玻璃材料過濾供料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于玻璃生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃材料過濾供料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，玻璃是由沙子和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的，廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光。玻璃在生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理，將塊狀原料粉碎成符合相應(yīng)要求的顆粒狀原料，然后再將原料混合，制備成生產(chǎn)所用的材料。為了保證玻璃的品質(zhì)，需要對(duì)粉碎后的原料進(jìn)行過濾處理，從中篩選出未徹底粉碎的原料，對(duì)這些原料重新進(jìn)行粉碎處理，保證所有的原料都符合相應(yīng)的規(guī)定，嚴(yán)格控制玻璃材料的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃材料過濾供料裝置，以便更好地改善玻璃材料過濾供料效果，方便根據(jù)需要混合物料，使用方便。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]—種玻璃材料過濾供料裝置，包括提升腔、粉碎腔、攪拌腔、供料腔、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)、第四電機(jī)和液壓器，提升腔右側(cè)上部連接有下料管，粉碎腔固定連接在下料管下部位置，粉碎腔下部設(shè)置有第一過濾板，第一過濾板下部設(shè)置有下料腔，攪拌腔固定連接在下料腔下部位置，攪拌腔下部連接有出料管，供料腔固定設(shè)置在下料腔右側(cè)上部位置，供料腔下部右側(cè)連接有供料管，供料管下部與攪拌腔上部右側(cè)相連接，提升腔左側(cè)下部連接有進(jìn)料腔;第一電機(jī)設(shè)置在提升腔頂部位置，第一電機(jī)下部連接有第一電機(jī)軸，第一電機(jī)軸側(cè)面設(shè)置有螺旋葉片，第二電機(jī)和第三電機(jī)分別固定設(shè)置在粉碎腔左右兩側(cè)，粉碎腔內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)置有左擠壓輥輪和右擠壓輥輪，第二電機(jī)和左擠壓輥輪之間連接有左傳動(dòng)帶，第三電機(jī)和右擠壓輥輪之間連接有右傳動(dòng)帶，第四電機(jī)設(shè)置在攪拌腔右側(cè)位置，第四電機(jī)左側(cè)連接有第二電機(jī)軸，第二電機(jī)軸側(cè)面設(shè)置有攪拌葉片，液壓器設(shè)置在供料腔左側(cè)位置，液壓器右側(cè)連接有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱右側(cè)連接有推板。
[0006]進(jìn)一步地，供料管上部設(shè)置有第二過濾板。
[0007]進(jìn)一步地，攪拌腔上部右側(cè)固定連接有支撐柱，支撐柱上部與供料管下部相連接。
[0008]進(jìn)一步地，粉碎腔左側(cè)下部連接有回料管，回料管下部連接有回料腔，回料腔左側(cè)與提升腔右側(cè)下部相連接。
[0009]進(jìn)一步地，回料腔下部和攪拌腔下部右側(cè)均設(shè)置有移動(dòng)輪。
[0010]該實(shí)用新型的有益效果在于:該實(shí)用新型裝置能有效地針對(duì)玻璃材料予以過濾，方便根據(jù)需要改善了玻璃材料過濾供料效果，方便根據(jù)需要使用。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)記說明:1、螺旋葉片；2、攪拌腔;3、提升腔;4、回料管;5、第一過濾板;6、第二電機(jī);7、第一電機(jī)軸;8、下料管;9、左傳動(dòng)帶；1、第一電機(jī)；11、左擠壓輥輪；12、粉碎腔；13、移動(dòng)輪;14、右擠壓輥輪;15、第三電機(jī);16、右傳動(dòng)帶；17、推板;18、供料腔；19、第二過濾板;20、第四電機(jī);21、支撐柱;22、供料管;23、液壓器;24、出料管;25、下料腔;26、攪拌葉片；27、回料腔;28、液壓伸縮柱;29、第二電機(jī)軸;30、進(jìn)料腔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所示的玻璃材料過濾供料裝置，包括提升腔3、粉碎腔12、攪拌腔2、供料腔18、第一電機(jī)10、第二電機(jī)6、第三電機(jī)15、第四電機(jī)20和液壓器23，提升腔3右側(cè)上部連接有下料管8，粉碎腔12固定連接在下料管8下部位置，粉碎腔12下部設(shè)置有第一過濾板5，第一過濾板5下部設(shè)置有下料腔25，攪拌腔2固定連接在下料腔25下部位置，攪拌腔2下部連接有出料管24，供料腔18固定設(shè)置在下料腔25右側(cè)上部位置，供料腔18下部右側(cè)連接有供料管22，供料管22下部與攪拌腔2上部右側(cè)相連接，提升腔3左側(cè)下部連接有進(jìn)料腔30;第一電機(jī)10設(shè)置在提升腔3頂部位置，第一電機(jī)10下部連接有第一電機(jī)軸7，第一電機(jī)軸7側(cè)面設(shè)置有螺旋葉片I，第二電機(jī)6和第三電機(jī)15分別固定設(shè)置在粉碎腔12左右兩側(cè)，粉碎腔12內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)置有左擠壓輥輪11和右擠壓輥輪14，第二電機(jī)6和左擠壓輥輪11之間連接有左傳動(dòng)帶9，第三電機(jī)15和右擠壓輥輪14之間連接有右傳動(dòng)帶16，第四電機(jī)20設(shè)置在攪拌腔2右側(cè)位置，第四電機(jī)20左側(cè)連接有第二電機(jī)軸29，第二電機(jī)軸29側(cè)面設(shè)置有攪拌葉片26，液壓器23設(shè)置在供料腔18左側(cè)位置，液壓器23右側(cè)連接有液壓伸縮柱28，液壓伸縮柱28右側(cè)連接有推板17。供料管22上部設(shè)置有第二過濾板19。攪拌腔2上部右側(cè)固定連接有支撐柱21，支撐柱21上部與供料管22下部相連接。粉碎腔12左側(cè)下部連接有回料管4，回料管4下部連接有回料腔27，回料腔27左側(cè)與提升腔3右側(cè)下部相連接?；亓锨?7下部和攪拌腔2下部右側(cè)均設(shè)置有移動(dòng)輪13。
[0015]該裝置在具體實(shí)施時(shí)，將塊狀原料倒入進(jìn)料腔30，塊狀原料進(jìn)入提升腔3下部。啟動(dòng)第一電機(jī)10，第一電機(jī)軸7帶動(dòng)螺旋葉片I轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)塊狀原料進(jìn)行提升。塊狀原料到達(dá)提升腔3上部后，從螺旋葉片I上離開進(jìn)入下料管8。塊狀原料在下料管8內(nèi)下滑，落入粉碎腔12內(nèi)。啟動(dòng)第二電機(jī)6和第三電機(jī)15，利用左傳動(dòng)帶9和右傳動(dòng)帶16分別帶動(dòng)左擠壓輥輪11和右擠壓輥輪14轉(zhuǎn)動(dòng)。左擠壓輥輪11和右擠壓輥輪14對(duì)塊狀原料進(jìn)行擠壓，將塊狀原料粉碎。粉碎后的原料掉落在第一過濾板5上，利用第一過濾板5對(duì)原料進(jìn)行過濾，符合粒徑要求的顆粒原料進(jìn)入下料腔25，不符合要求的原料則被擋在第一過濾板5上。未粉碎的塊狀原料從回料管4進(jìn)入回料腔27，重新回到提升腔3內(nèi)進(jìn)行提升。利用液壓器23控制液壓伸縮柱28伸縮，帶動(dòng)推板17在水平位置上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，利用推板17推動(dòng)供料腔18內(nèi)的粉末原料，使粉末原料能更好地進(jìn)入供料管22內(nèi)，避免粉末原料堆積在第二過濾板19上影響下料。啟動(dòng)第四電機(jī)20，第二電機(jī)軸29帶動(dòng)攪拌葉片26轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)原料進(jìn)行攪拌，使不同的原料相互混合。打開出料管24上的閥門開關(guān)，混合后的原料從出料管24排出進(jìn)行使用。
[0016]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃材料過濾供料裝置，其特征在于:包括提升腔、粉碎腔、攪拌腔、供料腔、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)、第四電機(jī)和液壓器，所述提升腔右側(cè)上部連接有下料管，所述粉碎腔固定連接在下料管下部位置，所述粉碎腔下部設(shè)置有第一過濾板，所述第一過濾板下部設(shè)置有下料腔，所述攪拌腔固定連接在下料腔下部位置，所述攪拌腔下部連接有出料管，所述供料腔固定設(shè)置在下料腔右側(cè)上部位置，所述供料腔下部右側(cè)連接有供料管，所述供料管下部與攪拌腔上部右側(cè)相連接，所述提升腔左側(cè)下部連接有進(jìn)料腔;所述第一電機(jī)設(shè)置在提升腔頂部位置，所述第一電機(jī)下部連接有第一電機(jī)軸，所述第一電機(jī)軸側(cè)面設(shè)置有螺旋葉片，所述第二電機(jī)和第三電機(jī)分別固定設(shè)置在粉碎腔左右兩側(cè)，所述粉碎腔內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)置有左擠壓輥輪和右擠壓輥輪，所述第二電機(jī)和左擠壓輥輪之間連接有左傳動(dòng)帶，所述第三電機(jī)和右擠壓輥輪之間連接有右傳動(dòng)帶，所述第四電機(jī)設(shè)置在攪拌腔右側(cè)位置，所述第四電機(jī)左側(cè)連接有第二電機(jī)軸，所述第二電機(jī)軸側(cè)面設(shè)置有攪拌葉片，所述液壓器設(shè)置在供料腔左側(cè)位置，所述液壓器右側(cè)連接有液壓伸縮柱，所述液壓伸縮柱右側(cè)連接有推板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃材料過濾供料裝置，其特征在于:所述供料管上部設(shè)置有第二過濾板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃材料過濾供料裝置，其特征在于:所述攪拌腔上部右側(cè)固定連接有支撐柱，所述支撐柱上部與供料管下部相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃材料過濾供料裝置，其特征在于:所述粉碎腔左側(cè)下部連接有回料管，所述回料管下部連接有回料腔，所述回料腔左側(cè)與提升腔右側(cè)下部相連接;所述回料腔下部和攪拌腔下部右側(cè)均設(shè)置有移動(dòng)輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種玻璃材料過濾供料裝置，包括提升腔、粉碎腔、攪拌腔、供料腔、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)、第四電機(jī)和液壓器，提升腔右側(cè)上部連接有下料管，粉碎腔固定連接在下料管下部位置，粉碎腔下部設(shè)置有第一過濾板，第一過濾板下部設(shè)置有下料腔，攪拌腔固定連接在下料腔下部位置，攪拌腔下部連接有出料管，供料腔固定設(shè)置在下料腔右側(cè)上部位置，供料腔下部右側(cè)連接有供料管，供料管下部與攪拌腔上部右側(cè)相連接，提升腔左側(cè)下部連接有進(jìn)料腔。該實(shí)用新型裝置能有效地針對(duì)玻璃材料予以過濾，方便根據(jù)需要改善了玻璃材料過濾供料效果，方便根據(jù)需要使用。
【IPC分類】B02C23/02, B02C23/12, B02C4/02, B02C21/02, B02C4/28
【公開號(hào)】CN205253302
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520981977
【發(fā)明人】袁也
【申請(qǐng)人】武漢科技大學(xué)
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月29日