一種慢速出料型雙螺旋混合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及混合設(shè)備，尤其涉及一種慢速出料型雙螺旋混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋混合機(jī)是一種新型的混合設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、油田、煉油、核能材料等行業(yè)的粉體與固體和粉體與粉體的混合、固-液(粉體與液體)混合，液-液(液體與液體)混合。目前的混合機(jī)的攪拌軸采用對稱設(shè)置，這樣使得攪拌范圍小、混合速度慢，混合的效果不佳，極大地限制了其利用率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種使用范圍更大的慢速出料型雙螺旋混合機(jī)，以克服上述不足。
[0004]—種慢速出料型雙螺旋混合機(jī)，包括一個錐形容器，一個設(shè)置在該錐形容器一端的端蓋，至少一個設(shè)置在該錐形容器上的第一攪拌器，以及至少一個與所述第一攪拌器間隔設(shè)置的第二攪拌器。所述第一攪拌器的長度大于第二攪拌器的長度。所述錐形容器包括一個本體，以及一個設(shè)置在所述本體內(nèi)表面上的變速面，該變速面上設(shè)置有多條延伸方向與所述錐形容器的母線垂直的凹槽。
[0005]進(jìn)一步地，所述慢速出料型雙螺旋混合機(jī)包括至少兩個電機(jī)，該至少兩個電機(jī)分別驅(qū)動所述至少一個第一攪拌器和至少一個第二攪拌器旋轉(zhuǎn)。
[0006]進(jìn)一步地，所述端蓋設(shè)置在所述錐形容器的開口面積大的一端。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一、第二攪拌器分別包括一個第一、第二螺旋葉片。
[0008]進(jìn)一步地，所述慢速出料型雙螺旋混合機(jī)包括一個出料口，該出料口設(shè)置在所述錐形容器的開口面積小的一端。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一攪拌器伸入所所述出料口中。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一、第二攪拌器由金屬制成。
[0011]進(jìn)一步地，所述慢速出料型雙螺旋混合機(jī)只包括一個第一攪拌器。
[0012]進(jìn)一步地，所述慢速出料型雙螺旋混合機(jī)只包括一個第二攪拌器。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述第一攪拌器的長度大于第二攪拌器的長度時，則可以使該錐形容器的上部的被混合料得到盡大可能地被混合，從而可以使整個錐形容器中的被混合料得到混合。這種長短不一的攪拌器可以使錐形容器的各個部位的料都得到混合，從而可以擴(kuò)大攪拌范圍、也提高了混合速度與混合效果，進(jìn)而擴(kuò)展了該慢速出料型雙螺旋混合機(jī)的其利用率。同時，由于所述凹槽的延伸方向與所述錐形容器的母線垂直，當(dāng)所述的第一、第二攪拌器在攪拌時，該多個凹槽可以在一定程度上阻止被混合料在重力作用下朝出料口滑動，從而可以達(dá)到減慢出料速度的目的。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型提供的一種慢速出料型雙螺旋混合機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的慢速出料型雙螺旋混合機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1及圖2所示，為本實(shí)用新型提供的一種慢速出料型雙螺旋混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。所述慢速出料型雙螺旋混合機(jī)100包括一個錐形容器10，一個設(shè)置在該錐形容器10的一端的端蓋11，至少一個設(shè)置在該端蓋11上的第一攪拌器12，至少一個與所述第一攪拌器12間隔設(shè)置的第二攪拌器13，至少兩個分別驅(qū)動所述至少一個第一攪拌器12和第二攪拌器13旋轉(zhuǎn)的電機(jī)14，以及一個出料口 15。可以想到的是，所述慢速出料型雙螺旋混合機(jī)100還包括一些其他功能部件，如傳動部件，刮刀等，此不作為本實(shí)用新型的改進(jìn)重點(diǎn)，在此不再詳述。
[0017]所述錐形容器10為一個兩端開口的半封閉錐形桶，其可以根據(jù)所要混合的材料由不同的材料制成，如鐵，鋼，塑料等。該錐形容器10用于盛置需要混合的材料，如制藥、食品、化工、油料、煉油、核能材料等具有不同的化學(xué)或物理性能的材料。針對不同的材料，如化工材料，該錐形容器10應(yīng)該由耐腐蝕材料制成，如塑料。而對于食品等要求清潔度高的被混合材料，則應(yīng)當(dāng)由鋼材來制作，以便于清洗與保潔。在本實(shí)施例中，所述錐形容器10用于混合食品，其由鋼材制作。所述錐形容器10包括一個本體，以及一個設(shè)置在所述本體內(nèi)表面上的變速面101。該變速面101上設(shè)置有多條延伸方向與所述錐形容器10的母線垂直的凹槽102。所述變速面101可以與所述本體通過焊接、鉚接等方式連接，也可以是一體成型。在本實(shí)施例中，所述變速面101與所述本體一體成型。所述凹槽102的截面可以為矩形，也可以為半圓形等。在本實(shí)施例中，所述凹槽102的截面為半圓形。因?yàn)樗霭疾?02的延伸方向與所述錐形容器10的母線垂直，當(dāng)所述的第一、第二攪拌器12、13在攪拌時，該多個凹槽可以在一定程度上阻止被混合料在重力作用下朝出料口 15滑動，從而可以達(dá)到減慢出料速度的目的。
[0018]所述端蓋11也稱為筒蓋，其設(shè)置在所述錐形容器10的開口面積大的一端。具體地，所述端蓋11通過一個或多個合頁(圖未示)與所述錐形容器10連接，以在上料時，打開該端蓋11，而在混合作業(yè)時，關(guān)閉該端蓋110該端蓋11的制作材料應(yīng)當(dāng)與錐形容器1的材料一致。當(dāng)然，如在混合食品等不具有腐蝕的材料時，其可以更輕質(zhì)的材料如塑料來制作，以便于人工打開。
[0019]所述第一、第二攪拌器12、13間隔架設(shè)在所述錐形容器10的開口面積大的一端。所述第一、第二攪拌器12、13的設(shè)置方向也沿著所述錐形容器10的斜度設(shè)置，具體地所述第一、第二攪拌器12、13的軸線與所述錐形容器10的母線平行。為了使所述第一、第二攪拌器12、13充分地攪拌各個部位的被混合料，所述第一攪拌器12的長度大于所述第二攪拌器13的長度。由于所述錐形容器10的結(jié)構(gòu)使然，所述第二攪拌器13所處的錐形容器10的部位的被混合料要比其他部位的多，當(dāng)所述第一攪拌器12的長度大于第二攪拌器13的長度時，則可以使該錐形容器10的上部的被混合料得到盡大可能地被混合，從而可以使整個錐形容器10中的被混合料得到混合。這種長短不一的攪拌器可以使錐形容器10的各個部位的料都得到混合，從而可以擴(kuò)大攪拌范圍、也提高了混合速度與混合效果，進(jìn)而擴(kuò)展了該慢速出料型雙螺旋混合機(jī)的其利用率。為了更好地攪拌所述被混合料，所述第一、第二攪拌器12、13分別包括一個第一、第二螺旋葉片121、131。該第一、第二螺旋葉片121、131的放置可進(jìn)一步增大該第一、第二攪拌器12、13的攪拌范圍?？梢韵氲降氖牵鶕?jù)所述錐形容器10的體積的大小，所述慢速出料型雙螺旋混合機(jī)100可以包括多個第一攪拌器12，也可以包括多個第二攪拌器13。在本實(shí)施例中，僅為了說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)與工作原理，所述慢速出料型雙螺旋混合機(jī)100只包括一個第一攪拌器12，也只包括一人第二攪拌器13。為了增加所述第一、第二攪拌器12、13的強(qiáng)度，所述第一、第二攪拌器12、13由金屬制成。
[0020]所述電機(jī)14一種電動機(jī)械，其在通電狀態(tài)下，可以源源不斷地輸出動力，以驅(qū)動所述第一、第二攪拌器12、13旋轉(zhuǎn)，從而可以攪拌容置在所述錐形容器10中的被混合料。所述電機(jī)14為一種普通電機(jī)，其為本領(lǐng)域技術(shù)人員所習(xí)知的技術(shù)，因此，在本實(shí)施例中，所述電機(jī)14僅一個方塊代表，其具體結(jié)構(gòu)及工作原理不再贅述。另外，需要進(jìn)一步說明的是，所述電機(jī)14分別與第一、第二攪拌器12、13之間也設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，以使得所述第一、第二攪拌器12、13可以繞其軸線旋轉(zhuǎn)。
[0021]所述出料口15用于將混合后的被混合料卸放出來，其設(shè)置在所述錐形容器10的開口面積小的一端。為了充分?jǐn)嚢杷霰换旌狭?，所述第一攪拌?2伸入到所述出料口 15中。可以想到的是，在作業(yè)時，該出料口 15由一個閥門(圖未示)密封蓋設(shè)。
[0022]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思、現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種慢速出料型雙螺旋混合機(jī)，其特征在于:所述慢速出料型雙螺旋混合機(jī)包括一個錐形容器，一個設(shè)置在該錐形容器一端的端蓋，至少一個設(shè)置在該錐形容器上的第一攪拌器，以及至少一個與所述第一攪拌器間隔設(shè)置的第二攪拌器，所述第一攪拌器的長度大于第二攪拌器的長度，所述錐形容器包括一個本體，以及一個設(shè)置在所述本體內(nèi)表面上的變速面，該變速面上設(shè)置有多條延伸方向與所述錐形容器的母線垂直的凹槽。2.如權(quán)利要求1所述的慢速出料型雙螺旋混合機(jī)，其特征在于:所述慢速出料型雙螺旋混合機(jī)包括至少兩個電機(jī)，該至少兩個電機(jī)分別驅(qū)動所述至少一個第一攪拌器和至少一個第二攪拌器旋轉(zhuǎn)。3.如權(quán)利要求1所述的慢速出料型雙螺旋混合機(jī)，其特征在于:所述端蓋設(shè)置在所述錐形容器的開口面積大的一端。4.如權(quán)利要求1所述的慢速出料型雙螺旋混合機(jī)，其特征在于:所述第一、第二攪拌器分別包括一個第一、第二螺旋葉片。5.如權(quán)利要求1所述的慢速出料型雙螺旋混合機(jī)，其特征在于:所述慢速出料型雙螺旋混合機(jī)包括一個出料口，該出料口設(shè)置在所述錐形容器的開口面積小的一端。6.如權(quán)利要求5所述的慢速出料型雙螺旋混合機(jī)，其特征在于:所述第一攪拌器伸入所所述出料口中。7.如權(quán)利要求1所述的慢速出料型雙螺旋混合機(jī)，其特征在于:所述第一、第二攪拌器由金屬制成。8.如權(quán)利要求1所述的慢速出料型雙螺旋混合機(jī)，其特征在于:所述慢速出料型雙螺旋混合機(jī)只包括一個第一攪拌器。9.如權(quán)利要求1所述的慢速出料型雙螺旋混合機(jī)，其特征在于:所述慢速出料型雙螺旋混合機(jī)只包括一個第二攪拌器。
【專利摘要】一種慢速出料型雙螺旋混合機(jī)，包括一個錐形容器，一個端蓋，至少一個第一攪拌器，以及至少一個第二攪拌器。所述第一攪拌器的長度大于第二攪拌器的長度。所述錐形容器包括一個本體，以及一個變速面，該變速面上設(shè)置有多條延伸方向與所述錐形容器的母線垂直的凹槽。由于所述第一攪拌器的長度大于第二攪拌器的長度時，同時由于所述凹槽的延伸方向與所述錐形容器的母線垂直，當(dāng)所述的第一、第二攪拌器在攪拌時，該多個凹槽可以在一定程度上阻止被混合料在重力作用下朝出料口滑動，從而可以達(dá)到減慢出料速度則可以使錐形容器的各個部位的料都得到混合，從而可以擴(kuò)大攪拌范圍、也提高了混合速度與混合效果，進(jìn)而擴(kuò)展該雙螺旋混合機(jī)的其利用率。
【IPC分類】B01F7/08
【公開號】CN205216646
【申請?zhí)枴緾N201520821535
【發(fā)明人】胡理國
【申請人】美科機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年10月21日