氣體停滯打轉(zhuǎn)，從而有效地去除水分，水分去除率達(dá)到95 %以上，遠(yuǎn)高于現(xiàn)有復(fù)雜除水裝置的效率。
[0016]2.本實(shí)用新型公開的氣體除水裝置，制備不復(fù)雜，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)更為簡(jiǎn)單，組件壽命長(zhǎng)，無(wú)需更換，氣體導(dǎo)流板可通過(guò)模具一體成型，切割成需要的尺寸即可使用，除水效果好，取得了意想不到的效果;而且避免了現(xiàn)有技術(shù)對(duì)材料的浪費(fèi)，有利于工業(yè)化應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為氣體除水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為氣體除水裝置橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為氣體除水裝置用開口半圓管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]其中，框體1、氣體導(dǎo)流裝置2、安裝板3、氣體導(dǎo)流板4、開口半圓管5、氣流通道6、第I列氣體導(dǎo)流板的邊緣7、第2列氣體導(dǎo)流板的邊緣8、框體邊緣9。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0022]實(shí)施例一
[0023]參見附圖1，氣體除水裝置包括框體I與氣體導(dǎo)流裝置2，框體按照安裝狀態(tài)，分為頂面、底面、兩個(gè)側(cè)壁，頂面為密封面，底面設(shè)有排水孔，框體側(cè)壁設(shè)有安裝板3，可以方便的將本實(shí)用新型的除水裝置安裝在車間除塵設(shè)備通風(fēng)管道中；另外兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面未遮擋，進(jìn)氣方向的一面為氣體入口，與進(jìn)氣方向相對(duì)的一面是氣體出口。氣體導(dǎo)流裝置由氣體導(dǎo)流板組成，氣體導(dǎo)流板高度與框體側(cè)面高度一致;氣體導(dǎo)流板由開口半圓管5組成，帶有開口半圓管根數(shù)多的氣體導(dǎo)流板的邊緣與框體邊緣9位于同一豎直面，帶有開口半圓管根數(shù)少的氣體導(dǎo)流板的邊緣與框體邊緣的距離為開口半圓管的半徑。
[0024]參見附圖2，為氣體除水裝置橫截面結(jié)構(gòu)示意圖，其中框體未標(biāo)示;氣體導(dǎo)流裝置2由12列氣體導(dǎo)流板4組成，其中第I列氣體導(dǎo)流板由3根開口半圓管5組成，第2列氣體導(dǎo)流板由2根開口半圓管組成，第I列氣體導(dǎo)流板與第2列氣體導(dǎo)流板的半圓開口相對(duì)，從而構(gòu)成氣流通道6，第I列與第2列氣體導(dǎo)流板中，所有開口半圓管的底面位于同一豎直面，第I列氣體導(dǎo)流板的邊緣7與框體邊緣位于同一豎直面，第2列氣體導(dǎo)流板的邊緣8與框體邊緣的距離為開口半圓管的半徑;第3列氣體導(dǎo)流板由2根開口半圓管組成，這一列開口半圓管的開口與第2列開口相背，并通過(guò)膠水外切粘接，于是第2列氣體導(dǎo)流板與第3列氣體導(dǎo)流板之間不設(shè)氣流通道;其余列氣體導(dǎo)流板類似排列。
[0025]參見附圖3，為開口半圓管5的結(jié)構(gòu)示意圖，本氣體除水裝置中，所有開口半圓管大小一致;第I列氣體導(dǎo)流板由3根開口半圓管組成，第2列氣體導(dǎo)流板由2根開口半圓管組成，第I列氣體導(dǎo)流板與第2列氣體導(dǎo)流板的半圓開口相對(duì)，從而構(gòu)成氣流通道，第I列與第2列氣體導(dǎo)流板中，所有開口半圓管的底面位于同一豎直面，第I列氣體導(dǎo)流板的邊緣與框體邊緣位于同一豎直面，第2列氣體導(dǎo)流板的邊緣與框體邊緣的距離為開口半圓管的半徑，如此所有氣體導(dǎo)流板都位于框體內(nèi)，并可有效形成氣流通道，在高效除水的同時(shí)不會(huì)減緩氣流流速。
[0026]工作時(shí)，潮濕氣體由面積大的側(cè)面進(jìn)入，經(jīng)過(guò)氣體導(dǎo)流裝置進(jìn)行冷卻，由底部的排水孔流出被除水分，干燥氣體則通過(guò)氣流通道輸出。這樣氣體既能有效流動(dòng)，又不會(huì)過(guò)快通過(guò)除水裝置，水分被有效的除去，沿著開口半圓管下流，從出水孔流出，出水孔直徑為開口半圓管直徑的15%，達(dá)到更好的除水效果。
[0027]實(shí)施例二
[0028]與實(shí)施例一相比，氣體除水裝置主體結(jié)構(gòu)不變，包括框體與氣體導(dǎo)流裝置，其中氣體導(dǎo)流裝置由18列氣體導(dǎo)流板組成，氣體導(dǎo)流板由7根開口半圓管或者6根開口半圓管組成，出水孔直徑為開口半圓管直徑的18%，可以適用于更大型的除塵設(shè)備。
[0029]以發(fā)電廠為例，在發(fā)電廠，將含塵氣體中的粉塵分離到液體中，碰撞凝聚，料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶，達(dá)到第一次除塵和脫硫;此后進(jìn)入筒體，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，完成第二次脫硫過(guò)程;經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，最后進(jìn)入氣體除水裝置，以去除氣體中的濕氣，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排入大氣。經(jīng)過(guò)多次實(shí)際測(cè)量，本實(shí)用新型的氣體除水裝置水分去除率達(dá)到95%以上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣體除水裝置，包括框體;所述框體底部設(shè)有出水孔;所述框體內(nèi)部設(shè)有氣體導(dǎo)流裝置;所述氣體導(dǎo)流裝置由復(fù)數(shù)列氣體導(dǎo)流板組成;所述氣體導(dǎo)流板由復(fù)數(shù)根開口半圓管組成;所述每列氣體導(dǎo)流板中，開口半圓管的開口朝向一致;所述相鄰列氣體導(dǎo)流板中，開口半圓管的開口朝向相反;所述相鄰列氣體導(dǎo)流板中，開口半圓管的根數(shù)相同或者相差I(lǐng);帶有不同根數(shù)開口半圓管的相鄰列氣體導(dǎo)流板之間設(shè)有氣流通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣體除水裝置，其特征在于:所述出水孔直徑為開口半圓管直徑的15?18%。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述氣體除水裝置，其特征在于:設(shè)有氣流通道的相鄰列氣體導(dǎo)流板中，所有開口半圓管的底面位于同一豎直面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣體除水裝置，其特征在于:所有開口半圓管大小一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣體除水裝置，其特征在于:帶有開口半圓管根數(shù)多的氣體導(dǎo)流板的邊緣與框體邊緣位于同一豎直面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣體除水裝置，其特征在于:帶有開口半圓管根數(shù)少的氣體導(dǎo)流板的邊緣與框體邊緣的距離為開口半圓管的半徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣體除水裝置，其特征在于:所述框體側(cè)壁設(shè)有安裝板。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及的一種氣體除水裝置，包括框體；框體底部設(shè)有出水孔；內(nèi)部設(shè)有氣體導(dǎo)流裝置；氣體導(dǎo)流裝置由復(fù)數(shù)列氣體導(dǎo)流板組成；氣體導(dǎo)流板由復(fù)數(shù)根開口半圓管組成；每列氣體導(dǎo)流板中，開口半圓管的開口朝向一致；相鄰列氣體導(dǎo)流板中，開口半圓管的開口朝向相反；相鄰列氣體導(dǎo)流板中，開口半圓管的根數(shù)相同或者相差1；帶有不同根數(shù)開口半圓管的相鄰列氣體導(dǎo)流板之間設(shè)有氣流通道。本實(shí)用新型在框體內(nèi)設(shè)置氣體導(dǎo)流板，形成的氣流通道對(duì)氣體流動(dòng)產(chǎn)生影響，增加了氣體流動(dòng)路徑，并可以在裝置內(nèi)部造成渦旋氣流，使氣體停滯打轉(zhuǎn)，從而有效地去除水分，水分去除率達(dá)到95％以上，遠(yuǎn)高于現(xiàn)有復(fù)雜除水裝置的效率，有利于工業(yè)化應(yīng)用。
【IPC分類】B01D53/26
【公開號(hào)】CN205235718
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520988460
【發(fā)明人】方昱迪
【申請(qǐng)人】蘇州貝捷環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日