錘片式粉碎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉碎裝置，具體涉及一種錘片式粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，物料經(jīng)錘片式粉碎機(jī)細(xì)碎后便立即用袋子收裝，細(xì)碎與收裝過程產(chǎn)生的灰塵巨大，如果袋子破裂，則會出現(xiàn)物料大量噴發(fā)泄露的現(xiàn)象，造成損耗與粉塵污染。并且由于粉塵可散發(fā)，一旦粉塵散發(fā)至粉碎機(jī)后便會影響粉碎機(jī)的粉碎功率，增加物料進(jìn)行加工的損耗，降低粉碎效率，甚至?xí)档头鬯闄C(jī)的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種錘片式粉碎裝置，以解決物料粉碎與收集過程灰塵大以及粉塵污染嚴(yán)重的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種錘片式粉碎裝置，其包括用于粉碎物料的粉碎機(jī)和用于收納粉碎后的物料的貯料倉。粉碎機(jī)的出料口與貯料倉的進(jìn)料口的密封連接處設(shè)有一用于將粉碎后的物料引入貯料倉的引風(fēng)機(jī)，貯料倉的頂部通過管道密封連接有一用于吸收粉碎階段產(chǎn)生的粉塵進(jìn)而減少粉塵散發(fā)的除塵裝置。
[0005]進(jìn)一步地，貯料倉下端部為倒梯形，貯料倉底端設(shè)有一控制物料停放的出料閥。
[0006]進(jìn)一步地，除塵裝置為除塵布袋。
[0007]進(jìn)一步地，貯料倉的下方設(shè)有一用于支撐貯料倉且便于收取出料的空裝倉。
[0008]進(jìn)一步地，貯料倉的寬度為1300~1500mm，長度為4000~5000mm。
[0009]優(yōu)選地，除塵布袋與管道的連接方式為線捆或嵌套。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0011]1、該錘片式粉碎裝置包括用于粉碎物料的粉碎機(jī)和用于收納粉碎后的物料的貯料倉，與現(xiàn)有技術(shù)中直接用袋子收取物料的方法相比，增加貯料倉，待倉滿后收取物料，節(jié)約了時間及人力，提高了回收效率。
[0012]2、該錘片式粉碎裝置中所有的連接處均密封連接，既有效的避免了因物料遺漏造成的浪費(fèi)，又更好的防止了因灰塵散發(fā)造成周圍環(huán)境的污染。
[0013]3、該錘片式粉碎裝置的粉碎機(jī)的出料口與貯料倉的進(jìn)料口的密封連接處設(shè)有一用于將粉碎后的物料引入貯料倉的引風(fēng)機(jī)，在實(shí)際操作中，物料破碎至60目便會被引風(fēng)機(jī)吸入貯料倉，貯料倉滿后出料，整個過程連續(xù)不間斷，機(jī)器可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了整體工作效率。
[0014]4、該錘片式粉碎裝置的除塵裝置為除塵布袋，且布袋通過線捆或嵌套等方法與管道可拆卸連接。當(dāng)布袋中吸收的灰塵足夠多或發(fā)生破損影響布袋正常使用時，便可更換新的布袋，使粉塵得到及時的處理，減少粉塵的散發(fā)，降低粉塵散發(fā)至粉碎機(jī)的機(jī)率，減少物料進(jìn)行粉碎加工的損耗。
[0015]5、該錘片式粉碎裝置的貯料倉下方設(shè)有一用于支撐貯料倉且便于收取出料的空裝倉，待貯料倉滿料后便可打開制物料停放的出料閥出料，收取簡單方便，節(jié)約了收取時間，提高了勞動人員的物料收取效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為一種錘片式粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1、粉碎機(jī)；2、貯料倉；3、除塵裝置；4、出料閥。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一種實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本使用新型的保護(hù)范圍。
[0019]如圖1所示，該錘片式粉碎裝置包括用于粉碎物料的粉碎機(jī)1和用于收納粉碎后的物料的貯料倉2，貯料倉2的寬度為1400mm，長度為4500mm。與現(xiàn)有技術(shù)中直接用袋子收取物料的方法相比，增加了貯料倉2，待貯料倉2滿后再出料，節(jié)約了時間及人力，提高了回收效率。在實(shí)際操作中，貯料倉2的寬度和長度具體可根據(jù)場地大小做相應(yīng)調(diào)整。
[0020]粉碎機(jī)1的出料口與貯料倉2的進(jìn)料口的密封連接處設(shè)有一用于將粉碎后的物料引入貯料倉2的引風(fēng)機(jī)，在具體實(shí)施中，物料破碎至60目便會被引風(fēng)機(jī)吸入貯料倉2，貯料倉2滿后出料，整個過程連續(xù)不間斷，機(jī)器可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了整體工作效率。
[0021]貯料倉2的頂部通過管道密封連接有一用于吸收粉碎階段產(chǎn)生的粉塵進(jìn)而減少粉塵散發(fā)的除塵裝置3，優(yōu)選除塵裝置3為除塵布袋。通過線捆或嵌套等方法與管道可拆卸連接。當(dāng)布袋中吸收的灰塵足夠多或發(fā)生破損影響布袋正常使用時，便可更換新的布袋，使粉塵得到及時的處理，減少粉塵的散發(fā)，降低粉塵散發(fā)至粉碎機(jī)的機(jī)率，既減少了物料進(jìn)行粉碎加工的損耗，也提高了設(shè)備的使用壽命。
[0022]貯料倉2下端部為倒梯形，貯料倉2下端部設(shè)置為倒梯形后，物料能夠集中在倒梯形的短底邊處出料，使物料的流出集中并且完全。同時在貯料倉2底端設(shè)有一控制物料停放的出料閥4，當(dāng)貯料倉2滿后便可打開出料閥4出料，與現(xiàn)有技術(shù)中直接用袋子收取物料的方法相比，該粉碎裝置節(jié)約了時間及人力，提高了物料的收取效率。
[0023]貯料倉2下方設(shè)有一用于支撐貯料倉2且便于收取出料的空裝倉，待貯料倉2滿料后便可打開控制物料停放的出料閥4出料，收取簡單方便，節(jié)約了收取時間，提高了勞動人員的物料收取效率。
[0024]該錘片式粉碎裝置中所有的連接處均密封連接，既有效的避免了因物料遺漏造成的浪費(fèi)，又很好的防止了因灰塵散發(fā)造成周圍環(huán)境的污染。
[0025]在該錘片式粉碎裝置粉碎物料使，【具體實(shí)施方式】如下:
[0026]首先物料進(jìn)入粉碎機(jī)1進(jìn)行粉碎，粉碎到60目后便被引風(fēng)機(jī)通過半徑為160mm的硬聚氯乙烯管道吸入寬度為1400mm，長度為4500mm的貯料倉2，此時物料產(chǎn)生的灰塵一部分在貯料倉2中靜置了下來，另一部分便通過貯料倉2頂部連接的半徑為110mm的硬聚氯乙烯管道進(jìn)入寬度為300mm，長度為4000mm的除塵布袋。當(dāng)貯料倉2滿后，打開出料閥4，物料便從寬度為600mm的貯料倉2倒梯形底端邊出流出，待出料完畢，便關(guān)閉出料閥4繼續(xù)貯料，整個過程連續(xù)不間斷，粉碎機(jī)1也處于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
[0027]綜上所述，該錘片式粉碎裝置設(shè)置了一貯料倉2，該錘片式粉碎裝置設(shè)置了一貯料倉，并且貯料倉的頂部連接有一除塵裝置，與現(xiàn)有技術(shù)中直接用袋子收取物料的方法相比，該粉碎裝置的粉碎過程和物料收取過程連續(xù)不間斷，粉碎機(jī)也可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，一方面減少了粉塵持續(xù)的散發(fā)，一方面節(jié)約了時間及人力，提高了回收效率。
[0028]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將使顯而易見的，本文所定義的一般原理可以在不脫離實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制與本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎性特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種錘片式粉碎裝置，其特征在于:包括用于粉碎物料的粉碎機(jī)(1)和用于收納粉碎后的物料的貯料倉(2);所述粉碎機(jī)(1)的出料口與所述貯料倉(2)的進(jìn)料口的密封連接處設(shè)有一用于將粉碎后的物料引入所述貯料倉(2)的引風(fēng)機(jī)；所述貯料倉(2)的頂部通過管道密封連接有一用于吸收粉碎階段產(chǎn)生的粉塵進(jìn)而減少粉塵散發(fā)的除塵裝置(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘片式粉碎裝置，其特征在于:所述貯料倉(2)下端部為倒梯形，所述貯料倉(2 )底端設(shè)有一控制物料停放的出料閥(4 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘片式粉碎裝置，其特征在于:所述除塵裝置(3)為除塵布袋。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的錘片式粉碎裝置，其特征在于:所述貯料倉(2)的下方設(shè)有一用于支撐所述貯料倉(2)且便于收取物料的空裝倉。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錘片式粉碎裝置，其特征在于:所述貯料倉(2)的寬度為1300~1500mm,長度為 4000~5000mm。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錘片式粉碎裝置，其特征在于:所述除塵布袋與管道的連接方式為線捆或嵌套。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種錘片式粉碎裝置，其包括用于粉碎物料的粉碎機(jī)和用于收納粉碎后的物料的貯料倉。粉碎機(jī)的出料口與貯料倉的進(jìn)料口的密封連接處設(shè)有一用于將粉碎后的物料引入貯料倉的引風(fēng)機(jī)，貯料倉的頂部通過管道密封連接有一用于吸收粉碎階段產(chǎn)生的粉塵進(jìn)而減少粉塵散發(fā)的除塵裝置。該錘片式粉碎裝置設(shè)置了一貯料倉，并且貯料倉的頂部連接有一除塵裝置，與現(xiàn)有技術(shù)中直接用袋子收取物料的方法相比，該粉碎裝置的粉碎過程和物料收取過程連續(xù)不間斷，粉碎機(jī)也可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，一方面減少了粉塵持續(xù)的散發(fā)，一方面節(jié)約了時間及人力，提高了回收效率。
【IPC分類】B02C13/26, B01D46/02, B02C13/286
【公開號】CN205084800
【申請?zhí)枴緾N201520782099
【發(fā)明人】鄭亮, 王瑾
【申請人】爐霍康巴圣德牦牛產(chǎn)業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月10日