用于煙氣脫硝補(bǔ)熱系統(tǒng)的低流阻擾結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燒結(jié)或焦?fàn)t的煙氣脫硝，尤其涉及一種用于煙氣脫硝補(bǔ)熱系統(tǒng)的低流阻擾結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年，隨著國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格和防治大氣污染立法措施的不斷完善，對(duì)燒結(jié)或焦?fàn)t的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)更為苛刻。而根據(jù)國(guó)內(nèi)燒結(jié)或焦?fàn)t的煙氣排放現(xiàn)狀，NOx排放達(dá)不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。目前通常采用SCR脫硝工藝對(duì)煙氣進(jìn)行后處理，SCR脫硝要求工藝溫度為180?400°C，高于燒結(jié)或焦?fàn)t工藝煙氣排放溫度。因此需要設(shè)置煙氣的補(bǔ)熱系統(tǒng)，由于燒結(jié)或焦?fàn)t的煙道截面積較大，使得補(bǔ)熱煙氣占比原系統(tǒng)煙氣量較小，而SCR脫硝工藝要求處理煙氣流場(chǎng)均勻，且截面溫差在10°C以內(nèi)。
[0003]目前在煙氣補(bǔ)熱系統(tǒng)中，高熱值煤氣一般采用直接在煙道中設(shè)置火盤式燃燒裝置；中低熱值煤氣一般采用設(shè)立補(bǔ)熱爐，采用突擴(kuò)或插管式將煙氣送入煙道中達(dá)到為煙氣補(bǔ)熱的目的。該兩種方式均難滿足補(bǔ)熱后煙氣流場(chǎng)均勻、溫度均勻性好的要求，從而縮短了脫硝后續(xù)工藝設(shè)備壽命、降低了煙氣的脫硝效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于煙氣脫硝補(bǔ)熱系統(tǒng)的低流阻擾結(jié)構(gòu)，本結(jié)構(gòu)有效提高了煙氣補(bǔ)熱系統(tǒng)中煙氣在煙道內(nèi)的流場(chǎng)和溫度均勻性，滿足脫硝工藝要求，提高了設(shè)備使用壽命及煙氣脫硝效果。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型用于煙氣脫硝補(bǔ)熱系統(tǒng)的低流阻擾結(jié)構(gòu)包括煙氣主煙道和若干低阻擾流件，所述若干低阻擾流件成排間隔設(shè)于所述煙氣主煙道內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步，所述若干低阻擾流件至少成兩排間隔設(shè)于所述煙氣主煙道內(nèi)，并且每排的低阻擾流件數(shù)量大于所述煙氣主煙道內(nèi)高溫?zé)煔獾淖⑷攵丝冢排c排之間的低阻擾流件交錯(cuò)布置。
[0007]進(jìn)一步，所述若干低阻擾流件位于所述煙氣主煙道內(nèi)高溫?zé)煔庾⑷攵丝谏戏絀?1米之間。
[0008]進(jìn)一步，所述低阻擾流件是倒錐形的圓柱體或十字體。
[0009]由于本實(shí)用新型用于煙氣脫硝補(bǔ)熱系統(tǒng)的低流阻擾結(jié)構(gòu)采用了上述技術(shù)方案，SP本結(jié)構(gòu)包括煙氣主煙道和若干低阻擾流件，所述若干低阻擾流件成排間隔設(shè)于所述煙氣主煙道內(nèi)。本結(jié)構(gòu)有效提高了煙氣補(bǔ)熱系統(tǒng)中煙氣在煙道內(nèi)的流場(chǎng)和溫度均勻性，滿足脫硝工藝要求，提高了設(shè)備使用壽命及煙氣脫硝效果。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0011]圖1為本實(shí)用新型用于煙氣脫硝補(bǔ)熱系統(tǒng)的低流阻擾結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)用新型用于煙氣脫硝補(bǔ)熱系統(tǒng)的低流阻擾結(jié)構(gòu)包括煙氣主煙道I和若干低阻擾流件2，所述若干低阻擾流件2成排間隔設(shè)于所述煙氣主煙道I內(nèi)。
[0013]優(yōu)選的，所述若干低阻擾流件2至少成兩排間隔設(shè)于所述煙氣主煙道I內(nèi)，并且每排的低阻擾流件2數(shù)量大于所述煙氣主煙道I內(nèi)高溫?zé)煔獾淖⑷攵丝?，排與排之間的低阻擾流件2交錯(cuò)布置。
[0014]優(yōu)選的，所述若干低阻擾流件2位于所述煙氣主煙道I內(nèi)高溫?zé)煔庾⑷攵丝谏戏絀?1米之間。
[0015]優(yōu)選的，所述低阻擾流件2可采用倒錐形的圓柱體或十字體。倒錐形相對(duì)于平板其底面與水平呈一定角度，使得煙氣的流體阻力更小，并且整個(gè)煙氣斷面流體混合更加均勻，煙氣斷面溫差更小。
[0016]當(dāng)燒結(jié)或焦?fàn)t的煙氣經(jīng)補(bǔ)熱系統(tǒng)經(jīng)煙氣主煙道的注入端口進(jìn)入煙氣主煙道后，高溫?zé)煔馔ㄟ^本結(jié)構(gòu)成排設(shè)置的若干低阻擾流件實(shí)現(xiàn)低阻擾流，使得主煙道內(nèi)大截面煙氣迅速、充分混合，提高主煙道內(nèi)煙氣的流場(chǎng)均勻性，降低煙氣截面的溫差，有效提高煙氣的脫硝效果，延長(zhǎng)脫硝后續(xù)工藝設(shè)備的使用壽命；同時(shí)，煙氣的迅速、充分混合可有效縮短主煙道內(nèi)煙氣混合段的長(zhǎng)度，從而降低脫硝設(shè)備的工程投資，降低生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于煙氣脫硝補(bǔ)熱系統(tǒng)的低流阻擾結(jié)構(gòu)，包括煙氣主煙道，其特征在于:還包括若干低阻擾流件，所述若干低阻擾流件成排間隔設(shè)于所述煙氣主煙道內(nèi)，所述低阻擾流件是倒錐形的圓柱體或十字體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于煙氣脫硝補(bǔ)熱系統(tǒng)的低流阻擾結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述若干低阻擾流件至少成兩排間隔設(shè)于所述煙氣主煙道內(nèi)，并且每排的低阻擾流件數(shù)量大于所述煙氣主煙道內(nèi)高溫?zé)煔獾淖⑷攵丝?，排與排之間的低阻擾流件交錯(cuò)布置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于煙氣脫硝補(bǔ)熱系統(tǒng)的低流阻擾結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述若干低阻擾流件位于所述煙氣主煙道內(nèi)高溫?zé)煔庾⑷攵丝谏戏絀?10米之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于煙氣脫硝補(bǔ)熱系統(tǒng)的低流阻擾結(jié)構(gòu)，即本結(jié)構(gòu)包括煙氣主煙道和若干低阻擾流件，所述若干低阻擾流件成排間隔設(shè)于所述煙氣主煙道內(nèi)。本結(jié)構(gòu)有效提高了煙氣補(bǔ)熱系統(tǒng)中煙氣在煙道內(nèi)的流場(chǎng)和溫度均勻性，滿足脫硝工藝要求，提高了設(shè)備使用壽命及煙氣脫硝效果。
【IPC分類】B01D53/56, B01D53/86
【公開號(hào)】CN205269403
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520630130
【發(fā)明人】李立強(qiáng), 劉義平
【申請(qǐng)人】寶鋼工業(yè)爐工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日