一種恒流泵吸式切削液混合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及切削液領(lǐng)域，特別是一種恒流栗吸式切削液混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以水代油，節(jié)約能源，對環(huán)境友好是當(dāng)前金屬加工液發(fā)展方向之一。水基切削液分為三大類:無油水基合成切削液，半合成微乳切削液以及乳化油。由于半合成微乳液既具備了合成切削液冷卻性能好，防銹性好的功能，所以自上世紀(jì)八十年代以來應(yīng)用越來越廣泛。微乳液主要由礦物油，脂肪酸皂油性劑，硫氯極壓添加劑及防銹劑，表面活性劑等組成，這些成分大多數(shù)不能生物降解，廢液處理也比較困難，導(dǎo)致微乳液的廢液排放給環(huán)境造成嚴(yán)重污染。植物油是一種可生物降解的油品，同時具備優(yōu)秀的潤滑性能。但植物油的化學(xué)結(jié)構(gòu)含有較多的不飽和成分，抗氧化性能差，容易發(fā)臭變質(zhì)，影響切削液的使用壽命。由于植物油可生物降解，又是可再生的能源，近年來許多國家對植物油的應(yīng)用進行了大量研究，取得了一定成果，使利用植物油作為基本材料配制可生物降解的微乳切削液成為可能。
[0003]但目前切削液的配制過程多數(shù)需要人工計量各種用料的配比，同時需要采用人工控制攪拌混勻，即使是采用電動攪拌混合工具也需要較多的人工干涉，整個過程比較繁瑣，而且人工操作容易導(dǎo)致用料配比出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致整體切削液性能下降，不能夠保證產(chǎn)品穩(wěn)定性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種恒流栗吸式切削液混合裝置，通過恒流栗的定量自吸，可實現(xiàn)原料液體的定量添加;攪拌槳可實現(xiàn)高度自動化的原料混合;使切削液配制工作自動化程度大大提高。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的一種恒流栗吸式切削液混合裝置，包括原料液輸送管道、恒流栗、恒流栗控制箱、混合槽和機架，所述混合槽設(shè)置在機架上，所述原料液輸送管道上設(shè)置有恒流栗，恒流栗與所述恒流栗控制箱相連接，恒流栗設(shè)置有若干個，混合槽外部設(shè)置有原料液輸送管道接口和伺服電機，所述原料液輸送管道通過所述原料液輸送管道接口與混合槽相連接，所述混合槽內(nèi)部設(shè)置有機械攪拌槳，所述攪拌槳由伺服電機驅(qū)動，所述混合槽底部設(shè)置有切削液取樣口和切削液排出口。
[0006]更進一步的，一種恒流栗吸式切削液混合裝置，所述原料液輸送管道的一端設(shè)置有過濾頭。
[0007]更進一步的，一種恒流栗吸式切削液混合裝置，所述混合槽上設(shè)置有玻璃視窗。
[0008]更進一步的，一種恒流栗吸式切削液混合裝置，所述恒流栗為蠕動栗。
[0009]更進一步的，一種恒流栗吸式切削液混合裝置，所述原料液輸送管道與所述原料液輸送管道接口處設(shè)置有噴霧頭。
[0010]本實用新型得到的一種恒流栗吸式切削液混合裝置，在配制切削液時，將原料液輸送管道帶有過濾頭的一端插入到液體原料中，如改性植物油、水、油溶性防銹劑、金屬緩蝕劑、可生物降解乳化劑、表面活性劑、殺菌劑、偶合劑，啟動恒流栗，液體原料將按照設(shè)定的流量通過恒流栗由輸送管道進入到混合槽，在混合槽中的攪拌槳作用下進行充分的混合。混合完畢后通過混合槽底部的切削液排出口排出切削液成品，同時可通過取樣口進行取樣，整個過程可以通過混合槽中的玻璃視窗進行觀察，噴霧頭可實現(xiàn)少量液體更均勻的添加和混合。該裝置可以實現(xiàn)流量的準(zhǔn)確控制，使切削液的配制自動化程度大大提高，同時降低了人工配制可能出現(xiàn)的誤差和誤操作。
[0011]本實用新型的優(yōu)點在于:通過恒流栗的定量自吸，可實現(xiàn)原料液體的定量添加;攪拌槳可實現(xiàn)高度自動化的原料混合;使切削液配制工作自動化程度大大提高。
【附圖說明】
[0012]圖1是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:原料液輸送管道1、恒流栗2、恒流栗控制箱3、混合槽4、機架5、過濾頭11、原料液輸送管道接口 41、伺服電機42、攪拌槳43、切削液取樣口 44、切削液排出口 45、玻璃視窗46、噴霧頭47。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]實施例:
[0016]如圖所示，一種恒流栗吸式切削液混合裝置，包括原料液輸送管道1、恒流栗2、恒流栗控制箱3、混合槽4和機架5，所述混合槽4設(shè)置在機架5上，所述原料液輸送管道I上設(shè)置有恒流栗2，恒流栗2與所述恒流栗控制箱3相連接，恒流栗2設(shè)置有6個，混合槽4外部設(shè)置有原料液輸送管道接口 41和伺服電機42，所述原料液輸送管道I通過所述原料液輸送管道接口 41與混合槽4相連接，所述混合槽4內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳43，所述攪拌槳43由伺服電機42驅(qū)動，所述混合槽4底部設(shè)置有切削液取樣口 44和切削液排出口 45。
[0017]所述原料液輸送管道I的一端設(shè)置有過濾頭11，所述混合槽4上設(shè)置有玻璃視窗46，所述恒流栗2為蠕動栗，所述原料液輸送管道I與所述原料液輸送管道接口 41處設(shè)置有噴霧頭47。
[0018]本實施例得到的一種恒流栗吸式切削液混合裝置，在配制切削液時，將原料液輸送管道帶有過濾頭的一端插入到液體原料中，如改性植物油、水、油溶性防銹劑、金屬緩蝕劑、可生物降解乳化劑、表面活性劑、殺菌劑、偶合劑，啟動恒流栗，液體原料將按照設(shè)定的流量通過恒流栗由輸送管道進入到混合槽，在混合槽中的攪拌槳作用下進行充分的混合?；旌贤戤吅笸ㄟ^混合槽底部的切削液排出口排出切削液成品，同時可通過取樣口進行取樣，整個過程可以通過混合槽中的玻璃視窗進行觀察，噴霧頭可實現(xiàn)少量液體更均勻的添加和混合。該裝置可以實現(xiàn)流量的準(zhǔn)確控制，使切削液的配制自動化程度大大提高，同時降低了人工配制可能出現(xiàn)的誤差和誤操作。
[0019]本實施例的優(yōu)點在于:通過恒流栗的定量自吸，可實現(xiàn)原料液體的定量添加;攪拌槳可實現(xiàn)高度自動化的原料混合;使切削液配制工作自動化程度大大提高。
[0020]對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，只是做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種恒流栗吸式切削液混合裝置，包括原料液輸送管道、恒流栗、恒流栗控制箱、混合槽和機架，其特征在于:所述混合槽設(shè)置在機架上，所述原料液輸送管道上設(shè)置有恒流栗，恒流栗與所述恒流栗控制箱相連接，恒流栗設(shè)置有若干個，混合槽外部設(shè)置有原料液輸送管道接口和伺服電機，所述原料液輸送管道通過所述原料液輸送管道接口與混合槽相連接，所述混合槽內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳，所述攪拌槳由伺服電機驅(qū)動，所述混合槽底部設(shè)置有切削液取樣口和切削液排出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒流栗吸式切削液混合裝置，其特征在于:所述原料液輸送管道的一端設(shè)置有過濾頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒流栗吸式切削液混合裝置，其特征在于:所述混合槽上設(shè)置有玻璃視窗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒流栗吸式切削液混合裝置，其特征在于:所述恒流栗為i需動栗。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種恒流栗吸式切削液混合裝置，其特征在于:所述原料液輸送管道與所述原料液輸送管道接口處設(shè)置有噴霧頭。
【專利摘要】本實用新型公開了一種恒流泵吸式切削液混合裝置，包括原料液輸送管道、恒流泵、恒流泵控制箱、混合槽和機架，所述混合槽設(shè)置在機架上，所述原料液輸送管道上設(shè)置有恒流泵，恒流泵與所述恒流泵控制箱相連接，恒流泵設(shè)置有若干個，混合槽外部設(shè)置有原料液輸送管道接口和伺服電機，所述原料液輸送管道通過所述原料液輸送管道接口與混合槽相連接，所述混合槽內(nèi)部設(shè)置有機械攪拌槳，所述攪拌槳由伺服電機驅(qū)動，所述混合槽底部設(shè)置有切削液取樣口和切削液排出口。本實用新型的優(yōu)點在于：通過恒流泵的定量自吸，可實現(xiàn)原料液體的定量添加；攪拌槳可實現(xiàn)高度自動化的原料混合；使切削液配制工作自動化程度大大提高。
【IPC分類】B01F15/04, B01F7/04, C10M177/00
【公開號】CN205235794
【申請?zhí)枴緾N201520878492
【發(fā)明人】姚軍, 許世海
【申請人】四會市格魯森潤滑技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月4日