清洗堿液泡沫回收的噴吹裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱鍍鋅行業(yè)中的清洗機(jī)組，尤其是一種清洗堿液泡沫回收的噴吹
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]公知的:鍍鋅機(jī)組、連續(xù)退火機(jī)組和清洗機(jī)組在生產(chǎn)過(guò)程中，其清洗段的作用將來(lái)料帶鋼表面的乳制油、乳化液、鐵粉、灰塵等臟物清洗干凈便于進(jìn)行熱鍍鋅，清洗劑為NaOH堿液，但清洗段堿液在循環(huán)使用過(guò)程中要產(chǎn)生大量堿液泡沫，大量堿液泡沫會(huì)從堿液循環(huán)罐的溢流口流到罐體外面，形成以下危害:
[0003]①堿液泡沫在罐堆積過(guò)多，現(xiàn)場(chǎng)堿霧嚴(yán)重，加快周圍設(shè)備腐蝕，增加設(shè)備故障，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，
[0004]②堿液泡沫要帶走堿液成分使清洗循環(huán)罐內(nèi)堿液濃度過(guò)快下降，并帶走堿液中的有效成分如表面活性劑等，影響帶鋼表面的清洗質(zhì)量，并造成堿液過(guò)多的消耗；
[0005]③惡化清洗現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境，人員在此工作環(huán)境長(zhǎng)期工作會(huì)影響健康，此外循環(huán)罐內(nèi)泡沫破裂產(chǎn)生的壓力使堿液泡沫噴濺而出易傷到現(xiàn)場(chǎng)工作人員，損壞設(shè)備；
[0006]④堿液泡沫將堿液中有效成分如NaOH表面活性劑等帶入清洗廢水中，增加了廢水量和廢水中堿濃度，增加了大量的污水處理成本。
[0007]目前處理堿液泡沫時(shí)采取的辦法是:用水管沖散循環(huán)罐外的堿液泡沫再通過(guò)排廢給排走，這樣水就必須一天24小時(shí)開(kāi)起沖洗，造成水的大量浪費(fèi)和廢水處理成本增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠避免堿液泡沫從循環(huán)罐內(nèi)溢出，減少用水降低廢水處理成本的清洗堿液泡沫回收的噴吹裝置。
[0009]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:清洗堿液泡沫回收的噴吹裝置，包括循環(huán)罐、第一堿液噴頭、第二堿液噴頭、循環(huán)栗、主管；
[0010]所述循環(huán)罐具有溢流口；所述第一堿液噴頭設(shè)置在溢流口的正上方;所述第二堿液噴頭延伸到溢流口最低位置;且所述第二堿液噴頭與水平面具有夾角α，所述α為銳角；[0011 ]所述循環(huán)栗具有的出口與主管連通;所述第一堿液噴頭與主管連通;所述第二堿液噴頭與主管連通。
[0012]優(yōu)選的，所述噴頭與水平面具有夾角α，所述α為45°。
[0013]進(jìn)一步的，所述的清洗堿液泡沫回收的噴吹裝置，還包括分流裝置，所述第一堿液噴頭通過(guò)分流裝置與主管連通;所述第二堿液噴頭通過(guò)分流裝置與主管連通。
[0014]進(jìn)一步的，所述分流裝置為三通閥。
[0015]進(jìn)一步的，所述的清洗堿液泡沫回收的噴吹裝置，還包括控制閥，所述控制閥設(shè)置在主管上，控制主管的導(dǎo)通和阻斷。
[0016]優(yōu)選的，所述控制閥為手動(dòng)球閥。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型所述的清洗堿液泡沫回收的噴吹裝置通過(guò)在循環(huán)罐的溢出口設(shè)置兩個(gè)噴頭，其中一個(gè)噴頭設(shè)置在溢出口的正上方，另一個(gè)噴頭設(shè)置在溢出口最低位置，且與水平面具有夾角α，α為銳角，從而通過(guò)噴頭向循環(huán)罐內(nèi)噴入堿液，沖散循環(huán)罐內(nèi)堿液上方的泡沫，同時(shí)將溢出口處的泡沫沖回到循環(huán)罐內(nèi)，避免泡沫從溢流口溢出，造成環(huán)境污染。同時(shí)避免泡沫溢出后，通過(guò)清水沖洗，造成大量浪費(fèi)的問(wèn)題，節(jié)約了用水，降低了堿液回收利用的除污成本。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中清洗堿液泡沫回收的噴吹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中標(biāo)示:1-循環(huán)罐，11-溢出口，12-溢出管，2-第一堿液噴頭，3-第二堿液噴頭，4_分流裝置，5-控制閥，6-循環(huán)栗，7-主管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的清洗堿液泡沫回收的噴吹裝置，包括循環(huán)罐1、第一堿液噴頭2、第二堿液噴頭3、循環(huán)栗6、主管7;
[0022]所述循環(huán)罐1具有溢流口11;所述第一堿液噴頭2設(shè)置在溢流口 11的正上方;所述第二堿液噴頭3延伸到溢流口 11最低位置，且所述第二堿液噴頭3與水平面具有夾角α，所述α為銳角；
[0023]所述循環(huán)栗6具有的出口與主管7連通;所述第一堿液噴頭2與主管7連通;所述第二堿液噴頭3與主管7連通。
[0024]如圖1所示，“所述第二堿液噴頭3延伸到溢流口11最低位置”是指從第二堿液噴頭3噴出的堿液在溢出口 11的下方。從而避免堿液溢出到溢流管12內(nèi)，從而溢出口 11溢出。
[0025]在工作的過(guò)程中，啟動(dòng)循環(huán)栗6，循環(huán)栗6抽起堿液，通過(guò)主管7將堿液輸送到第一堿液噴頭2和第二堿液噴頭3處，由于第一堿液噴頭2設(shè)置在溢流口 11的正上方，因此從第一堿液噴頭2上噴出的堿液直接沖擊位于溢出口 11處的泡沫，將堿液上表面形成的泡沫向下壓，同時(shí)沖散泡沫。從第二堿液噴頭2上噴出的堿液將位于溢出口 11的泡沫沖回循環(huán)罐1內(nèi)，同時(shí)沖散位于溢出口 11的泡沫。因此通過(guò)第一堿液噴頭2和第二堿液噴頭3噴出的堿液能夠?qū)A液泡沫沖散并吹回到循環(huán)罐1中。由于溢出口 11未溢出泡沫，因此在工作過(guò)程中，可以關(guān)閉循環(huán)罐1外部設(shè)置的沖洗溢出堿液泡沫的水管。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型所述的清洗堿液泡沫回收的噴吹裝置通過(guò)在循環(huán)罐的溢出口 11設(shè)置兩個(gè)噴頭，其中一個(gè)噴頭設(shè)置在溢出口 11的正上方，另一個(gè)噴頭設(shè)置在溢出口 11最低位置，且與水平面具有夾角α，α為銳角，從而通過(guò)噴頭向循環(huán)罐1內(nèi)噴入堿液，沖散循環(huán)罐1內(nèi)堿液上表面的泡沫，同時(shí)將溢出口 11處的泡沫沖回循環(huán)罐1內(nèi)，避免泡沫從溢流口 11溢出，造成環(huán)境污染。同時(shí)避免泡沫溢出后，通過(guò)清水沖洗，造成大量浪費(fèi)的問(wèn)題，節(jié)約了用水，降低了堿液回收利用的除污成本。
[0027]為了使得溢流口11處泡沫的沖回效果更好，能夠更有效的沖散泡沫，優(yōu)選的，所述第二堿液噴頭3與水平面具有夾角α，所述α為45°。
[0028]為了便于第一堿液噴頭2和第二堿液噴頭3的安裝、拆卸、維護(hù)以及堿液量的控制，進(jìn)一步的，所述的清洗堿液泡沫回收的噴吹裝置，還包括所述分流裝置4，所述第一堿液噴頭2通過(guò)分流裝置4與主管7連通;所述第二堿液噴頭3通過(guò)分流裝置4與主管7連通。通過(guò)分流裝置4能夠控制主管7內(nèi)堿液分流到第一堿液噴頭2和第二堿液噴頭3的流量;從而更加有效的消除泡沫，沖散泡沫。
[0029]為了降低成本，便于安裝，優(yōu)選的，所述分流裝置4為三通閥。
[0030]為了控制主管7的流量，同時(shí)控制堿液的供給，進(jìn)一步的，所述的清洗堿液泡沫回收的噴吹裝置，還包括控制閥5，所述控制閥5設(shè)置在主管7上，控制主管7的導(dǎo)通和阻斷。通過(guò)控制閥5能夠避免由于主管7內(nèi)供應(yīng)堿液流量較大，使得循環(huán)罐1內(nèi)液面過(guò)高，造成堿液沖溢出口 11溢出的問(wèn)題。
[0031]控制閥5可以為電磁閥，為了降低成本，便于及時(shí)操作，優(yōu)選的所述控制閥5為手動(dòng)球閥。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.清洗堿液泡沫回收的噴吹裝置，其特征在于:包括循環(huán)罐(1)、第一堿液噴頭(2)、第二堿液噴頭(3)、循環(huán)栗(6)、主管(7); 所述循環(huán)罐(1)具有溢流口(11);所述第一堿液噴頭(2)設(shè)置在溢流口(11)的正上方；所述第二堿液噴頭(3)延伸到溢流口(11)最低位置，且所述第二堿液噴頭(3)與水平面具有夾角α，所述α為銳角； 所述循環(huán)栗(6)具有的出口與主管(7)連通;所述第一堿液噴頭(2)與主管(7)連通;所述第二堿液噴頭(3)與主管(7)連通。2.如權(quán)利要求1所述的清洗堿液泡沫回收的噴吹裝置，其特征在于:所述第二堿液噴頭(3)與水平面具有夾角α，所述α為45°。3.如權(quán)利要求1所述的清洗堿液泡沫回收的噴吹裝置，其特征在于:還包括分流裝置(4)，所述第一堿液噴頭(2)通過(guò)分流裝置(4)與主管(7)連通;所述第二堿液噴頭(3)通過(guò)分流裝置(4)與主管(7)連通。4.如權(quán)利要求3所述的清洗堿液泡沫回收的噴吹裝置，其特征在于:所述分流裝置(4)為二通閥。5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的清洗堿液泡沫回收的噴吹裝置，其特征在于:還包括控制閥(5)，所述控制閥(5)設(shè)置在主管(7)上控制主管(7)的導(dǎo)通和阻斷。6.如權(quán)利要求5所述的清洗堿液泡沫回收的噴吹裝置，其特征在于:所述控制閥(5)為手動(dòng)球閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠避免堿液泡沫從循環(huán)罐內(nèi)溢出，減少用水降低廢水處理成本的清洗堿液泡沫回收的噴吹裝置。所述清洗堿液泡沫回收的噴吹裝置，包括循環(huán)罐、第一堿液噴頭、第二堿液噴頭、循環(huán)泵、主管；所述循環(huán)罐具有溢流口；所述第一堿液噴頭設(shè)置在溢流口的正上方；所述第二堿液噴頭延伸到溢流口最低位置；且所述第二堿液噴頭與水平面具有夾角α，所述α為銳角；所述循環(huán)泵具有的出口與主管連通；所述第一堿液噴頭與主管連通；所述第二堿液噴頭與主管連通。采用該噴吹裝置能夠避免泡沫溢出造成環(huán)境污染，同時(shí)能夠節(jié)約用水，降低除污成本。
【IPC分類】B01D19/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205127470
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520969204
【發(fā)明人】李振華, 黃德軒, 金永清, 鄧涵
【申請(qǐng)人】攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日