一種料漿攪拌罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑材料生成設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于加氣塊生產(chǎn)的料漿攪拌罐。
【背景技術(shù)】
[0002]加氣塊是一種輕質(zhì)多孔的新型建筑材料，其具有容重輕，保溫效能高，吸音好和可加工等優(yōu)點(diǎn)，可以制成墻砌塊、保溫塊等制品。由于加氣塊使用容重輕，可以降低建筑物自重和造價(jià)，有利于提高建筑物的抗震性，且加氣塊保溫性能好，導(dǎo)熱系數(shù)低，故加氣塊在我國已經(jīng)開始廣泛用在工業(yè)與民用建筑的承重或非承重結(jié)構(gòu)和管道保溫中，成為新型建筑材料的一個(gè)重要組成部分。
[0003]加氣塊以粉煤灰(或沙、石粉)為原材料，其工藝流程如下:
[0004]I)使粉煤灰(或沙、石粉)經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰(或沙、石粉)用粉煤灰栗送入料漿罐儲(chǔ)存。
[0005]石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送給顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)存罐，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉中。
[0006]2)將加氣塊的化學(xué)品按一定比例人工計(jì)量后，制成一定濃度的溶液，送給儲(chǔ)存罐內(nèi)儲(chǔ)存。
[0007]將粉煤灰(或沙、石粉)和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量，在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝設(shè)定溫度(約45°C)，如溫度不夠，可向料漿攪拌罐中通入蒸汽以加熱罐體，并在物料澆注前0.5?I分鐘加入鋁粉懸浮液，然后在模具上澆注料漿。
[0008]3)加氣塊初養(yǎng)和切割。
[0009]澆注料漿后，用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為48°C?68°C，初養(yǎng)時(shí)間為1.5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將?？蚣芭唧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上，脫去模具，切割機(jī)對胚體進(jìn)行切割等工作。
[0010]在上述工藝流程中，澆注料漿的步驟最為重要，在料漿的溫度及混合度不合格時(shí)就進(jìn)行澆注會(huì)給后續(xù)工作帶來極大的麻煩，例如，后期在模具上澆注時(shí)如果預(yù)先沒有控制好料漿的溫度會(huì)造成后期脫模或塌模的現(xiàn)象。
[0011 ]而料漿的溫度不合格的原因如下:
[0012]在向料漿攪拌罐通入蒸汽加熱罐體時(shí)，需通過設(shè)置在罐體內(nèi)的溫度檢測設(shè)備來檢測罐體內(nèi)的溫度，一旦溫度檢測設(shè)備的檢測值達(dá)到工藝設(shè)定溫度(約45°C)時(shí)，就停止通入蒸汽并上報(bào)控制室。
[0013]但是，如圖1所示，現(xiàn)有的料漿攪拌罐的溫度檢測設(shè)備40(Τ設(shè)置在蒸汽加熱管200的蒸汽噴射口 201的正前方，當(dāng)蒸汽噴射口 40(Τ出蒸汽時(shí)，蒸汽先經(jīng)過溫度檢測設(shè)備40(Τ，再于罐體100內(nèi)部循環(huán)，導(dǎo)致罐體100內(nèi)的整體溫度還未達(dá)到工藝設(shè)定溫度時(shí)，溫度檢測設(shè)備40(/的檢測值就已經(jīng)達(dá)到工藝設(shè)定溫度了，故溫度檢測設(shè)備400'的檢測值無法真實(shí)反映罐體100內(nèi)部的整體溫度，屬于失真的檢測值，此時(shí)停止通入蒸汽并上報(bào)控制室，則會(huì)導(dǎo)致攪拌后物料的溫度失真(低于工藝設(shè)定溫度)，而直接使用溫度失真的物料澆注，在后期放入模箱后容易造成脫?；蛩５默F(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0014]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述缺陷，提供一種在罐體內(nèi)通入蒸汽時(shí)能夠準(zhǔn)確檢測罐體內(nèi)整體溫度的料漿攪拌罐。
[0015]解決本實(shí)用新型技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0016]本實(shí)用新型提供一種料漿攪拌罐，包括罐體、蒸汽加熱管和測溫單元，蒸汽加熱管伸入罐體內(nèi)，其底部設(shè)置有蒸汽噴射口，蒸汽從蒸汽加熱管的頂部進(jìn)入并從蒸汽噴射口噴出，用于實(shí)時(shí)測量罐體內(nèi)部溫度的測溫單元設(shè)置在蒸汽噴射口的后方。
[0017]優(yōu)選地，蒸汽加熱管在其底部彎折，且蒸汽加熱管及其彎折部位均靠近罐體內(nèi)部表面，蒸汽噴射口設(shè)置在彎折部位的端部；
[0018]測溫單元穿過罐體側(cè)壁并伸入罐體內(nèi)，且測溫單元的軸線指向罐體的豎直軸線并與罐體的豎直軸線垂直，蒸汽加熱管的豎直軸線與罐體的豎直軸線在水平面投影的連線與測溫單元的軸線之間的夾角為30° -60°。
[0019]進(jìn)一步優(yōu)選地，蒸汽加熱管的豎直軸線與罐體的豎直軸線在水平面投影的連線與測溫單元的軸線之間的夾角為45°。
[0020]優(yōu)選地，蒸汽加熱管的彎折部位在罐體內(nèi)沿順時(shí)針方向延伸。
[0021]優(yōu)選地，蒸汽加熱管的彎折角度為80°-100°。
[0022]優(yōu)選地，罐體的底部為弧形結(jié)構(gòu)，蒸汽加熱管在接近該弧形結(jié)構(gòu)處彎折。
[0023 ]優(yōu)選地，還包括攪拌軸，且攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向與蒸汽噴射口的噴射方向同向。
[0024]優(yōu)選地，測溫單元采用溫度傳感器。
[0025]優(yōu)選地，測溫單元通過黃銅材料焊接在罐體上。
[0026]有益效果:
[0027]本實(shí)用新型中，測溫單元設(shè)置在蒸汽噴射口的后方，使得從蒸汽噴射口噴出的蒸汽先在罐體內(nèi)循環(huán)，再經(jīng)過測溫單元，故測溫單元檢測的是罐體內(nèi)的整體溫度，換言之，當(dāng)測溫單元的檢測值達(dá)到工藝設(shè)定溫度時(shí)，罐體內(nèi)的整體溫度也達(dá)到或近似達(dá)到工藝設(shè)定溫度，因此測溫單元的檢測值能夠真實(shí)反映罐體內(nèi)部的整體溫度，此時(shí)停止通入蒸汽并上報(bào)控制室不會(huì)導(dǎo)致后期發(fā)生脫?；蛩，F(xiàn)象。
【附圖說明】
[0028]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中料漿攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖1A為主視圖，圖1B為俯視圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的料漿攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖2A為主視圖，圖2B為俯視圖；
[0030]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的測溫單元分別位于I號(hào)、2號(hào)、3號(hào)和4號(hào)四個(gè)測溫點(diǎn)處的示意圖。
[0031]圖中:100—罐體;200—蒸汽加熱管；201—蒸汽噴射口 ；202—彎折部位;300—攪拌軸;40(/ —溫度檢測設(shè)備;400—測溫單元。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0033]如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于加氣塊生產(chǎn)的料漿攪拌罐，包括罐體100、用于通入蒸汽的蒸汽加熱管200、用于攪拌料漿的攪拌軸300和用于實(shí)時(shí)測量罐體內(nèi)部溫度的測溫單元400，蒸汽加熱管200伸入罐體內(nèi)，其底部設(shè)置有蒸汽噴射口 201，蒸汽從蒸汽加熱管200的頂部進(jìn)入并從蒸汽噴射口 201噴出，測溫單元400設(shè)置在蒸汽噴射口 201的后方。
[0034]實(shí)際應(yīng)用時(shí)，在料漿注入罐體100內(nèi)部之前