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      一種生物降解膜表層染色裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10236035閱讀:296來源:國知局
      一種生物降解膜表層染色裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及生物降解膜技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種生物降解膜表層染色裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]生物降解膜是指一類在自然環(huán)境條件下可為微生物作用而引起降解的塑料膜。細(xì)菌、真菌和放線菌等微生物侵蝕塑料薄膜后,由于細(xì)胞的增長使聚合物組分水解、電離或質(zhì)子化,發(fā)生機(jī)械性破壞,分裂成低聚物碎片。這種可降解薄膜既具有傳統(tǒng)塑料的功能和特性、又可在達(dá)到使用壽命之后,通過土壤和水中的微生物作用或通過陽光中的紫外線的作用,在自然環(huán)境中分裂降解,最終以還原形式重新進(jìn)入生態(tài)環(huán)境中,回歸大自然。國內(nèi)研發(fā)的品種已涵蓋光降解、光生物降解、光氧化生物降解、高淀粉含量型生物降解、高碳酸鈣填充型光氧降解、全生物降解等。其中最常用的是可食性薄膜和水溶性薄膜。生物降解CPP薄膜是在PP中添加生物降解材料通過流延工藝而制成的流延聚丙烯薄膜,具有生物可降解功會(huì)K。
      [0003]但是不可忽視的是這些膜大多是無色透明的,對于很多特定的使用區(qū)域來說,需要一些特殊顏色的生物降解膜來實(shí)現(xiàn),顏色同樣也是不可忽視的,而傳統(tǒng)的塑料膜的晾曬染色法又不能適用在生物降解膜上;因此,很多人會(huì)因?yàn)樯锝到饽o法滿足而轉(zhuǎn)去選用傳統(tǒng)的不可降解的塑料薄膜,勢必會(huì)造成大量的環(huán)境污染,且過程中造成大量資源的無效浪費(fèi),為了促進(jìn)我國生物降解膜的綠色可持續(xù)發(fā)展,這種多樣化多顏色的發(fā)展渠道是必不可少的。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物降解膜表層染色裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的顏色單一,適用范圍窄的問題。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種生物降解膜表層染色裝置,包括生物降解膜滾筒、主動(dòng)滾筒、定位緊固銷、染料箱、出料口、萬向輪、防護(hù)外殼、傳動(dòng)輪、手扶固定桿、染色箱和烘干箱,所述主動(dòng)滾筒設(shè)置在防護(hù)外殼的頂部,且主動(dòng)滾筒的外壁上設(shè)置有生物降解膜滾筒,所述定位緊固銷設(shè)置在主動(dòng)滾筒的左側(cè),且定位緊固銷的左端設(shè)置有固定手輪,所述染色箱安裝在防護(hù)外殼的左端內(nèi)壁上,且防護(hù)外殼的右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)與主動(dòng)滾筒通過皮帶連接,所述傳動(dòng)輪通過固定桿安裝在防護(hù)外殼的內(nèi)部后方,所述染色箱設(shè)置在防護(hù)外殼的內(nèi)部,且染色箱的內(nèi)部頂端設(shè)置有染色刷,所述染色箱的前方設(shè)置有烘干箱,且防護(hù)外殼的前方與烘干箱相對應(yīng)位置處設(shè)置有出料口,所述手扶固定桿設(shè)置在防護(hù)外殼的頂部,且手扶固定桿的前表面上設(shè)置有顯示屏,所述萬向輪安裝在防護(hù)外殼的底部。
      [0006]優(yōu)選的,所述萬向輪設(shè)置有四個(gè),且四個(gè)萬向輪分別設(shè)置在防護(hù)外殼的底部四個(gè)拐角處。
      [0007]優(yōu)選的,所述烘干箱整體為長方形筒狀結(jié)構(gòu),且烘干箱的箱壁為雙層中空式結(jié)構(gòu)。
      [0008]優(yōu)選的,所述烘干箱的箱壁中間的夾層處設(shè)置有電加熱烘干器。
      [0009]優(yōu)選的,所述烘干箱與防護(hù)外殼的頂部內(nèi)壁之間留有固定大小的間隙,且烘干箱與防護(hù)外殼的頂部內(nèi)壁之間設(shè)置有計(jì)量掃描器。
      [0010]優(yōu)選的,所述計(jì)量掃描器與顯示屏電性連接。
      [0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該生物降解膜表層染色裝置結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,烘干箱中電加熱烘干器免除了傳統(tǒng)染色手段中的晾曬程序,有效避免了晾曬過程中生物降解膜所受到的結(jié)構(gòu)性損傷;底部設(shè)置有四個(gè)萬向輪,移動(dòng)和使用均更為方便;染料箱與染色刷的相互配合,徹底免除了頻繁添加染料的繁瑣流程,且自動(dòng)的染色程序,不受外力的干擾,染色更加均勻,成色效果更好;顯示屏與計(jì)量掃描器的相互配合,使得工作人員對于染箱內(nèi)部的狀況有一個(gè)直觀的了解,且能夠直接按照國際單位計(jì)量,便于統(tǒng)計(jì)與管理,全自動(dòng)的染色流程,保護(hù)了生物降解膜遭受結(jié)構(gòu)性的意外損傷,提高染色效果,加快染色效率,適用范圍廣,利于生物降解膜的綠色可持續(xù)發(fā)展。
      【附圖說明】
      [0012]圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0013]圖2為本實(shí)用新型左側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中:I、生物降解膜滾筒,2、主動(dòng)滾筒,3、定位緊固銷,4、固定手輪,5、染料箱,6、出料口,7、萬向輪,8、防護(hù)外殼,9、染色刷,10、伺服電機(jī),11、傳動(dòng)輪,12、固定桿,13、手扶固定桿,14、顯示屏,15、計(jì)量掃描器,16、電加熱烘干器,17、染色箱,18、烘干箱。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0016]請參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種生物降解膜表層染色裝置,包括生物降解膜滾筒I、主動(dòng)滾筒2、定位緊固銷3、染料箱5、出料口 6、萬向輪7、防護(hù)外殼8、傳動(dòng)輪U、手扶固定桿13、染色箱17和烘干箱18,主動(dòng)滾筒2設(shè)置在防護(hù)外殼8的頂部,且主動(dòng)滾筒2的外壁上設(shè)置有生物降解膜滾筒I,定位緊固銷3設(shè)置在主動(dòng)滾筒2的左側(cè),且定位緊固銷3的左端設(shè)置有固定手輪4,染色箱5安裝在防護(hù)外殼8的左端內(nèi)壁上,且防護(hù)外殼8的右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有伺服電機(jī)10,伺服電機(jī)10與主動(dòng)滾筒2通過皮帶連接,傳動(dòng)輪11通過固定桿12安裝在防護(hù)外殼8的內(nèi)部后方,染色箱17設(shè)置在防護(hù)外殼8的內(nèi)部,且染色箱17的內(nèi)部頂端設(shè)置有染色刷9,染色箱17的前方設(shè)置有烘干箱18,且防護(hù)外殼8的前方與烘干箱18相對應(yīng)位置處設(shè)置有出料口 6,烘干箱18整體為長方形筒狀結(jié)構(gòu),且烘干箱18的箱壁為雙層中空式結(jié)構(gòu),烘干箱18的箱壁中間的夾層處設(shè)置有電加熱烘干器16,烘干箱18與防護(hù)外殼8的頂部內(nèi)壁之間留有固定大小的間隙,且烘干箱18與防護(hù)外殼8的頂部內(nèi)壁之間設(shè)置有計(jì)量掃描器15,計(jì)量掃描器15與顯示屏14電性連接,手扶固定桿13設(shè)置在防護(hù)外殼8的頂部,且手扶固定桿13的前表面上設(shè)置有顯示屏14,萬向輪7安裝在防護(hù)外殼8的底部,萬向輪7設(shè)置有四個(gè),且四個(gè)萬向輪7分別設(shè)置在防護(hù)外殼8的底部四個(gè)拐角處。
      [0017]工作原理:本實(shí)用新型使用安全方便,使用時(shí),將所需染色的生物降解膜滾筒I完全套在主動(dòng)滾筒2上,并通過旋轉(zhuǎn)固定手輪4,調(diào)節(jié)定位緊固銷3,固定好主動(dòng)滾筒,接通電源,之后生物降解膜在傳動(dòng)輪11的作用下,進(jìn)入染色箱17中,由染色刷9進(jìn)行全自動(dòng)的染色過程,之后,伺服電機(jī)10繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)染色之后的生物降解膜進(jìn)入烘干箱18中,在電加熱烘干器16的作用下,完成左后的烘干工作,最終的成品生物降解膜通過出料口6拉出,即完成全部染色流程;過程中,染料箱5與染色刷9的相互配合,徹底免除了頻繁添加染料的繁瑣流程,且自動(dòng)的染色程序,不受外力的干擾,染色更加均勻,成色效果更好;顯示屏14與計(jì)量掃描器15的相互配合,使得工作人員對于染箱內(nèi)部的狀況有一個(gè)直觀的了解,且能夠直接按照國際單位計(jì)量,便于統(tǒng)計(jì)與管理,加快染色效率,適用范圍廣,利于生物降解膜的綠色可持續(xù)發(fā)展。
      [0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種生物降解膜表層染色裝置,包括生物降解膜滾筒(1)、主動(dòng)滾筒(2)、定位緊固銷(3)、染料箱(5)、出料口(6)、萬向輪(7)、防護(hù)外殼(8)、傳動(dòng)輪(11)、手扶固定桿(13)、染色箱(17)和烘干箱(18),其特征在于:所述主動(dòng)滾筒(2)設(shè)置在防護(hù)外殼(8)的頂部,且主動(dòng)滾筒(2)的外壁上設(shè)置有生物降解膜滾筒(I),所述定位緊固銷(3)設(shè)置在主動(dòng)滾筒(2)的左偵U,且定位緊固銷(3)的左端設(shè)置有固定手輪(4),所述染色箱(5)安裝在防護(hù)外殼(8)的左端內(nèi)壁上,且防護(hù)外殼(8)的右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有伺服電機(jī)(10),所述伺服電機(jī)(10)與主動(dòng)滾筒(2)通過皮帶連接,所述傳動(dòng)輪(11)通過固定桿(12)安裝在防護(hù)外殼(8)的內(nèi)部后方,所述染色箱(17)設(shè)置在防護(hù)外殼(8)的內(nèi)部,且染色箱(17)的內(nèi)部頂端設(shè)置有染色刷(9),所述染色箱(17)的前方設(shè)置有烘干箱(18),且防護(hù)外殼(8)的前方與烘干箱(18)相對應(yīng)位置處設(shè)置有出料口(6),所述手扶固定桿(13)設(shè)置在防護(hù)外殼(8)的頂部,且手扶固定桿(13)的前表面上設(shè)置有顯示屏(14),所述萬向輪(7)安裝在防護(hù)外殼(8)的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物降解膜表層染色裝置,其特征在于:所述萬向輪(7)設(shè)置有四個(gè),且四個(gè)萬向輪(7)分別設(shè)置在防護(hù)外殼(8)的底部四個(gè)拐角處。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物降解膜表層染色裝置,其特征在于:所述烘干箱(18)整體為長方形筒狀結(jié)構(gòu),且烘干箱(18)的箱壁為雙層中空式結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物降解膜表層染色裝置,其特征在于:所述烘干箱(18)的箱壁中間的夾層處設(shè)置有電加熱烘干器(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物降解膜表層染色裝置,其特征在于:所述烘干箱(18)與防護(hù)外殼(8)的頂部內(nèi)壁之間留有固定大小的間隙,且烘干箱(18)與防護(hù)外殼(8)的頂部內(nèi)壁之間設(shè)置有計(jì)量掃描器(15)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物降解膜表層染色裝置,其特征在于:所述計(jì)量掃描器(15)與顯示屏(14)電性連接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生物降解膜表層染色裝置,包括主動(dòng)滾筒、定位緊固銷、染料箱、萬向輪、傳動(dòng)輪、手扶固定桿、染色箱和烘干箱,所述主動(dòng)滾筒設(shè)置在防護(hù)外殼的頂部,所述定位緊固銷設(shè)置在主動(dòng)滾筒的左側(cè),所述染色箱安裝在防護(hù)外殼的左端內(nèi)壁上,所述傳動(dòng)輪通過固定桿安裝在防護(hù)外殼的內(nèi)部后方,所述染色箱設(shè)置在防護(hù)外殼的內(nèi)部,所述染色箱的前方設(shè)置有烘干箱,所述手扶固定桿設(shè)置在防護(hù)外殼的頂部,且手扶固定桿的前表面上設(shè)置有顯示屏,所述萬向輪安裝在防護(hù)外殼的底部。本實(shí)用新型烘干箱中電加熱烘干器免除了傳統(tǒng)染色手段中的晾曬程序,有效避免了晾曬過程中生物降解膜所受到的結(jié)構(gòu)性損傷;底部設(shè)置有四個(gè)萬向輪,移動(dòng)和使用均更為方便。
      【IPC分類】B05C1/06, B05C11/00, B05C9/14
      【公開號(hào)】CN205146610
      【申請?zhí)枴緾N201520923190
      【發(fā)明人】李清讓, 鄧宗強(qiáng), 鄧峰
      【申請人】湖南省客來寶生物能源科技有限公司
      【公開日】2016年4月13日
      【申請日】2015年11月19日
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