一種用于松香樹脂生產(chǎn)的高效自動(dòng)油水分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及松香樹脂加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]松屬樹木分泌出來的樹脂，稱為松脂。從化學(xué)組成來看，松脂主要是固體樹脂酸溶解在萜烯類中所形成的溶液。松脂被加工后，揮發(fā)性的萜烯類物質(zhì)稱為松節(jié)油，不揮發(fā)的樹脂酸熔合物稱為松香。松脂剛從松樹樹干的樹脂道流出時(shí)，無色透明，其萜烯含量可達(dá)36%。在與空氣接觸后，萜烯揮發(fā)很快，同時(shí)樹脂酸呈結(jié)晶狀析出，松脂本身逐漸變得濃稠，呈蜂蜜狀的半流體。從林區(qū)送到工廠的松脂，常常含有各種機(jī)械混合物，包括松針、樹皮、木片、昆蟲和灰塵等。馬尾松松脂一般組成為:松香72-75%松節(jié)油16-20%水分4_6%雜質(zhì)
0.05-0.3%松脂靜置時(shí)，樹脂酸的結(jié)晶從松脂中析出下沉。上層常呈現(xiàn)一層黃色的液體，它是由液體萜烯和一些難于結(jié)晶的物質(zhì)組成。上層液體中松節(jié)油含量可達(dá)50%，其他的物質(zhì)主要是氧化樹脂酸。如果松脂長期暴露在空氣中，松節(jié)油逐漸揮發(fā)、氧化，并將部分氧轉(zhuǎn)給樹脂酸，松脂顏色變黃而干涸，這種松脂通常稱為“毛松香”。毛松香加工時(shí)得到的松香、松節(jié)油產(chǎn)量和等級都要降低。因此，采得的松脂應(yīng)及時(shí)加工，以保證松香、松節(jié)油的品質(zhì)。松脂的用途是經(jīng)加工除去雜質(zhì)，并用蒸餾的方法，生產(chǎn)出合格的松香、松節(jié)油產(chǎn)品，這兩種產(chǎn)品是重要的工業(yè)原料。
[0003]松脂在蒸餾過程中，揮發(fā)的是松節(jié)油和水分，在經(jīng)過冷凝器后，松節(jié)油和水混合形成了油水混合物。通過油水分離器后分離出松節(jié)油。但是在現(xiàn)有的用于松節(jié)油生產(chǎn)的油水分離器中，由于分離出的松節(jié)油質(zhì)量不能得到可靠的保證。往往需要對其進(jìn)行后續(xù)加工以確保其品質(zhì)。這無疑大大的浪費(fèi)了資源，增加了企業(yè)成本。怎樣保證油水分離器分離出高質(zhì)量的松節(jié)油，成為本行業(yè)亟待解決的重大難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能保證松節(jié)油品質(zhì)的用于松香樹脂生產(chǎn)的高效自動(dòng)油水分離器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種用于松香樹脂生產(chǎn)的高效自動(dòng)油水分離器，包括罐體，所述罐體被第一擋板分隔為第一分離區(qū)和第二分離區(qū)，所述第一分離區(qū)與第二分離區(qū)上部連通;第一分離區(qū)上部設(shè)置有進(jìn)液管，底部設(shè)置有排水管；所述進(jìn)液管與冷凝器連接，進(jìn)液管上設(shè)置有進(jìn)液電磁閥，所述排水管上設(shè)置有排水電磁閥；所述第一擋板上端設(shè)置有紅外線液面探測器;所述紅外線液面探測器與控制器連接，所述控制器分別與進(jìn)液電磁閥、排水電磁閥連接。
[0006]所述第二分離區(qū)上部設(shè)置有出油管，所述出油管低于第一擋板上端;第二分離區(qū)底部設(shè)置有排油閥。
[0007]優(yōu)選的，所述第一分離區(qū)內(nèi)設(shè)置有第二擋板，所述第二擋板上下兩端都與罐體壁相離且上端與第一擋板上端等高。
[0008]優(yōu)選的，所述進(jìn)液管伸入第一分離區(qū)中下部，且進(jìn)液管管口為喇叭狀。
[0009]優(yōu)選的，所述排水管與中轉(zhuǎn)池連接，所述中轉(zhuǎn)池通過水栗和管路與進(jìn)液管連通，水栗與進(jìn)液管之間設(shè)置有回流電磁閥，回流電磁閥和水栗分別與控制器連接。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果集中體現(xiàn)在，能夠可靠的保證松節(jié)油品質(zhì)。具體說來，油水混合物通過第一分離區(qū)的分離過后，會流入第二分離區(qū)。經(jīng)過第二分離區(qū)的沉淀過后，位于第二分離區(qū)上層的高品質(zhì)松節(jié)油會途徑出油管流出，有效的保障了松節(jié)油的品質(zhì)。同時(shí)本裝置的進(jìn)液管和排水管通過紅外線液面探測器、進(jìn)液電磁閥、排水電磁閥和控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作。大大的提高了油水分離的效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的電控部分的原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示的一種用于松香樹脂生產(chǎn)的高效自動(dòng)油水分離器，包括罐體，所述罐體被第一擋板I分隔為第一分離區(qū)41和第二分離區(qū)4，所述第一分離區(qū)41與第二分離區(qū)4上部連通;第一分離區(qū)41上部設(shè)置有進(jìn)液管9，底部設(shè)置有排水管6;所述進(jìn)液管9與冷凝器11連接，進(jìn)液管9上設(shè)置有進(jìn)液電磁閥10，所述排水管6上設(shè)置有排水電磁閥7;所述第一擋板I上端設(shè)置有紅外線液面探測器2;所述紅外線液面探測器2與控制器12連接，所述控制器12分別與進(jìn)液電磁閥1、排水電磁閥7連接。
[0014]所述第二分離區(qū)4上部設(shè)置有出油管3，所述出油管3低于第一擋板I上端;第二分尚區(qū)4底部設(shè)置有排油閥5。
[0015]在實(shí)際使用過程中，松脂在反應(yīng)釜中加熱，通過蒸餾塔后，松節(jié)油和水的混合氣體進(jìn)入冷凝器11當(dāng)中。接著，控制器12打開進(jìn)液電磁閥10。液態(tài)的油水混合物會順著進(jìn)液管9流入第一分離區(qū)41，位于第一擋板I上端的紅外線液面探測器2會探測第一分離區(qū)41內(nèi)的液面高度。由于松節(jié)油和水的密度不同，油水混合物會在第一分離區(qū)41內(nèi)分層。為了提高油水分離的效果，最好是在所述第一分離區(qū)41內(nèi)設(shè)置有第二擋板8，所述第二擋板上下兩端都與罐體壁相離且上端與第一擋板I上端等高。這樣一來，混合液體只能從第二擋板8下端通過，第二擋板8就暫時(shí)隔離了第一分離區(qū)41中的部分區(qū)域，使進(jìn)液管9管口處的流動(dòng)對整體的靜置影響較小。即便圖1中第二擋板8右邊的區(qū)域有部分油層，該油層也能從右至左跨過第二擋板8到達(dá)第一擋板I處。為了降低進(jìn)液管9管口處出液的速度，進(jìn)一步提高油水分離的效果，更好的做法是所述進(jìn)液管9伸入第一分離區(qū)41中下部，且進(jìn)液管9管口為喇叭狀。紅外線液面探測器2會一直探測第一分離區(qū)41內(nèi)的液面高度，當(dāng)液面高度與第一擋板I上端高度相同時(shí)，控制器12會控制排水電磁閥7打開。使進(jìn)液管9的進(jìn)液速度和排水管6的排水速度一致。
[0016]位于第一分離區(qū)41上部的油層會越過第一擋板I進(jìn)入第二分離區(qū)4，并在第二分離區(qū)4內(nèi)再一次進(jìn)行靜置，并通過排油管3排出。由于排油管3位于較高處，也就給了油層第二次分離的時(shí)間。需要注意的是，此處排油管3所處的位置必須低于第一擋板I的上端，否則將達(dá)不到第二次分離的效果。從排油管3處排出的松節(jié)油由于是通過第一分離區(qū)41和第二分離區(qū)4兩次分離后得到的，因此其品質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)手段分離出的松節(jié)油。工作完成后，位于第二分離區(qū)4內(nèi)的未排出的松節(jié)油，工作人員可以通過排油閥5將其排出。
[0017]另外，在第一分離區(qū)41中，進(jìn)液管9管口與排水管6管口通常是處于相對的最遠(yuǎn)端。也就是圖1中的，如果進(jìn)液管9管口處于右邊，則排水管6管口就位于第一分離區(qū)41內(nèi)的左邊。這樣就避免了油水混合物在還未分離的情況下直接通過排水管6排出，也就保證了油水分離的效果。盡管如此，可能還會有少量松節(jié)油會在排水管6排水的過程中排出。因此最好是將所述排水管6與中轉(zhuǎn)池15連接，所述中轉(zhuǎn)池15通過水栗13和管路與進(jìn)液管9連通，水栗13與進(jìn)液管9之間設(shè)置有回流電磁閥14，回流電磁閥14和水栗13分別與控制器12連接。這樣的話如果工作人員發(fā)現(xiàn)排出的水中，松節(jié)油含量過高，則控制器12就可以控制水栗13和回流電磁閥14將中轉(zhuǎn)池15中的液體打回后重新進(jìn)行油水分離。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于松香樹脂生產(chǎn)的高效自動(dòng)油水分離器，其特征在于:包括罐體，所述罐體被第一擋板(I)分隔為第一分離區(qū)(41)和第二分離區(qū)(4)，所述第一分離區(qū)(41)與第二分離區(qū)(4)上部連通;第一分離區(qū)(41)上部設(shè)置有進(jìn)液管(9)，底部設(shè)置有排水管(6)；所述進(jìn)液管(9)與冷凝器(11)連接，進(jìn)液管(9)上設(shè)置有進(jìn)液電磁閥(10)，所述排水管(6)上設(shè)置有排水電磁閥(7);所述第一擋板(I)上端設(shè)置有紅外線液面探測器(2);所述紅外線液面探測器(2)與控制器(12)連接，所述控制器(12)分別與進(jìn)液電磁閥(10)、排水電磁閥(7)連接； 所述第二分離區(qū)(4)上部設(shè)置有出油管(3)，所述出油管(3)低于第一擋板(I)上端;第二分離區(qū)(4)底部設(shè)置有排油閥(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于松香樹脂生產(chǎn)的高效自動(dòng)油水分離器，其特征在于:所述第一分離區(qū)(41)內(nèi)設(shè)置有第二擋板(8)，所述第二擋板(8)上下兩端都與罐體壁相離且上端與第一擋板(I)上端等高。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于松香樹脂生產(chǎn)的高效自動(dòng)油水分離器，其特征在于:所述進(jìn)液管(9)伸入第一分離區(qū)(41)中下部，且進(jìn)液管(9)管口為喇叭狀。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于松香樹脂生產(chǎn)的高效自動(dòng)油水分離器，其特征在于:所述排水管(6)與中轉(zhuǎn)池(15)連接，所述中轉(zhuǎn)池(15)通過水栗(13)和管路與進(jìn)液管(9)連通，水栗(13)與進(jìn)液管(9)之間設(shè)置有回流電磁閥(14)，回流電磁閥(14)和水栗(13)分別與控制器(12)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及松香樹脂加工領(lǐng)域。目的在于提供一種能保證松節(jié)油品質(zhì)的用于松香樹脂生產(chǎn)的高效自動(dòng)油水分離器。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種用于松香樹脂生產(chǎn)的高效自動(dòng)油水分離器，包括罐體，罐體被第一擋板分隔為第一分離區(qū)和第二分離區(qū)，第一分離區(qū)與第二分離區(qū)上部連通；第一分離區(qū)設(shè)置有進(jìn)液管，排水管；進(jìn)液管與冷凝器連接，進(jìn)液管上設(shè)置有進(jìn)液電磁閥，排水管上設(shè)置有排水電磁閥；第一擋板上端設(shè)置有紅外線液面探測器；紅外線液面探測器與控制器連接，控制器分別與進(jìn)液電磁閥、排水電磁閥連接。第二分離區(qū)上部設(shè)置有出油管，出油管低于第一擋板上端；第二分離區(qū)底部設(shè)置有排油閥。本裝置能夠可靠的保證松節(jié)油品質(zhì)。
【IPC分類】B01D17/032, B01D17/028
【公開號】CN205199044
【申請?zhí)枴緾N201520877083
【發(fā)明人】柳能
【申請人】景谷林化有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月6日