一種可生產(chǎn)粉狀及片狀物的反應(yīng)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化學(xué)生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種可生產(chǎn)粉狀及片狀物的反應(yīng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前化工企業(yè)對(duì)于化學(xué)試劑的形態(tài)有著越來越高的要求，一些粉狀的化學(xué)試劑在某些情況下需要制成片狀，粉狀物和片狀物的生產(chǎn)方法有所不同，通常需要兩套反應(yīng)裝置，這無形中增加了企業(yè)生產(chǎn)的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的缺陷，提供一種可生產(chǎn)粉狀及片狀物的反應(yīng)系統(tǒng)。
[0004]—種可生產(chǎn)粉狀及片狀物的反應(yīng)系統(tǒng)，包括反應(yīng)裝置，其特征在于:還包括設(shè)置在反應(yīng)裝置出料口處的收集裝置，所述收集裝置包括一斜槽，在所述斜槽的頂部設(shè)有兩個(gè)通過電機(jī)實(shí)現(xiàn)相對(duì)反向轉(zhuǎn)動(dòng)的碾壓輪，以及設(shè)置在其中一碾壓輪軸承處的可調(diào)整碾壓輪軸承位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)，使兩個(gè)所述碾壓輪變成一個(gè)動(dòng)碾壓輪和一個(gè)固定碾壓輪。
[0005]具體的，調(diào)整機(jī)構(gòu)包括在斜槽兩側(cè)面的對(duì)應(yīng)處設(shè)有水平的引導(dǎo)孔，所述動(dòng)碾壓輪的碾壓輪軸承兩端設(shè)置在引導(dǎo)孔內(nèi)；所述引導(dǎo)孔的靠近固定碾壓輪一端固定有一彈簧，另一端相對(duì)地設(shè)置有液壓缸。
[0006]本實(shí)用新型通過動(dòng)碾壓輪和定碾壓輪的配合，可根據(jù)需要生產(chǎn)粉狀化學(xué)試劑和片狀化學(xué)試劑，解決生產(chǎn)成品狀態(tài)單一的問題。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)原理圖。
[0009]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的多功能閥門結(jié)構(gòu)原理圖。
[0010]圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的回收箱結(jié)構(gòu)原理圖。
[0011]圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的收集裝置的結(jié)構(gòu)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種可生產(chǎn)粉狀及片狀物的反應(yīng)系統(tǒng)作進(jìn)一步的描述。
[0013]—種可生產(chǎn)粉狀及片狀物的反應(yīng)系統(tǒng)，用于粉末狀及片狀的化學(xué)劑的生產(chǎn)，如圖1所示，具體包括:反應(yīng)裝置1、回收裝置2、以及收集裝置3?；厥昭b置2設(shè)置在反應(yīng)裝置I的進(jìn)料口處，收集裝置3則用于收集反應(yīng)裝置I的產(chǎn)生的成品。
[0014]具體的，如圖2所示，反應(yīng)裝置I包括爐體11、攪拌槳12以及驅(qū)動(dòng)攪拌槳12轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)13，爐體11呈漏斗狀，其上部設(shè)置有進(jìn)料口 111，在優(yōu)選的實(shí)施例中，進(jìn)料口 111開在爐體11頂部與側(cè)壁連接處，開口傾斜向上，同時(shí)為了方便進(jìn)料，開口的下邊緣像外延伸出一平臺(tái)。攪拌槳12則設(shè)置在爐體11內(nèi)部，通過一旋轉(zhuǎn)軸121與爐體11的頂部連接，同時(shí)旋轉(zhuǎn)軸121穿過爐體11后延伸而出，連接到固定在爐體11外的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)13。原材料通過進(jìn)料口進(jìn)入爐體11內(nèi)，之后啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)13，此時(shí)，攪拌槳12隨電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，帶動(dòng)原材料混合反應(yīng)。
[0015]而爐體11的出料口14則設(shè)置在爐體11下端，出料口 14處還設(shè)置有一多功能閥門15。如圖3所示，多功能閥門15包括一與出料口 14形狀對(duì)應(yīng)的擋板151，在擋板151的平面上設(shè)置有一擋板151轉(zhuǎn)軸，該擋板151轉(zhuǎn)軸貫穿爐體11下部，使得擋板151可以擋板轉(zhuǎn)軸152旋轉(zhuǎn)。擋板轉(zhuǎn)軸152的一端部連接有一擋板轉(zhuǎn)盤153，擋板轉(zhuǎn)盤153呈圓盤狀，其中心處于擋板轉(zhuǎn)軸152固定連接，同時(shí)其靠近圓盤的邊緣處連接有轉(zhuǎn)把154，使用者通過搖動(dòng)轉(zhuǎn)把154即可以使擋板151旋轉(zhuǎn)。在出料的過程中，由于粉末狀的產(chǎn)品流動(dòng)性不高，即使打開閥門，粉末狀的產(chǎn)品也有可能不能迅速倒出。此時(shí)，只需要搖動(dòng)轉(zhuǎn)把，在擋板151旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，可以刨動(dòng)處于出料口 14處的產(chǎn)品，使其更迅速地通過出料口 14。
[0016]在爐體11進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行混合反應(yīng)時(shí)，擋板151擋住出料口14，使得產(chǎn)品無法漏出，為了固定擋板151狀態(tài)，在擋板轉(zhuǎn)軸152靠近擋板轉(zhuǎn)盤153—端處設(shè)有一與爐體11外壁接觸的夾止件155，夾止件155與擋板轉(zhuǎn)軸152固定連接或一體式設(shè)計(jì)。同時(shí)在擋板轉(zhuǎn)軸152的另一端則開有螺紋，一螺母通過螺紋旋入擋板轉(zhuǎn)軸152中，同時(shí)配合夾止件155將擋板轉(zhuǎn)軸152鎖緊，使其無法轉(zhuǎn)動(dòng)，從而擋板151的狀態(tài)得以維持。當(dāng)需要出料的時(shí)候只需松開螺母即可。
[0017]另外，回收裝置2方面，用于回收反應(yīng)裝置I在反應(yīng)和填料的過程中泄露出來的粉狀原料或者產(chǎn)品。其包括回收罩21，抽風(fēng)機(jī)22以及回收箱23，回收罩21呈倒扣的碗狀，其開口則對(duì)向反應(yīng)裝置I，同時(shí)底部通過通風(fēng)管24與抽風(fēng)機(jī)22的入風(fēng)口連接，同時(shí)抽風(fēng)機(jī)22的出風(fēng)口則連接到回收箱當(dāng)中。
[0018]回收箱23設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口231和一出風(fēng)口 232，如圖4所示，其內(nèi)部通過隔板233分隔出多個(gè)獨(dú)立區(qū)間，在本實(shí)施例中，獨(dú)立區(qū)間個(gè)數(shù)為3個(gè)。各獨(dú)立區(qū)間之間的隔板233上開有通孔，并且在通孔上設(shè)置不同孔徑的濾網(wǎng)234。最后出風(fēng)口 232處還設(shè)置一濾網(wǎng)234。沿著風(fēng)向，過濾網(wǎng)的孔徑越來越小。在回收泄露的粉狀原料或者產(chǎn)品時(shí)，由于在不同的狀態(tài)下其粒徑會(huì)不相同，在回收之后可以通過濾網(wǎng)234進(jìn)行初步分類隔離，對(duì)分類回收利用起到一定的作用。
[0019]最后，收集裝置3方面，如圖5所示，其設(shè)置在反應(yīng)裝置I的出料口14處包括一傾斜的斜槽31，在斜槽的頂部設(shè)有兩個(gè)通過電機(jī)實(shí)現(xiàn)相對(duì)反向轉(zhuǎn)動(dòng)的碾壓輪32。在斜槽31與碾壓輪軸承33連接處設(shè)有可調(diào)整碾壓輪軸承33位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)34，使該兩個(gè)碾壓輪32變成一個(gè)動(dòng)碾壓輪321和一個(gè)固定碾壓輪322。
[0020]調(diào)整機(jī)構(gòu)34包括在斜槽31兩側(cè)面對(duì)應(yīng)之處設(shè)有水平的引導(dǎo)孔341，動(dòng)碾壓輪321的碾壓輪軸承33兩端設(shè)置在引導(dǎo)孔341內(nèi)。同時(shí)，在引導(dǎo)孔341的靠近過固定碾壓輪322—端固定有一彈簧342，同時(shí)彈簧342的另一端連接推動(dòng)塊343，該推動(dòng)塊343抵住動(dòng)碾壓輪321的碾壓輪軸承33，在彈簧342的作用下，動(dòng)碾壓輪321有遠(yuǎn)離固定碾壓輪322的趨勢(shì)。為了控制調(diào)整碾壓輪32的相對(duì)位置，在引導(dǎo)孔341的另一端設(shè)有一液壓缸344，液壓缸344的活塞桿345朝向動(dòng)碾壓輪321的碾壓輪軸承33，當(dāng)活塞桿345伸出時(shí)，動(dòng)碾壓輪321向靠近固定碾壓輪322方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞桿345收縮時(shí)，動(dòng)碾壓輪321在彈簧342的作用下向遠(yuǎn)離固定碾壓輪322方向運(yùn)動(dòng)。
[0021]在產(chǎn)品收集的過程中，如果需要收集粉狀的產(chǎn)品，控制液壓缸344的活塞桿345收縮，動(dòng)碾壓輪遠(yuǎn)321離固定碾壓輪322，此時(shí)兩碾壓輪之間有足夠的間隙供產(chǎn)品通過，直接落入斜槽內(nèi)。當(dāng)需要收集片狀的產(chǎn)品時(shí)，控制液壓缸的活塞桿345伸出，動(dòng)碾壓輪321靠近固定碾壓輪322，此時(shí)粉狀的產(chǎn)品經(jīng)過兩碾壓輪碾壓后結(jié)合成片狀的產(chǎn)品，并落入斜槽31內(nèi)。由此結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)粉狀產(chǎn)品和片狀產(chǎn)品的收集。
[0022]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可生產(chǎn)粉狀及片狀物的反應(yīng)系統(tǒng)，包括反應(yīng)裝置，其特征在于:還包括設(shè)置在反應(yīng)裝置出料口處的收集裝置，所述收集裝置包括一斜槽，在所述斜槽的頂部設(shè)有兩個(gè)通過電機(jī)實(shí)現(xiàn)相對(duì)反向轉(zhuǎn)動(dòng)的碾壓輪，以及設(shè)置在其中一碾壓輪軸承處的可調(diào)整碾壓輪軸承位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)，使兩個(gè)所述碾壓輪變成一個(gè)動(dòng)碾壓輪和一個(gè)固定碾壓輪。2.如權(quán)利要求1所述的一種可生產(chǎn)粉狀及片狀物的反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于:調(diào)整機(jī)構(gòu)包括在斜槽兩側(cè)面的對(duì)應(yīng)處設(shè)有水平的引導(dǎo)孔，所述動(dòng)碾壓輪的碾壓輪軸承兩端設(shè)置在引導(dǎo)孔內(nèi)；所述引導(dǎo)孔的靠近固定碾壓輪一端固定有一彈簧，另一端相對(duì)地設(shè)置有液壓缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可生產(chǎn)粉狀及片狀物的反應(yīng)系統(tǒng)，包括反應(yīng)裝置，還包括設(shè)置在反應(yīng)裝置出料口處的收集裝置，所述收集裝置包括一斜槽，在所述斜槽的頂部設(shè)有兩個(gè)通過電機(jī)實(shí)現(xiàn)相對(duì)反向轉(zhuǎn)動(dòng)的碾壓輪，以及設(shè)置在其中一碾壓輪軸承處的可調(diào)整碾壓輪軸承位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)，使兩個(gè)所述碾壓輪變成一個(gè)動(dòng)碾壓輪和一個(gè)固定碾壓輪。本實(shí)用新型通過動(dòng)碾壓輪和定碾壓輪的配合，可根據(jù)需要生產(chǎn)粉狀化學(xué)試劑和片狀化學(xué)試劑，解決生產(chǎn)成品狀態(tài)單一的問題。
【IPC分類】B30B11/18, B01J19/18
【公開號(hào)】CN205269638
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520982232
【發(fā)明人】馮炳滔
【申請(qǐng)人】馮炳滔
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日