潤(rùn)滑油油液濾芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及過濾裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種用于過濾潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)的濾芯。
【背景技術(shù)】
[0002]潤(rùn)滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。由于潤(rùn)滑系統(tǒng)滲漏、密封不嚴(yán)、油液長(zhǎng)期處于熱負(fù)荷、開放式儲(chǔ)油等原因空氣中的水分、氣體滲入油液中，導(dǎo)致潤(rùn)滑油中含水、含氣體。由于潤(rùn)滑系統(tǒng)滲漏，空氣中的顆粒塵埃進(jìn)入或系統(tǒng)磨損粉塵脫落、潤(rùn)滑油液長(zhǎng)期在高溫、含水下工作必然導(dǎo)致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)。潤(rùn)滑油液中含水、含氣、含雜質(zhì)的危害:使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì)，腐蝕金屬接觸面;油液中添加劑沉淀失效，油液潤(rùn)滑膜厚度減小，機(jī)械接觸面磨損加劇;油液潤(rùn)滑、冷卻、流動(dòng)性能降低，加速金屬表面疲勞;低溫下形成的冰晶使元件阻塞;用油系統(tǒng)響應(yīng)緩慢并伴有不規(guī)則動(dòng)作，傳導(dǎo)性能降低;使輸油栗及動(dòng)力設(shè)備氣蝕而損壞。因此，在工程應(yīng)用中，需要設(shè)置濾芯過濾潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了潤(rùn)滑油油液濾芯，用于過濾潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)，同時(shí)本實(shí)用新型在安裝后固定環(huán)與安裝位置的密封性能較好，避免泄露，本實(shí)用新型實(shí)用可靠，安裝簡(jiǎn)便。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]潤(rùn)滑油油液濾芯，包括過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)上設(shè)置有濾孔，所述過濾網(wǎng)為金屬絲網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)為圓筒狀，所述過濾網(wǎng)一端與封閉端連接，另一端與固定環(huán)固定連接，固定環(huán)與過濾網(wǎng)的開口端為進(jìn)油口。所述封閉端設(shè)置有固定板，在所述固定板與固定環(huán)之間通過加強(qiáng)桿連接，所述加強(qiáng)桿之間通過加強(qiáng)圈固定連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述加強(qiáng)桿與固定板、固定環(huán)焊接連接，所述加強(qiáng)圈與加強(qiáng)桿焊接連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定環(huán)上設(shè)置有密封墊圈。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封墊圈為聚四氟乙烯墊圈。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述過濾網(wǎng)上的濾孔孔徑為0.3?0.6_。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了潤(rùn)滑油油液濾芯，用于過濾潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)，同時(shí)本實(shí)用新型在安裝后固定環(huán)與安裝位置的密封性能較好，避免泄露，本實(shí)用新型實(shí)用可靠，安裝簡(jiǎn)便。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、固定環(huán)；2、密封墊圈；3、進(jìn)油口；4、過濾網(wǎng)；5、密封端；6、固定板；7、加強(qiáng)桿;8、加強(qiáng)圈。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]所述潤(rùn)滑油油液濾芯，包括過濾網(wǎng)4，所述過濾網(wǎng)4上設(shè)置有濾孔，所述過濾網(wǎng)4為金屬絲網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)4為圓筒狀，所述過濾網(wǎng)4一端與封閉端5連接，另一端與固定環(huán)I固定連接，固定環(huán)I與過濾網(wǎng)4的開口端為進(jìn)油口3。所述封閉端5設(shè)置有固定板6，在所述固定板6與固定環(huán)I之間通過加強(qiáng)桿7連接，所述加強(qiáng)桿7之間通過加強(qiáng)圈8固定連接。
[0016]作為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例，所述加強(qiáng)桿7與固定板6、固定環(huán)I焊接連接，所述加強(qiáng)圈8與加強(qiáng)桿7焊接連接。
[0017]作為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例，所述固定環(huán)I上設(shè)置有密封墊圈2。
[0018]作為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例，所述密封墊圈2為聚四氟乙烯墊圈。
[0019 ]作為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例，所述過濾網(wǎng)4上的濾孔孔徑為0.3?0.6mm。
[0020]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了潤(rùn)滑油油液濾芯，用于過濾潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)，同時(shí)本實(shí)用新型在安裝后固定環(huán)I與安裝位置的密封性能較好，避免泄露，本實(shí)用新型實(shí)用可靠，安裝簡(jiǎn)便。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.潤(rùn)滑油油液濾芯，包括過濾網(wǎng)(4)，所述過濾網(wǎng)(4)上設(shè)置有濾孔，所述過濾網(wǎng)(4)為金屬絲網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)(4)為圓筒狀，所述過濾網(wǎng)(4)一端與封閉端(5)連接，另一端與固定環(huán)(I)固定連接，固定環(huán)(I)與過濾網(wǎng)(4)的開口端為進(jìn)油口(3)，其特征在于:所述封閉端(5)設(shè)置有固定板(6)，在所述固定板(6)與固定環(huán)(I)之間通過加強(qiáng)桿(7)連接，所述加強(qiáng)桿(7)之間通過加強(qiáng)圈(8)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油油液濾芯，其特征在于:所述加強(qiáng)桿(7)與固定板(6)、固定環(huán)(I)焊接連接，所述加強(qiáng)圈(8)與加強(qiáng)桿(7)焊接連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油油液濾芯，其特征在于:所述固定環(huán)(I)上設(shè)置有密封墊圈(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的潤(rùn)滑油油液濾芯，其特征在于:所述密封墊圈(2)為聚四氟乙烯墊圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及潤(rùn)滑油油液濾芯，包括過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)上設(shè)置有濾孔，所述過濾網(wǎng)為金屬絲網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)為圓筒狀，所述過濾網(wǎng)一端與封閉端連接，另一端與固定環(huán)固定連接，固定環(huán)與過濾網(wǎng)的開口端為進(jìn)油口。所述封閉端設(shè)置有固定板，在所述固定板與固定環(huán)之間通過加強(qiáng)桿連接，所述加強(qiáng)桿之間通過加強(qiáng)圈固定連接；所述加強(qiáng)桿與固定板、固定環(huán)焊接連接，所述加強(qiáng)圈與加強(qiáng)桿焊接連接；所述固定環(huán)上設(shè)置有密封墊圈；所述密封墊圈為聚四氟乙烯墊圈；所述過濾網(wǎng)上的濾孔孔徑為0.3～0.6mm；本實(shí)用新型提供了潤(rùn)滑油油液濾芯，用于過濾潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)，同時(shí)本實(shí)用新型在安裝后固定環(huán)與安裝位置的密封性能較好，避免泄露，本實(shí)用新型實(shí)用可靠，安裝簡(jiǎn)便。
【IPC分類】B01D29/05
【公開號(hào)】CN205252639
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521039569
【發(fā)明人】黎偉, 周永華, 沈文中
【申請(qǐng)人】德文能源股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日