槽型火花捕集器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種火花捕集器，具體涉及一種具有更高捕集效率的槽型火花捕集器。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)直燃發(fā)電鍋爐與技術(shù)更為成熟的燃煤鍋爐相比有不少區(qū)別，其配套煙氣除塵系統(tǒng)也有很大不同。由于國內(nèi)生物質(zhì)燃料含有較多雜質(zhì)，且灰密度較輕，因此在燃燒過程中會產(chǎn)生很多未完全燃燒的碳顆粒隨煙氣排出，這些碳顆粒中的一部分仍處于陰燃狀態(tài)，成為煙氣中的火花。
[0003]煙氣中含有較多的大顆粒灰及火花極易使布袋除塵器的布袋造成早期損壞，影響除塵器正常運(yùn)行。因此，生物質(zhì)直燃鍋爐需要在布袋除塵器前設(shè)置旋風(fēng)除塵器，作為布袋的預(yù)除塵，用以除去較大的灰顆粒和火花，以免其對布袋造成損害。在布袋除塵器前設(shè)置預(yù)除塵在其他行業(yè)也有類似的做法，有的是為了減輕布袋的除塵負(fù)荷，有的是為了清除火花保護(hù)布袋。
[0004]用旋風(fēng)除塵器作為布袋除塵器的預(yù)除塵，雖然可以有效清除火花與大顆?；?，但也存在一些問題。例如：由于旋風(fēng)除塵器的入口煙速較高，通常為15?20m/s，因此阻力也比較大，通常在1500Pa左右，由此產(chǎn)生的電耗也較大；同樣由于煙速高，旋風(fēng)筒的磨損也比較嚴(yán)重，其內(nèi)壁需要有較高等級的防磨措施，并且需要持續(xù)的維護(hù)。
[0005]槽型分離器是慣性分離器的一種，采用槽型分離器作為預(yù)除塵，由于其煙速較低，因此具有阻力小、磨損輕的特點；并且由于水冷振動爐排生物質(zhì)直燃鍋爐尾部煙道橫向尺寸較寬，正好與槽型分離器入口截面大的特點吻合，不需要變截面就可以直接與槽型分離器組件連接，與旋風(fēng)除塵器相比較，槽型分離器的布置更緊湊，空間更節(jié)省。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種具有更高捕集效率的槽型火花捕集器，該火花捕集器能有效降低生物質(zhì)直燃鍋爐煙氣中的火花及大顆?；覊m的含量。
[0007]為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：
[0008]—種槽型火花捕集器，包括:殼體（I)和槽體(2)，前述槽體(2)呈“U”字型，多排垂直向下布置在殼體（I)的內(nèi)部，前后相鄰排成錯列布置，各槽體(2)之間用小塊連接鋼板相連成一整體，槽體(2)的上端與殼體（I)焊接，其特征在于，還包括:柔性吸能層(3)，前述柔性吸能層(3)粘貼在槽體(2)的內(nèi)底面上。
[0009]前述的槽型火花捕集器，其特征在于，前述槽體(2)的高寬比為1:1，長度根據(jù)分離器入口尺寸確定。
[0010]前述的槽型火花捕集器，其特征在于，前述槽體(2)的間距、排間距與槽體(2)的高度相等。
[0011]前述的槽型火花捕集器，其特征在于，前述柔性吸能層(3)采用的是硅酸鋁耐火纖維氈。
[0012]本實用新型的有益之處在于:在槽體的內(nèi)底面上粘貼柔性吸能層后，由于柔性吸能層能吸收撞來的顆粒的動能，有效減少顆粒反彈，進(jìn)而減少流入后排槽體的顆粒數(shù)量，所以本實用新型的火花捕集器能有效降低生物質(zhì)直燃鍋爐煙氣中的火花及大顆?；覊m的含量，具有更高的捕集效率。
【附圖說明】
[0013]圖I是本實用新型槽型火花捕集器的一個具體實施例的立體圖；
[0014]圖2是圖I中的槽型火花捕集器的俯視圖；
[0015]圖3是圖2中的槽型火花捕集器的剖面的局部放大示意圖。
[0016]圖中附圖標(biāo)記的含義:1_殼體、2-槽體、3-柔性吸能層。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
[0018]參照圖1、圖2和圖3，本實用新型的槽型火花捕集器包括:殼體1、槽體2和柔性吸能層3。
[0019]下面分別對殼體I、槽體2和柔性吸能層3進(jìn)行介紹。
[0020]一、殼體
[0021]殼體I由鋼板圍成，鋼板的所有焊縫要求密封，殼體I的前面完全敞開，形成氣流入口，殼體I的后面成適當(dāng)?shù)膶?dǎo)流錐度并留有氣流出口，在殼體I的下部設(shè)置集灰斗，以容留槽體2捕集下來的火花及大顆?；?，集灰斗下留有出灰口用以連接輸灰設(shè)備。
[0022]二、槽體
[0023]槽體2呈“U”字型，多排垂直向下布置在殼體I的內(nèi)部，前后相鄰排成錯列布置，各槽體2之間用小塊連接鋼板相連成一整體，連接鋼板的布置不可阻礙氣流及顆粒的運(yùn)動，槽體2的上端與殼體I焊接，槽體2的下端也與殼體I焊接，但該焊接不能阻礙灰顆粒沿槽體2向下流動。
[0024]槽體2的高寬比為I:I，長度根據(jù)分離器入口尺寸確定。
[0025]槽體2的間距、排間距與槽體2的高度相等。
[0026]三、柔性吸能層
[0027]柔性吸能層3粘貼在槽體2的內(nèi)底面上。柔性吸能層3優(yōu)選采用硅酸鋁耐火纖維氈。
[0028]本實用新型的槽型火花捕集器，其工作原理如下：
[0029]由鍋爐尾部煙道排出的含有火花及灰塵的煙氣流進(jìn)本火花捕集器的入口，煙氣流經(jīng)由槽體之間的間隔反復(fù)折彎后由出口排出，煙氣中的火花及大顆?；矣捎趹T性的作用并不能夠完全隨煙氣轉(zhuǎn)彎，而是直接撞向槽體底部，其中一部分顆粒失去慣性，在重力的作用下落入下面的集灰斗，而另一部分灰則會反彈到煙氣流中再撞向下一排槽體底部重復(fù)前述的過程直到撞到最后一排槽體。落入集灰斗的火花及灰被輸灰設(shè)備排出，火花捕集過程完成。在槽體內(nèi)底面粘貼的柔性吸能層能吸收撞來的顆粒的動能，有效減輕顆粒反彈，進(jìn)而減少流入后排槽體的顆粒數(shù)量，所以本實用新型的火花捕集器能有效降低生物質(zhì)直燃鍋爐煙氣中的火花及大顆?；覊m的含量，具有更高的捕集效率。
[0030]由此可見，用本實用新型的槽型火花捕集器代替旋風(fēng)分離器，可以獲得更高的捕集效率，完全能夠滿足布袋除塵器的預(yù)除塵要求，同時還能大幅度降低通風(fēng)阻力、電耗，大大減輕預(yù)除塵設(shè)備的磨損，煙道布置也更為簡潔。
[0031]需要說明的是，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種槽型火花捕集器，包括:殼體（I)和槽體(2)，所述槽體(2)呈“U”字型，多排垂直向下布置在殼體（I)的內(nèi)部，前后相鄰排成錯列布置，各槽體(2)之間用小塊連接鋼板相連成一整體，槽體(2)的上端與殼體（I)焊接，其特征在于，還包括:柔性吸能層(3)，所述柔性吸能層(3)粘貼在槽體(2)的內(nèi)底面上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的槽型火花捕集器，其特征在于，所述槽體(2)的高寬比為1:1，長度根據(jù)分離器入口尺寸確定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的槽型火花捕集器，其特征在于，所述槽體(2)的間距、排間距與槽體(2)的高度相等。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的槽型火花捕集器，其特征在于，所述柔性吸能層(3)采用的是硅酸鋁耐火纖維氈。
【專利摘要】本實用新型公開了一種槽型火花捕集器，包括：殼體和槽體，前述槽體呈“U”字型，多排垂直向下布置在殼體的內(nèi)部，前后相鄰排成錯列布置，各槽體之間用小塊連接鋼板相連成一整體，槽體的上端與殼體焊接，其特征在于，還包括：柔性吸能層，前述柔性吸能層粘貼在槽體的內(nèi)底面上。本實用新型的有益之處在于：在槽體的內(nèi)底面上粘貼柔性吸能層后，由于柔性吸能層能吸收撞來的顆粒的動能，有效減少顆粒反彈，進(jìn)而減少流入后排槽體的顆粒數(shù)量，所以本實用新型的火花捕集器能有效降低生物質(zhì)直燃鍋爐煙氣中的火花及大顆?；覊m的含量，具有更高的捕集效率。
【IPC分類】B01D50/00, B01D45/08
【公開號】CN205145802
【申請?zhí)枴緾N201521000160
【發(fā)明人】陳憲生
【申請人】北京德普新源科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月4日