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      一種用于破碎大件垃圾的破碎裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10324413閱讀:507來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于破碎大件垃圾的破碎裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及一種固廢處理破碎設(shè)備,特別是涉及一種用于破碎大件垃圾的破碎裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著城市的高速發(fā)展以及人們生活水平的逐步提高,日用家具、塑料、輪胎、木材、建筑模板等大型垃圾的產(chǎn)量也逐年增加,為方便此類垃圾的運(yùn)輸以及后續(xù)的資源化處理,此類大件垃圾需要破碎成較小粒徑。
      [0003]目前大件垃圾的粗破碎處理一般采用回轉(zhuǎn)剪切式破碎機(jī)。此類破碎機(jī)通過(guò)刀片剪切、擠壓、撕裂的方式進(jìn)行垃圾破碎,工作時(shí)動(dòng)力傳遞到輥軸上,兩根或多跟根輥軸平行布置,各輥軸上焊接若干刀片,輥軸帶刀盤片旋轉(zhuǎn)時(shí),刀片勾住物料向下撕扯,多個(gè)刀片相互配合將垃圾剪斷。公開(kāi)號(hào)為CN204380790U的專利披露了一種回轉(zhuǎn)剪切式破碎機(jī),其特點(diǎn)在于刀齒半徑小、齒數(shù)少,對(duì)于大型垃圾的抓取性能較弱,刀齒在抓取大件垃圾時(shí),接觸面小,撕裂、剪斷垃圾的體積少,影響了大件垃圾的破碎效率;安裝輥軸的箱體采用整體式設(shè)計(jì),輥軸及其刀片、軸承及其密封件拆裝不方便,后期維護(hù)困難,維護(hù)成本高;電機(jī)或液壓馬達(dá)的輸出端未設(shè)置扭力臂裝置,輥軸過(guò)載時(shí)對(duì)電機(jī)、液壓馬達(dá)的沖擊較大,降低了使用壽命。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于破碎大件垃圾的破碎裝置,用于提升破碎效率、降低維護(hù)成本、延長(zhǎng)使用壽命。
      [0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于破碎大件垃圾的破碎裝置,包括破碎機(jī)箱體,所述破碎機(jī)箱體內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐有兩根平行布置的刀輥軸,兩根刀輥軸由兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置各自獨(dú)立驅(qū)動(dòng),各刀輥軸沿軸向間隔安裝有多個(gè)刀盤,兩根刀輥軸的刀盤沿軸向相互交錯(cuò)布置,每個(gè)刀盤周向設(shè)置有至少一個(gè)刀片,各刀片設(shè)有前刃齒和后刃齒,使刀盤正、反方向旋轉(zhuǎn)都能破碎垃圾。刀片的前刃齒朝向與兩根導(dǎo)輥軸相向旋轉(zhuǎn)方向一致,刀片的后刃齒朝向與兩根刀棍軸背向旋轉(zhuǎn)方向一致。
      [0006]兩根刀輥軸的軸心距離小于刀盤的直徑。
      [0007]所述破碎機(jī)箱體的左、右兩側(cè)分別設(shè)有第一輔助破碎裝置和第二輔助破碎裝置,所述第一輔助破碎裝置和第二輔助破碎裝置之間設(shè)置兩根刀輥軸,兩根刀輥軸之間設(shè)置第三輔助破碎裝置,所述第一輔助破碎裝置、第二輔助破碎裝置、第三輔助破碎裝置均設(shè)有若干用于為刀盤讓位的開(kāi)口。所述第一輔助破碎裝置、第二輔助破碎裝置、第三輔助破碎裝置均設(shè)置輔助破碎面。第一輔助破碎裝置的輔助破碎面靠近中間的一邊低。第二輔助破碎裝置的輔助破碎面靠近中間的一邊低。第三輔助破碎裝置的輔助破碎面中間高,兩邊低。第一輔助破碎裝置和第二輔助破碎裝置分別固定在破碎機(jī)箱體的左、右側(cè)板上。第三輔助破碎裝置的兩端分別固定在破碎機(jī)箱體的前、后端板上,且位于破碎機(jī)箱體底部。
      [0008]各刀輥軸上軸向相鄰的刀盤呈一定的角度安裝,使各刀輥軸上的刀盤映射到一個(gè)平面上時(shí),該平面上的刀片均分360度。所述刀盤套在刀輥軸上,與刀輥軸焊接固定。所述刀盤圓周直徑D > 500mm。
      [0009]每個(gè)刀盤設(shè)有中心對(duì)稱的兩個(gè)刀片。刀片為多齒結(jié)構(gòu),分為前刃齒和后刃齒。前刃齒有兩個(gè),后刃齒一個(gè)。
      [0010]所述驅(qū)動(dòng)裝置可以采用雙向旋轉(zhuǎn)的電機(jī)或雙向旋轉(zhuǎn)的液壓馬達(dá)。所述驅(qū)動(dòng)裝置固定在扭力臂組件上,所述扭力臂組件包括拉桿固定座、拉桿、扭力臂,所述拉桿的上端與扭力臂鉸接,所述扭力臂與驅(qū)動(dòng)裝置固定連接,所述拉桿的下端與拉桿固定座鉸接,所述拉桿固定座與破碎機(jī)箱體固定連接。
      [0011]本實(shí)用新型包含兩套扭力臂組件和兩套驅(qū)動(dòng)裝置,所述兩套驅(qū)動(dòng)裝置分別與兩根刀輥軸直接連接。所述驅(qū)動(dòng)裝置與刀輥軸采用脹緊套連接或花鍵連接。
      [0012]所述刀輥軸上焊接有耐磨軸套,所述耐磨軸套間隔安裝在刀盤之間。
      [0013]所述破碎機(jī)箱體為可拆卸式結(jié)構(gòu)。所述破碎機(jī)箱體包括左、右兩側(cè)板和前、后兩端板,所述刀輥軸的兩端分別通過(guò)軸承箱支撐于破碎機(jī)箱體的兩端板上,所述破碎機(jī)箱體的側(cè)板與端板采用螺栓連接,各端板均包含上端板和下端板,上端板與下端板采用螺栓連接,所述軸承箱與下端板通過(guò)螺栓固定連接,所述上端板、下端板均設(shè)有用于為軸承箱安裝讓位的開(kāi)口。
      [0014]所述破碎機(jī)箱體上端與料斗連接,所述破碎機(jī)箱體下端與機(jī)架連接。破碎機(jī)箱體上端敞開(kāi)形成進(jìn)料口,破碎機(jī)箱體下端敞開(kāi)形成出料口。料斗、破碎機(jī)、機(jī)架從上至下呈垂直安裝。所述破碎機(jī)箱體的出料口下方安裝伸縮式套口。
      [0015]所述料斗為倒錐形結(jié)構(gòu),上、下口均為長(zhǎng)方形,上口大,下口小。
      [0016]由于采用了上述方案,所述破碎機(jī)采用兩套獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)兩根刀輥軸,與一臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置相比,可靠性更高。所述兩根刀輥軸上的刀片沿軸向相互交錯(cuò)布置,可確保垃圾沿軸向任何位置都能被破碎,破碎效率提升。每個(gè)刀盤周向設(shè)置有至少一個(gè)刀片,刀片為多齒結(jié)構(gòu),由前刃齒和后刃齒組成,使刀盤正、反方向旋轉(zhuǎn)都能破碎垃圾。刀片前刃齒朝向與兩根導(dǎo)輥軸相向旋轉(zhuǎn)方向一致,后刃齒朝向與兩根刀棍軸背向旋轉(zhuǎn)方向一致。兩根刀輥軸相向旋轉(zhuǎn)時(shí),刀盤的前刃齒、刀輥軸、第三輔助破碎裝置相互配合,對(duì)垃圾實(shí)施剪切、擠壓破碎。兩根刀輥軸背向旋轉(zhuǎn)時(shí),刀盤的后刃齒、刀輥軸、第一、二輔助破碎裝置相互配合,對(duì)垃圾實(shí)施剪切、擠壓破碎。兩根刀輥軸相向或背向旋轉(zhuǎn)時(shí),均可破碎垃圾,破碎效率高。第一輔助破碎裝置、第二輔助破碎裝置、第三輔助破碎裝置可以輔助刀盤破碎垃圾,且阻擋垃圾未經(jīng)破碎直接出料,破碎效果好。同時(shí)由于刀齒多、刀盤直徑大,刀齒抓取垃圾更容易,破碎效率更高。所述刀片焊接在刀輥軸上,刀片本身是高強(qiáng)度耐磨鋼材料,刀片鈍化后無(wú)需拆卸,采用耐磨焊條補(bǔ)焊修復(fù)即可,與傳統(tǒng)的螺栓連接刀片相比,刀片維護(hù)成本更低。
      [0017]所述破碎機(jī)箱體為可拆卸式結(jié)構(gòu),側(cè)板與端板,上端板與下端板,下端板與軸承箱均采用螺栓連接,與整體焊接式結(jié)構(gòu)相比,刀輥軸的安裝、拆卸、維護(hù)更方便。
      [0018]所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)螺栓固定在扭力臂上,刀輥軸過(guò)載受沖擊時(shí),將載荷傳遞至扭力臂,避免了沖擊載荷對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置的直接影響,延長(zhǎng)了驅(qū)動(dòng)裝置的實(shí)用壽命。
      [0019]耐磨軸套磨損后可用耐磨焊條補(bǔ)焊修復(fù),無(wú)需更換,維護(hù)方便,維護(hù)成本低。
      [0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      【附圖說(shuō)明】
      [0021]圖1為本應(yīng)用實(shí)例的縱向剖切結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2為料斗的主視圖;
      [0023]圖3為料斗的俯視圖;
      [0024]圖4為剪切式破碎機(jī)的主視圖;
      [0025]圖5為剪切式破碎機(jī)的俯視圖;
      [0026]圖6為剪切式破碎機(jī)的A-A剖視圖;
      [0027]圖7為剪切式破碎機(jī)的B-B剖視圖;
      [0028]圖8為箱體的主視圖;
      [0029]圖9為箱體的俯視圖;
      [0030]圖10為箱體的C-C剖視圖;
      [0031 ]圖11為第三輔助破碎裝置的軸測(cè)視圖;
      [0032]圖12為導(dǎo)輥軸的軸測(cè)視圖;
      [0033]圖13為刀盤的軸測(cè)視圖;
      [0034]圖14為扭力臂組件的軸測(cè)視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0035]為進(jìn)一步地了解本實(shí)用新型的
      【發(fā)明內(nèi)容】
      ,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。
      [0036]參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型提供了一種在垃圾中轉(zhuǎn)站的應(yīng)用實(shí)例,本破碎系統(tǒng)安裝在垃圾中轉(zhuǎn)站一層與二層之間。具體包括用于接收垃圾的料斗1、用于破碎垃圾的剪切式破碎機(jī)
      2、用于支撐破碎機(jī)和料斗的機(jī)架3、用于提供動(dòng)力和自動(dòng)控制的液壓電控系統(tǒng)4以及一層基礎(chǔ)預(yù)埋件5和二層基礎(chǔ)預(yù)埋件6。料斗1、剪切式破碎機(jī)2、機(jī)架3至上而下呈垂直安裝。所述液壓電控系統(tǒng)4用于向剪切式破碎機(jī)2提供動(dòng)力并控制其運(yùn)轉(zhuǎn),主要由液壓站、電氣控制柜等組成。所述料斗I上端與二層基礎(chǔ)預(yù)埋件6焊接,下端與剪切式破碎機(jī)2上端焊接,所述剪切式破碎機(jī)2下端焊接在機(jī)架3的平臺(tái)3a上,所述機(jī)架3通過(guò)支架3b與一層基礎(chǔ)預(yù)埋件5焊接,液壓電控系統(tǒng)4放置于機(jī)架3—側(cè)。作業(yè)時(shí),大件垃圾通過(guò)人工、自卸車、抓斗或輸送帶等運(yùn)送至料斗I,垃圾沿料斗I內(nèi)壁滑至剪切式破碎機(jī)2的破碎腔進(jìn)行破碎,破碎后的垃圾從機(jī)架3的出料口3e流出,流出后的垃圾可通過(guò)傳送帶、抓斗、或自卸車運(yùn)送至指定地點(diǎn)處理。
      [0037]如圖1所示,所述機(jī)架3用于支撐破碎機(jī)和料斗,主要有平臺(tái)3a、支架3b、可伸縮式套口 3c、檢修樓梯3d等組成。所述平臺(tái)3a由型鋼和板材焊接而成,在平臺(tái)中間開(kāi)設(shè)長(zhǎng)方形出料口 3e,出料口上方與剪
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