一種用于氨基酸生產(chǎn)的氣液相原料自動稱重配料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于氨基酸生產(chǎn)的氣液相原料自動稱重配料裝置，屬于工業(yè)反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]氨基酸是含氨基和羧基的有機(jī)化合物的統(tǒng)稱，是構(gòu)成生物體蛋白質(zhì)的基本單位。蛋白質(zhì)氨基酸有20種，非蛋白質(zhì)氨基酸有400多種，其衍生物和合成的短肽品種達(dá)數(shù)千種之多。氨基酸廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、保健、飼料、化妝品、農(nóng)藥、肥料、制革、科學(xué)研究等領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)氨基酸生產(chǎn)過程中常用到氣相和液相原料混合，作為生產(chǎn)原材料，其中氣相原料可以通過流量計(jì)控制實(shí)現(xiàn)連續(xù)供應(yīng)，但液相物料則需要手工定量稱量后投放，生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種用于氨基酸生產(chǎn)的氣液相原料自動稱重配料裝置，具體技術(shù)方案如下:
[0004]—種用于氨基酸生產(chǎn)的氣液相原料自動稱重配料裝置，按照物料行進(jìn)順序依次包括氣相進(jìn)口、氣相管道、液相進(jìn)口、氣液混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)和物料出口，所述液相進(jìn)口處設(shè)置有自動稱重裝置，所述氣相管道伸入氣液混合區(qū)并形成氣相出口，所述相液進(jìn)口靠近氣混液合區(qū)的位置設(shè)置有傾斜的并指向反應(yīng)區(qū)的液相出口，所述氣相出口位于液相出口下方并偏向反應(yīng)區(qū)的位置。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述自動稱重裝置的數(shù)目為兩個，自動稱重裝置之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述自動稱重裝置液定連接在轉(zhuǎn)軸上，所述自動稱重裝置相對于轉(zhuǎn)軸呈中心對稱分布。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述自動稱重裝置包括集料斗、重量感應(yīng)平臺和基板，所述集料斗上設(shè)置有物料輸送裝置。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述氣相管道上依次設(shè)置有栗和氣體流量計(jì)。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述氣液混合區(qū)和反應(yīng)區(qū)之間設(shè)置有預(yù)混合區(qū)，所述預(yù)混合區(qū)上設(shè)置有輔料入口。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述反應(yīng)區(qū)外側(cè)設(shè)置有熱交換管，所述熱交換管上對應(yīng)設(shè)置有媒體入口和媒體出口。
[0010]上述技術(shù)方案通過將液相出口傾斜設(shè)計(jì)，方便在使用時通過氣相出口對從液相出口處滑落的原料進(jìn)行吹進(jìn)，在液相進(jìn)口處形成負(fù)壓狀態(tài)，防止物料在液相進(jìn)口內(nèi)堆積，有助于氣液相原料充分混合，同時在液相進(jìn)口處設(shè)計(jì)有自動稱重裝置，避免手工稱重造成的生產(chǎn)效率低，無法連續(xù)生產(chǎn)的問題，有益效果顯著。
[0011]說明書附圖
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種用于氨基酸生產(chǎn)的氣液相原料自動稱重配料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型中自動稱重裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種用于氨基酸生產(chǎn)的氣液相原料自動稱重配料裝置，按照物料行進(jìn)順序依次包括氣相進(jìn)口 10、氣相管道13、液相進(jìn)口 20、氣液混合區(qū)30、反應(yīng)區(qū)50和物料出口 51，所述液相進(jìn)口 20處設(shè)置有自動稱重裝置60，所述氣相管道13伸入氣液混合區(qū)30并形成氣相出口 14，所述液相進(jìn)口 20靠近氣液混合區(qū)30的位置設(shè)置有傾斜的并指向反應(yīng)區(qū)50的液相出口 21，所述氣相出口 14位于液相出口 21下方并偏向反應(yīng)區(qū)50的位置。
[0015]上述技術(shù)方案通過將相液出口 21傾斜設(shè)計(jì)，方便在使用時通過氣相出口 14對從液相出口 21處滑落的原料進(jìn)行吹進(jìn)，在液相進(jìn)口 20處形成負(fù)壓狀態(tài)，防止物料在相液進(jìn)口20內(nèi)堆積，有助于氣液相原料充分混合，同時在相液進(jìn)口 20處設(shè)計(jì)有自動稱重裝置60，避免手工稱重造成的生產(chǎn)效率低，無法連續(xù)生產(chǎn)的問題。
[0016]進(jìn)一步地，如圖2所示，所述自動稱重裝置60的數(shù)目為兩個，自動稱重裝置60之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸62，所述自動稱重裝置60液定連接在轉(zhuǎn)軸62上，所述自動稱重裝置60相對于轉(zhuǎn)軸62呈中心對稱分布。該優(yōu)選方案確保自動稱重裝置60在其中原料的重量達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值時會自動繞轉(zhuǎn)軸62向液相出口 21處旋轉(zhuǎn)，原料依據(jù)自身重力作用將下落到液相出口21處，此時另一側(cè)的自動稱重裝置60會旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置重新接收物料。
[0017]更進(jìn)一步地，所述自動稱重裝置60包括集料斗61、重量感應(yīng)平臺62和基板63，所述集料斗61上設(shè)置有物料輸送裝置70，該優(yōu)選方案提供了一種具體的結(jié)構(gòu)，其中集料斗61用于收集從物料輸送裝置70處下落的原料，重量感應(yīng)平臺62用于對原料的重量進(jìn)行感應(yīng)，基板63的作用是對集料斗61和重量感應(yīng)平臺62進(jìn)行支撐。
[0018]進(jìn)一步地，所述氣相管道13上依次設(shè)置有栗11和氣體流量計(jì)12 ;進(jìn)一步地，所述氣液混合區(qū)30和反應(yīng)區(qū)50之間設(shè)置有預(yù)混合區(qū)40，所述預(yù)混合區(qū)40上設(shè)置有輔料入口41，該結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步提高原材料的混合效果。
[0019]在上述實(shí)施例中，所述反應(yīng)區(qū)50外側(cè)設(shè)置有熱交換管80，所述熱交換管80上對應(yīng)設(shè)置有媒體入口 81和媒體出口 82。該結(jié)構(gòu)能夠?yàn)榉磻?yīng)區(qū)50提供相應(yīng)的冷卻或加熱功能，如需要實(shí)現(xiàn)冷卻功能是，則向熱交換管80內(nèi)注入冷媒，如需要實(shí)現(xiàn)加熱功能，則向熱交換管80內(nèi)注入熱媒。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于氨基酸生產(chǎn)的氣液相原料自動稱重配料裝置，按照物料行進(jìn)順序依次包括氣相進(jìn)口(10)、氣相管道(13)、液相進(jìn)口(20)、氣液混合區(qū)(30)、反應(yīng)區(qū)(50)和物料出口(51)，其特征在于，所述液相進(jìn)口(20)處設(shè)置有自動稱重裝置(60)，所述氣相管道(13)伸入氣液混合區(qū)(30)并形成氣相出口(14)，所述液相進(jìn)口(20)靠近氣液混合區(qū)(30)的位置設(shè)置有傾斜的并指向反應(yīng)區(qū)(50)的液相出口( 21)，所述氣相出口( 14)位于液相出口( 21)下方并偏向反應(yīng)區(qū)(50)的位置。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于氨基酸生產(chǎn)的氣液相原料自動稱重配料裝置，其特征在于，所述自動稱重裝置(60)的數(shù)目為兩個，自動稱重裝置(60)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(62)，所述自動稱重裝置(60 )液定連接在轉(zhuǎn)軸(62 )上，所述自動稱重裝置(60 )相對于轉(zhuǎn)軸(62 )呈中心對稱分布。3.如權(quán)利要求2所述的一種用于氨基酸生產(chǎn)的氣液相原料自動稱重配料裝置，其特征在于，所述自動稱重裝置(60 )包括集料斗(61)、重量感應(yīng)平臺(62 )和基板(63 )，所述集料斗(61)上設(shè)置有物料輸送裝置(70 )。4.如權(quán)利要求1所述的一種用于氨基酸生產(chǎn)的氣液相原料自動稱重配料裝置，其特征在于，所述氣相管道(13)上依次設(shè)置有栗(11)和氣體流量計(jì)(12)。5.如權(quán)利要求1所述的一種用于氨基酸生產(chǎn)的氣液相原料自動稱重配料裝置，其特征在于，所述氣液混合區(qū)(30)和反應(yīng)區(qū)(50)之間設(shè)置有預(yù)混合區(qū)(40)，所述預(yù)混合區(qū)(40)上設(shè)置有輔料入口(41)。6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的一種用于氨基酸生產(chǎn)的氣液相原料自動稱重配料裝置，其特征在于，所述反應(yīng)區(qū)(50)外側(cè)設(shè)置有熱交換管(80)，所述熱交換管(80)上對應(yīng)設(shè)置有媒體入口( 81)和媒體出口( 82 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于氨基酸生產(chǎn)的氣液相原料自動稱重配料裝置，屬于工業(yè)反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，按照物料行進(jìn)順序依次包括氣相進(jìn)口、氣相管道、液相進(jìn)口、氣液混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)和物料出口，所述液相進(jìn)口處設(shè)置有自動稱重裝置，所述氣相管道伸入氣液混合區(qū)并形成氣相出口，所述液相進(jìn)口靠近氣液混合區(qū)的位置設(shè)置有傾斜的并指向反應(yīng)區(qū)的液相出口，所述氣相出口位于液相出口下方并偏向反應(yīng)區(qū)的位置。該技術(shù)方案通過將液相出口傾斜設(shè)計(jì)，方便在使用時通過氣相出口對從液相出口處滑落的原料進(jìn)行吹進(jìn)，同時在液相進(jìn)口處設(shè)計(jì)有自動稱重裝置，避免手工稱重造成的生產(chǎn)效率低，無法連續(xù)生產(chǎn)的問題，有益效果顯著。
【IPC分類】B01F15/02, B01F15/04, B01F3/04
【公開號】CN205127769
【申請?zhí)枴緾N201520798274
【發(fā)明人】馬云峰, 吳梅, 馬銘澤
【申請人】安徽安力肽生物科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月16日