌軸以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0007]所述殼體呈中空柱體狀；
[0008]所述泥漿處理室嵌套在所述殼體內(nèi)，所述泥漿處理室的頂端設(shè)置有進(jìn)漿閥，所述泥漿處理室的底端設(shè)置有出漿閥；
[0009]所述殼體與所述泥漿處理室的外壁之間形成第一真空室，所述殼體的中心軸與所述泥漿處理室的中心軸重合，所述第一真空室的頂端設(shè)置有第一真空閥，所述第一真空室通過(guò)所述第一真空閥與真空發(fā)生裝置連接，所述第一真空室的底端設(shè)置有第一出水閥，用于排出過(guò)濾至第一真空室內(nèi)的水；
[0010]所述攪拌軸位于所述殼體的中心軸上，且所述攪拌軸為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部空間形成第二真空室，所述攪拌軸的頂端設(shè)有第二真空閥，所述攪拌軸通過(guò)所述第二真空閥與所述真空發(fā)生裝置連接，所述攪拌軸的底端設(shè)置有第二出水閥，用于排出過(guò)濾至第二真空室內(nèi)的水；
[0011]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0012]所述泥漿處理室中沿軸向設(shè)置有多個(gè)固定過(guò)濾器和多個(gè)旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器，所述多個(gè)固定過(guò)濾器和多個(gè)旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器交錯(cuò)分布在所述泥漿處理室中形成迷宮式流動(dòng)通道，所述多個(gè)固定過(guò)濾器固定連接于所述泥漿處理室的內(nèi)側(cè)壁，其內(nèi)部的排水通道與所述第一真空室連通，多個(gè)固定過(guò)濾器懸臂端與所述攪拌軸外表面之間形成第一空隙；所述多個(gè)旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器固定連接于所述攪拌軸外表面，其內(nèi)部的排水通道與所述攪拌軸內(nèi)部的第二真空室連通，旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器懸臂端與所述泥漿處理室的內(nèi)側(cè)壁之間形成第二空隙。
[0013]優(yōu)選的，在上述的一種泥水分離裝置中，所述固定過(guò)濾器呈環(huán)狀，所述攪拌軸位于所述固定過(guò)濾器的中心軸上，所述固定過(guò)濾器的外環(huán)側(cè)壁與所述泥漿處理室的內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述固定過(guò)濾器的內(nèi)環(huán)側(cè)壁與所述攪拌軸外表面之間形成所述第一空隙，所述第一空隙形成泥漿在所述泥漿處理室內(nèi)的流經(jīng)通路。
[0014]優(yōu)選的，在上述的一種泥水分離裝置中，所述固定過(guò)濾器的內(nèi)環(huán)的高度大于所述固定過(guò)濾器的外環(huán)的高度。
[0015]優(yōu)選的，在上述的一種泥水分離裝置中，所述固定過(guò)濾器包括:固定過(guò)濾
[0016]器外殼；
[0017]位于所述固定過(guò)濾器外殼內(nèi)的過(guò)濾介質(zhì):以及
[0018]位于所述過(guò)濾介質(zhì)中的多根第一排水花管。
[0019]優(yōu)選的，在上述的一種泥水分離裝置中，所述固定過(guò)濾器外殼固定連接于所述泥漿處理室的內(nèi)側(cè)壁，所述多根第一排水花管穿過(guò)所述泥漿處理室的側(cè)壁與所述第一真空室連通。
[0020]優(yōu)選的，在上述的一種泥水分離裝置中，所述固定過(guò)濾器外殼上設(shè)置有密布的第一孔，泥漿通過(guò)所述第一孔進(jìn)入到所述固定過(guò)濾器內(nèi)部。
[0021]優(yōu)選的，在上述的一種泥水分離裝置中，所述過(guò)濾介質(zhì)包括多層顆粒大小不同的過(guò)濾介質(zhì)，形成多級(jí)反濾層。
[0022]優(yōu)選的，在上述的一種泥水分離裝置中，所述多根第一排水花管位于最高級(jí)反濾層中。
[0023]優(yōu)選的，在上述的一種泥水分離裝置中，每個(gè)固定過(guò)濾器還配套設(shè)置有多個(gè)動(dòng)刮泥板，以刮掉堆積在所述固定過(guò)濾器上的泥渣。
[0024]優(yōu)選的，在上述的一種泥水分離裝置中，每個(gè)固定過(guò)濾器配套設(shè)置動(dòng)刮泥板的個(gè)數(shù)為2?6個(gè)。
[0025]優(yōu)選的，在上述的一種泥水分離裝置中，所述動(dòng)刮泥板包括:
[0026]動(dòng)連接板，所述動(dòng)連接板呈U型，所述動(dòng)連接板的U型底部與所述攪拌軸固定連接;
[0027]動(dòng)刮片，所述動(dòng)刮片位于所述動(dòng)連接板的內(nèi)側(cè)壁上，且與所述固定過(guò)濾器的外表面接觸。
[0028]優(yōu)選的，在上述的一種泥水分離裝置中，所述旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器呈環(huán)狀，所述旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器的內(nèi)環(huán)側(cè)壁與所述攪拌軸外表面固定連接，所述旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器的外環(huán)側(cè)壁與所述泥漿處理室的內(nèi)側(cè)壁之間形成所述第二空隙，所述第二空隙作為泥漿在所述泥漿處理室內(nèi)的流經(jīng)通路。
[0029]優(yōu)選的，在上述的一種泥水分離裝置中，所述旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器的外環(huán)為所述旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器的懸臂端，所述旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器的內(nèi)環(huán)為所述