清洗線上VOCs收集及循環(huán)利用設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及清洗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種清洗線上VOCs收集及循環(huán)利用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)飛速發(fā)展，為保證廣品的尚精度、尚可靠性，很多彳丁業(yè)的廣品在制造和使用過程中需要清洗，因此清洗劑的需求量較大。深圳市工業(yè)清洗產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)。目前，工業(yè)上大量使用的清洗劑以傳統(tǒng)類型(溶劑型和半水基型、部分高含VOCs的水基清洗劑)居多。此兩類清洗劑多以揮發(fā)性有機(jī)物作為溶劑，每年排放大量VOCs造成大量污染。傳統(tǒng)溶劑型和半水基型清洗劑所含成份有齒代烴類、醇類、醚類、酮類等，已被定論為造成臭氧層破壞并導(dǎo)致溫室效應(yīng)的元兇。生產(chǎn)制造過程產(chǎn)生的VOCs直接威脅到作業(yè)工人的身體健康，長期接觸會使眼、鼻、咽喉干燥，全身不適，引發(fā)精神性頭痛、記憶力減退，有些還會導(dǎo)致癌癥或流產(chǎn)、胎兒畸形等，是近幾年爆發(fā)的職業(yè)病誘因之一。此外，排放到大氣中的VOCs可通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生硝酸鹽、硫酸鹽、二次有機(jī)氣溶膠等，是造成PM2.5升高主要因素之一。目前大型工廠清洗普遍采用超聲波清洗線加熱清洗，對于使用溶劑型和半水基型清洗劑、部分高含VOC的水基清洗劑的在線操作工人而言、車間VOCs污染對其身體健康是一項(xiàng)極大的威脅，另外工件上被清洗劑清洗下來的礦物油脂等污垢也大多是VOC揮發(fā)物。但是目前大部分使用以上類型清洗劑的工廠不但沒有采取任何措施來降低清洗車間的VOCs含量，甚至應(yīng)他們本身工藝潔凈度的要求，將這些清洗劑放到無塵密封空間使用，這對操作工人來說對其健康的威脅更大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種清洗線上VOCs收集及循環(huán)利用設(shè)備，該設(shè)備集VOCs檢測、收集、處理、回收四種功能為一體，有效降低了車間VOCs含量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種清洗線上VOCs收集及循環(huán)利用設(shè)備，包括不銹鋼涂漆管、真空風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、電子控制系統(tǒng)和冷凝收集裝置;所述不銹鋼涂漆管的一端連接有安裝時置于清洗機(jī)槽正上方的前蓋窗，所述冷凝收集裝置連接在不銹鋼涂漆管的另一端;所述前蓋窗內(nèi)安裝VOCs檢測器，所述真空風(fēng)機(jī)系統(tǒng)通過電子控制系統(tǒng)與VOCs檢測器相連;且所述不銹鋼涂漆管上安裝有對VOCs氣體進(jìn)行過濾及對油性液體進(jìn)行排出的雙層過濾排出裝置。
[0005]其中，所述真空風(fēng)機(jī)系統(tǒng)包括真空栗風(fēng)機(jī)和真空栗電機(jī)，所述真空栗電機(jī)與真空栗風(fēng)機(jī)驅(qū)動連接，且所述VOCs檢測器與電子控制系統(tǒng)的輸入端連接，且所述電子控制系統(tǒng)的輸出端與真空栗風(fēng)機(jī)相連;所述真空栗風(fēng)機(jī)開啟后，在不銹鋼涂漆管內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)的氣流運(yùn)動，氣流通過前蓋窗將清洗機(jī)槽內(nèi)VOCs氣體吸入進(jìn)不銹鋼涂漆管內(nèi)。
[0006 ]其中，所述雙層過濾排出裝置包括初級過濾層、二級光觸媒處理層、設(shè)置在不銹鋼涂漆管內(nèi)的導(dǎo)油槽和設(shè)置在不銹鋼涂漆管外壁上且與導(dǎo)油槽相通的泄油口；所述導(dǎo)油槽位于初級過濾層與二級光觸媒處理層之間；VOCs氣體通過初級過濾層過濾后得到廢氣，該廢氣部分在離心作用下在導(dǎo)油槽內(nèi)形成液體，經(jīng)過泄油口而排出不銹鋼涂漆管;剩余廢氣經(jīng)過二級光觸媒處理層處理后排入冷凝收集裝置。
[0007]其中，所述冷凝收集裝置包括一端與不銹鋼涂漆管的另一端相通的玻璃冷凝管和與玻璃冷凝管另一端相通的收集器，二級光觸媒處理層處理后的廢氣經(jīng)過玻璃冷凝管內(nèi)后得到廢油，且該廢油流入收集器內(nèi)進(jìn)行收集。
[0008]其中，所述玻璃冷凝管上設(shè)有分別與玻璃冷凝管相通的冷水進(jìn)口和冷水出口。
[0009]其中，所述初級過濾層包括依次層疊的第一過濾棉、第二過濾棉和第三過濾棉；VOCs氣體通過第一過濾棉、第二過濾棉和第三過濾棉;且第一過濾棉的網(wǎng)徑為0.2 mm，第二過濾棉的網(wǎng)徑為0.1 mm，第三過濾棉的網(wǎng)徑為0.03-0.05mm。
[0010]其中，所述二級光觸媒處理層的過濾層為200目的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的清洗線上VOCs收集及循環(huán)利用設(shè)備，具有如下有益效果:
[0012]I)真空風(fēng)機(jī)系統(tǒng)通過電子控制系統(tǒng)與VOCs檢測器相連，當(dāng)VOCs檢測器檢測到數(shù)據(jù)超標(biāo)時，真空風(fēng)機(jī)系統(tǒng)就會自動開啟，現(xiàn)實(shí)快速的VOCs的收集和處理；
[0013]2)該設(shè)備設(shè)置雙層過濾排出裝置，可以依次迫使VOCs氣體通過二次過濾，由此對各種VOCs氣體的降解效果能達(dá)到90%以上，其降解產(chǎn)物為無毒的CO2和水蒸汽；
[0014]3)增設(shè)冷凝收集裝置，通過冷凝收集裝置將未處理的VOCs尾氣進(jìn)行有效的液化，從而達(dá)到其最后回收進(jìn)行循環(huán)利用的目的；
[0015]4)綜合上述描述，該設(shè)備集VOCs檢測、收集、處理、回收四種功能為一體，可將車間的V0Cs含量至少降低90%以上，以保證人員操作的安全性;且本實(shí)用新型實(shí)用、使用成本低、使用方便，能快速的消除清洗車間的各種VOCs氣體，大大的改善了車間環(huán)境。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的清洗線上VOCs收集及循環(huán)利用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]主要元件符號說明如下:
[0018]10、不銹鋼涂漆管11、真空風(fēng)機(jī)系統(tǒng)
[0019]12、電子控制系統(tǒng)13、冷凝收集裝置
[0020]14、清洗機(jī)槽15、前蓋窗
[0021 ] 16、VOCs檢測器17、雙層過濾排出裝置
[0022]131、玻璃冷凝管132、收集器
[0023]133、冷水進(jìn)口134、冷水出口
[0024]171、初級過濾層172、二級光觸媒處理層
[0025]173、導(dǎo)油槽174、泄油口。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。
[0027]請參閱圖1，本實(shí)用新型的清洗線上VOCs收集及循環(huán)利用設(shè)備，包括不銹鋼涂漆管10、真空風(fēng)機(jī)系統(tǒng)11、電子控制系統(tǒng)12和冷凝收集裝置13;不銹鋼涂漆管10的一端連接有安裝時置于清洗機(jī)槽14正上方的前蓋窗15，冷凝收集裝置13連接在不銹鋼涂漆管10的另一端;前蓋窗15內(nèi)安裝VOCs檢測器16，真空風(fēng)機(jī)系統(tǒng)11通過電子控制系統(tǒng)12與VOCs檢測器16相連;且不銹鋼涂漆管上安裝有對VOCs氣體進(jìn)行過濾及對油性液體進(jìn)行排出的雙層過濾排出裝置17。
[0028]在本實(shí)施例中，真空風(fēng)機(jī)系統(tǒng)12包括真空栗風(fēng)機(jī)和真空栗電機(jī)，真空栗電機(jī)與真空栗風(fēng)機(jī)驅(qū)動連接，且VOCs檢測器16與電子控制系統(tǒng)的輸入端連接，且電子控制系統(tǒng)12的輸出端與真空栗風(fēng)機(jī)相連;真空栗風(fēng)機(jī)開啟后，在不銹鋼涂漆管10內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)的氣流運(yùn)動，氣流通過前蓋窗15將清洗機(jī)槽14內(nèi)VOCs氣體吸入進(jìn)不銹鋼涂漆管10內(nèi)。另外，可在真空栗風(fēng)機(jī)上安裝網(wǎng)罩，在真空栗電機(jī)上安裝電機(jī)罩，可保證使用的安全性。
[0029]在本實(shí)施例中，雙層過濾排出裝置17包括初級過濾層171、二級光觸媒處理層172、設(shè)置在不銹鋼涂漆管10內(nèi)的導(dǎo)油槽173和設(shè)置在不銹鋼涂漆管外壁上且與導(dǎo)油槽173相通的泄油口 174;導(dǎo)油槽173位于初級過濾層171與二級光觸媒處