上抽式過濾器吹氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種上抽式過濾器吹氣裝置，可以用于車間的除塵處理。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來國家對環(huán)境保護(hù)日益重視及全球暖化現(xiàn)象嚴(yán)重，為了倡導(dǎo)節(jié)能減碳，環(huán)保產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，有效治理粉塵污染，凈化人類的生存環(huán)境，已成為所有人的共識。為了維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境潔凈，必須及時清理被粉塵污染的場所。除塵器，尤其是袋式除塵器，被廣泛應(yīng)用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收中。但是，現(xiàn)有的袋式除塵器，存在著清灰效果不理想、凈化效率低、濾袋壽命短、維修工作量大等弊端，嚴(yán)重影響了過濾器的正常、高效使用，所以，需要采用吹氣裝置對過濾器清灰，以提尚除塵效果。
[0003]現(xiàn)有一般采用單獨氣槍方式或者吹氣裝置發(fā)出大功率氣體對過濾器請灰，前者不多說，不方便工業(yè)應(yīng)用，后者目前存在氣體傳輸不密封，氣管安裝不方便等問題，因此需要設(shè)計新的吹氣裝置以更好的凈化環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種上抽式過濾器吹氣裝置，用于車間除塵設(shè)備，有利于環(huán)保發(fā)展。
[0005]為達(dá)到上述實用新型目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種上抽式過濾器吹氣裝置，包括過空氣存儲桶、膜片閥、吹氣管固定架、內(nèi)吹氣管以及外吹氣管;所述空氣存儲桶設(shè)有空氣輸出管;所述空氣輸出管通過法蘭與所述膜片閥的空氣入口連接;所述外吹氣管通過法蘭與所述膜片閥的空氣出口連接;所述外吹氣管穿過機體板;所述外吹氣管遠(yuǎn)離膜片閥的一端套有圓臺形密封圈；所述圓臺形密封圈的下底面與機體板接觸;所述內(nèi)吹氣管靠近機體板的一端設(shè)有吹氣管套管，另一端安裝在吹氣管固定架上;所述吹氣管套管遠(yuǎn)離內(nèi)吹氣管的一端內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述圓臺形密封圈外表面匹配的結(jié)構(gòu);所述內(nèi)吹氣管與外吹氣管通過吹氣管套管連通;所述內(nèi)吹氣管設(shè)有出氣孔。
[0006]本實用新型涉及的除塵設(shè)備為現(xiàn)有技術(shù)，包括機體板與多孔板，屬于本領(lǐng)域常規(guī)知識。通過膜片閥將空氣存儲桶的空氣吹入除塵設(shè)備中，位于除塵設(shè)備內(nèi)部的吹氣管為內(nèi)吹氣管，位于除塵設(shè)備外側(cè)的吹氣管為外吹氣管;外吹氣管穿過除塵設(shè)備的機體板，通過套管與內(nèi)吹氣管連通，密封良好、拆卸方便，減少人工。
[0007]以直角梯形垂直于底邊的腰所在直線為旋轉(zhuǎn)軸，其余各邊旋轉(zhuǎn)而形成的曲面所圍成的幾何體叫做圓臺；旋轉(zhuǎn)軸叫做圓臺的軸，直角梯形上、下底旋轉(zhuǎn)所成的圓面稱為圓臺的上、下底面，另一腰旋轉(zhuǎn)所成的曲面稱為圓臺的側(cè)面，側(cè)面上各個位置的直角梯形的腰稱為圓臺的母線，圓臺的高是上、下底面間的距離。本實用新型利用的圓臺形密封圈的上底面即為面積小的底面，實際應(yīng)用時，圓臺形密封圈套在外吹氣管上，相對于內(nèi)吹氣管，相當(dāng)于形成一個漸厚的變化，當(dāng)吹氣管套管與圓臺形密封圈接觸時，在推送力下，接觸會越來越緊，密封圈被緊貼機體板，從而達(dá)到高效密封的效果，而且拆卸方便，更不會損壞吹氣管、機體板等，取得了意想不到的技術(shù)效果。
[0008]吹氣管套管套在內(nèi)吹氣管的一端，露出的長度可以根據(jù)需要選擇，最好能夠正好與密封圈壓緊;套管上遠(yuǎn)離內(nèi)吹氣管的一端內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述圓臺形密封圈外表面匹配的表面，當(dāng)套管受到推力時，內(nèi)側(cè)與密封圈能良好接觸，并沿著密封圈漸厚的外表面越壓越緊，保證了密閉性。
[0009]內(nèi)吹氣管可以通過螺絲固定在吹氣管固定架上，在上緊螺絲的過程中，會對內(nèi)吹氣管形成一定的推力，從而帶動套管與密封圈進(jìn)一步壓緊。
[0010]為了增加裝置的穩(wěn)定性，同時有效利用空間，空氣存儲桶安裝在空氣存儲桶固定座上。
[0011]優(yōu)選的，所述圓臺形密封圈的高為外吹氣管穿出機體板的長度的一半，避免由于脈沖氣流的沖擊力可能帶來的對內(nèi)吹氣管與外吹氣管之間穩(wěn)定性的破壞。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選的，內(nèi)吹氣管與外吹氣管的管徑大小一致。不僅有利于產(chǎn)品制作成本的降低，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一;更有利于各接觸面之間的匹配密封。內(nèi)吹氣管與外吹氣管互相不接觸，留有一定間隙，有利于套管與圓臺密封墊結(jié)合緊密。
[0013]膜片閥屬于現(xiàn)有技術(shù)，帶有氣體進(jìn)出口，提供脈沖力，但是現(xiàn)有膜片閥通過游刃連接氣管;本實用新型首次在膜片閥進(jìn)出氣口設(shè)置法蘭，克服了現(xiàn)有膜片閥進(jìn)出氣口設(shè)置的游刃帶來的安裝不方便、上緊過程易損壞、對管道造成損傷等缺陷。
[0014]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要，根據(jù)過濾器大小、除塵設(shè)備空間，在機體板外側(cè)設(shè)置膜片閥安裝位。內(nèi)吹氣管上的出氣孔與過濾器匹配，這樣氣體由空氣存儲桶經(jīng)過膜片閥，再經(jīng)外吹氣管至內(nèi)吹氣管，最后從出氣孔吹進(jìn)過濾器，達(dá)到清除固體雜質(zhì)的目的。
[0015]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0016]1.本實用新型首次公開了一種新的上抽式過濾器吹氣裝置，專用于車間除塵管路，創(chuàng)造性地在內(nèi)外吹氣管之間設(shè)置套管以及密封圈，保障大流速氣體通過時的密封穩(wěn)定性，克服了現(xiàn)有技術(shù)密封不良的缺陷。
[0017]2.本實用新型首次在膜片閥進(jìn)出氣口設(shè)置法蘭，安裝方便，維修時拆卸快速，節(jié)省人工，同時法蘭避免了對氣體管道的損壞，克服了現(xiàn)有技術(shù)焊接連接維修困難、游刃連接不穩(wěn)定易損壞管道的缺陷。
[0018]3.本實用新型公開的上抽式過濾器吹氣裝置，制備不復(fù)雜，相對現(xiàn)有技術(shù)更為簡單，可使脈沖氣流高效沖入濾布內(nèi)，有效去除濾布上的固體雜質(zhì)，去除效果極好;尤其是各部分連接方便，拆卸容易，還避免了現(xiàn)有技術(shù)對材料的損壞，取得了意想不到的效果;而且吹氣裝置穩(wěn)定，使用壽命長，有利于工業(yè)化應(yīng)用。
【附圖說明】
[0019]圖1為上抽式過濾器吹氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為內(nèi)吹氣管、外吹氣管以及吹氣管套管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]其中，空氣存儲桶1、膜片閥2、吹氣管固定架3、內(nèi)吹氣管4、帶螺孔板41、出氣孔42、外吹氣管5、法蘭6、機體板7、圓臺形密封圈8、吹氣管套管9、結(jié)構(gòu)91、螺絲1。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖以及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0023]實施例一
[0024]參見附圖1，一種上抽式過濾器吹氣裝置，包括過空氣存儲桶1、膜片閥2、吹氣管固定架3、內(nèi)吹氣管4以及外吹氣管5，內(nèi)吹氣管與外吹氣管的管徑大小一致;空氣存儲桶的空氣輸出管通過法蘭6與所述膜片閥的空氣入口連接;外吹氣管通過法蘭與膜片閥的空氣出口連接;外吹氣管穿過除塵設(shè)備機體板7，一端套有圓臺形密封圈8;圓臺形密封圈的下底面與機體板貼合；圓臺形密封圈的高為外吹氣管穿出機體板的長度的一半；內(nèi)吹氣管的一端設(shè)有吹氣管套管9，另一端通過螺絲10安裝在吹氣管固定架上;吹氣管套管的一端內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述圓臺形密封圈外表面匹配的結(jié)構(gòu)；內(nèi)吹氣管與外吹氣管之間留有一點間隙，當(dāng)套管受到推力時，內(nèi)側(cè)與密封圈能良好接觸，并沿著密封圈漸厚的外表面越壓越緊，吹氣管套管套在內(nèi)吹氣管的一端，露出的長度能夠正好與密封圈壓緊，保證了密閉性。
[0025]參見附圖2，為外吹氣管、內(nèi)吹氣管以及吹氣管套管結(jié)構(gòu)示意圖，外吹氣管5—端套有圓臺形密封圈8;吹氣管套管套9在內(nèi)吹氣管4一端，內(nèi)側(cè)設(shè)有與圓臺形密封圈相配的結(jié)構(gòu)91，從而可以密封連接內(nèi)外吹氣管；內(nèi)吹氣管4的一端設(shè)有吹氣管套管9;另一端設(shè)有可用于安裝的帶螺孔板41;并設(shè)有出氣孔42，出氣孔與過濾器匹配，這樣氣體由空氣存儲桶經(jīng)過膜片閥，再經(jīng)外吹氣管至內(nèi)吹氣管，最后從出氣孔吹進(jìn)過濾器，達(dá)到清除固體雜質(zhì)的目的。
[0026]實施例二
[0027]—種上抽式過濾器吹氣裝置，與實施例一相比，主體結(jié)構(gòu)不變，包括過空氣存儲桶、膜片閥、吹氣管固定架、內(nèi)吹氣管以及外吹氣管，其中空氣存儲桶安裝在空氣存儲桶固定座上。
[0028]氣體由空氣存儲桶經(jīng)過膜片閥，再經(jīng)外吹氣管至內(nèi)吹氣管，最后從出氣孔吹進(jìn)過濾器，達(dá)到清除固體雜質(zhì)的目的。
【主權(quán)項】
1.一種上抽式過濾器吹氣裝置，其特征在于:所述上抽式過濾器吹氣裝置包括過空氣存儲桶、膜片閥、吹氣管固定架、內(nèi)吹氣管以及外吹氣管;所述空氣存儲桶設(shè)有空氣輸出管；所述空氣輸出管通過法蘭與所述膜片閥的空氣入口連接;所述外吹氣管通過法蘭與所述膜片閥的空氣出口連接;所述外吹氣管穿過機體板;所述外吹氣管遠(yuǎn)離膜片閥的一端套有圓臺形密封圈；所述圓臺形密封圈的下底面與機體板接觸;所述內(nèi)吹氣管靠近機體板的一端設(shè)有吹氣管套管，另一端安裝在吹氣管固定架上;所述吹氣管套管遠(yuǎn)離內(nèi)吹氣管的一端內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述圓臺形密封圈外表面匹配的結(jié)構(gòu);所述內(nèi)吹氣管與外吹氣管通過吹氣管套管連通;所述內(nèi)吹氣管設(shè)有出氣孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述上抽式過濾器吹氣裝置，其特征在于:所述內(nèi)吹氣管通過螺絲固定在吹氣管固定架上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述上抽式過濾器吹氣裝置，其特征在于:所述空氣存儲桶安裝在空氣存儲桶固定座上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述上抽式過濾器吹氣裝置，其特征在于:所述圓臺形密封圈的高為外吹氣管穿出機體板的長度的一半。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述上抽式過濾器吹氣裝置，其特征在于:所述內(nèi)吹氣管與外吹氣管的管徑大小一致。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述上抽式過濾器吹氣裝置，其特征在于:所述內(nèi)吹氣管與外吹氣管互相不接觸。
【專利摘要】一種上抽式過濾器吹氣裝置，包括空氣存儲桶、膜片閥、吹氣管固定架、內(nèi)吹氣管以及外吹氣管；外吹氣管穿過機體板，遠(yuǎn)離膜片閥的一端套有圓臺形密封圈；圓臺形密封圈的下底面與機體板接觸；內(nèi)吹氣管的一端設(shè)有吹氣管套管，另一端安裝在吹氣管固定架上；吹氣管套管遠(yuǎn)離內(nèi)吹氣管的一端內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述圓臺形密封圈外表面匹配的結(jié)構(gòu)；內(nèi)吹氣管設(shè)有出氣孔。氣體由空氣存儲桶經(jīng)過膜片閥，再經(jīng)外吹氣管至內(nèi)吹氣管，最后從出氣孔吹進(jìn)過濾器，達(dá)到清除固體雜質(zhì)的目的。
【IPC分類】B01D46/04
【公開號】CN205235623
【申請?zhí)枴緾N201520988459
【發(fā)明人】方昱迪
【申請人】蘇州貝捷環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月1日