一種可濕性粉劑生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于農(nóng)藥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可濕性粉劑生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)藥的原藥一般不能直接使用，必須加工配制成各種類型的制劑，才能使用。制劑的型態(tài)稱劑型，商品農(nóng)藥都是以某種劑型的形式，銷售到用戶。我國(guó)目前使用最多的劑型是乳油、懸浮劑、可濕性粉劑、粉劑、粒劑、水劑、毒餌、母液、母粉等十余種劑型。其中，農(nóng)藥可濕性粉劑是農(nóng)藥制劑中歷史悠久、技術(shù)比較成熟、使用方便的一種基本劑型，它是由原藥、載體(填料)、表面活性劑(潤(rùn)濕劑、分散劑等)、輔助劑(穩(wěn)定劑、警色劑等)組成并粉碎得達(dá)到一定細(xì)度的粉體制劑。可濕性粉劑生產(chǎn)成本低，可用紙袋或塑料袋包裝，儲(chǔ)運(yùn)方便、安全，包裝材料比較容易處理;更重要的是，可濕性粉劑不使用溶劑和乳化劑，對(duì)植物較安全，不易產(chǎn)生藥害，對(duì)環(huán)境安全，在果實(shí)套袋前使用，可避免有機(jī)溶劑對(duì)果面的刺激?？蓾裥苑蹌┰谟盟♂尦商镩g使用濃度時(shí)，能形成一種穩(wěn)定的、可供噴霧的懸浮液，施用后能在防治對(duì)象上達(dá)到較大的均勻覆蓋。一般說(shuō)來(lái)，在應(yīng)用同一種農(nóng)藥防治同一種害蟲(chóng)時(shí)，可濕性粉劑的藥效優(yōu)于粉劑，殘效優(yōu)于可溶性粉劑，觸殺效果略遜于乳油。
[0003]可濕性粉劑生產(chǎn)工藝是將原料、填料和助劑混合，然后經(jīng)過(guò)氣流粉碎機(jī)粉碎，再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步地混合，最后經(jīng)過(guò)篩分進(jìn)行包裝，使用的設(shè)備主要包括混合機(jī)和氣流粉碎機(jī)，混合和粉碎都是可濕性粉劑生產(chǎn)過(guò)程中非常重要的環(huán)節(jié)，可濕性粉劑生產(chǎn)的混合和粉碎環(huán)節(jié)中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵物料，向混合機(jī)內(nèi)投料、物料粉碎、混合完成后出料均會(huì)產(chǎn)生粉塵物料，嚴(yán)重影響車間操作環(huán)境，而且粉塵物料逸散，造成原料浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可濕性粉劑生產(chǎn)設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有可濕性粉劑生產(chǎn)的混合和粉碎環(huán)節(jié)中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵物料，向混合機(jī)內(nèi)投料、物料粉碎、混合完成后出料均會(huì)產(chǎn)生粉塵物料，嚴(yán)重影響車間操作環(huán)境，而且粉塵物料逸散，造成原料浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種可濕性粉劑生產(chǎn)設(shè)備，包括第一混合機(jī)、氣流粉碎機(jī)和第二混合機(jī)，所述第一混合機(jī)的頂端設(shè)有進(jìn)料口和回料口，所述第一混合機(jī)的進(jìn)料口處設(shè)有投料箱，所述投料箱的頂部通過(guò)粉塵管道連通有第一除塵器，所述第一除塵器的出料口連通第一混合機(jī)的回料口，所述第一混合機(jī)的出料口連通所述氣流粉碎機(jī)的進(jìn)料口 ；
[0006]所述第二混合機(jī)的頂端設(shè)有進(jìn)料口和回料口，所述第二混合機(jī)的進(jìn)料口上設(shè)有旋風(fēng)器，所述旋風(fēng)器的進(jìn)料口連通所述氣流粉碎機(jī)的出料口，所述旋風(fēng)器的氣流輸出端連通第二除塵器，所述第二除塵器的出料口連通所述第二混合機(jī)的回料口，所述第二混合機(jī)的出料口通過(guò)粉塵管道連通所述第二除塵器。
[0007]作為一種改進(jìn)，所述投料箱的一側(cè)滑動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板與所述投料箱的底部之間形成投料口，所述投料口上設(shè)有向上傾斜設(shè)置的托料板，所述托料板與所述投料箱之間設(shè)有阻料板，所述投料箱的底部設(shè)有下料格柵。
[0008]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述第一除塵器和第二除塵器均為脈沖布袋除塵器。
[0009]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述脈沖布袋除塵器包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定安裝有箱體，所述箱體內(nèi)固定安裝有橫板，所述橫板下表面上設(shè)有若干縱橫排列布置的豎向延伸的喇叭口形布袋安裝管，所述布袋安裝管底部連接有濾布袋，所述布袋安裝管的底端連接有用于支撐所述濾布袋的布袋支架，所述箱體內(nèi)位于所述橫板上方設(shè)有脈沖噴吹總管，所述脈沖噴吹總管上設(shè)有若干脈沖噴吹支管，所述脈沖噴吹支管與所述布袋安裝管一一對(duì)應(yīng)并伸入所述布袋安裝管內(nèi)，所述箱體頂端鉸接安裝有密封蓋，所述箱體上位于所述橫板上方連接有排氣管，所述排氣管上安裝有引風(fēng)機(jī)，所述箱體底端連接有錐形底部，所述錐形底部的最底處設(shè)有粉塵落料口，與所述第一除塵器連接的粉塵管道連接在所述第一除塵器的上部，與所述第二除塵器連接的粉塵管道連接在所述第二除塵器的錐形底部上。
[0010]作為更進(jìn)一步地改進(jìn)，所述氣流粉碎機(jī)包括筒體，所述筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有分級(jí)輪，所述筒體上設(shè)有出料器，所述分級(jí)輪與所述出料器相對(duì)設(shè)置并留有間隙，所述出料器內(nèi)設(shè)有氣腔，所述氣腔的一端開(kāi)口于所述分級(jí)輪與出料器之間的間隙內(nèi)，另一端封閉連通有氣管。
[0011]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述氣管連接氣栗，所述氣管上設(shè)有用于測(cè)量所述氣管內(nèi)空氣壓力的壓力表。
[0012]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述筒體下部連接有傾斜設(shè)置的進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的進(jìn)料端設(shè)有一錐形的進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗與所述第一混合機(jī)的出料口密封連通。
[0013]作為更進(jìn)一步地改進(jìn)，所述進(jìn)料管延伸方向與水平方向的夾角為30?60度。
[0014]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述第一混合機(jī)的出料口、第二混合機(jī)的出料口、旋風(fēng)器的出料口和第二除塵器的出料口均安裝有星形卸料器。
[0015]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型提供的可濕性粉劑生產(chǎn)設(shè)備包括第一混合機(jī)、氣流粉碎機(jī)和第二混合機(jī)，在第一混合機(jī)的進(jìn)料口處設(shè)有投料箱，投料箱的頂部通過(guò)粉塵管道連通有第一除塵器，第一除塵器的出料口連通第一混合機(jī)的回料口，可以將投料產(chǎn)生的物料粉塵收集到第一混合機(jī)內(nèi)利用，防止粉塵逸散，避免物料浪費(fèi)，第二混合機(jī)的進(jìn)料口上設(shè)有旋風(fēng)器，將粉碎后物料的粉塵進(jìn)行分離并經(jīng)第二除塵器進(jìn)行除塵，同時(shí)第二混合機(jī)的出料口上設(shè)置連接第二除塵器的粉塵管道，將出料端的粉塵物料收集到再混合機(jī)內(nèi)，防止粉塵逸散，避免物料浪費(fèi)。
[0017]由于投料箱的一側(cè)滑動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板與投料箱的底部之間形成投料口，可以通過(guò)滑動(dòng)調(diào)節(jié)板來(lái)調(diào)節(jié)投料口的大小，投料時(shí)，調(diào)大投料口，方便投料，不投料時(shí)可以關(guān)閉投料口，防止混合機(jī)的粉塵外逸，投料口上設(shè)有向上傾斜設(shè)置的托料板，托料板與投料箱之間設(shè)有阻料板，具有足夠大的投料面積，方便投料，投料箱的底部設(shè)有下料格柵，物料首先落在下料柵格上，使得物料緩慢進(jìn)入到混合機(jī)內(nèi)，有利于混合均勻，而且一定程度上減少粉塵產(chǎn)生。
[0018]由于第一除塵器和第二除塵器均為脈沖布袋除塵器，除塵及物料回收效果好。
[0019]由于脈沖布袋除塵器的箱體內(nèi)固定安裝有橫板，橫板下表面上設(shè)有若干縱橫排列布置的豎向延伸的喇叭口形布袋安裝管，便于脈沖噴吹支管噴吹壓縮空氣將濾布袋表面的粉塵吹落，使濾布袋清灰徹底，有利于提高生產(chǎn)效率，布袋安裝管的底端連接有用于支撐濾布袋的布袋支架，避免濾布袋收縮重疊在一起，有利于提高濾布袋的過(guò)濾除塵效率，箱體頂端鉸接安裝有密封蓋，方便打開(kāi)密封蓋對(duì)箱體內(nèi)的過(guò)濾部件進(jìn)行檢修維護(hù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
[0020]由于氣流粉碎機(jī)的筒體內(nèi)安裝有分級(jí)輪和出料器，分級(jí)輪與出料器相對(duì)設(shè)置并留有間隙，出料器內(nèi)設(shè)有氣腔，氣腔的一端開(kāi)口于分級(jí)輪與出料器之間的間隙內(nèi)，另一端封閉連通有氣管，粉碎過(guò)程中，向氣腔內(nèi)通入一定壓力的氣體，氣體充滿分級(jí)輪與出料器之間的間隙并向外流出，形成氣密封，能有效防止粉塵進(jìn)入到分級(jí)輪與出料器之間的間隙內(nèi)，避免分級(jí)輪抱死，有利于生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
[0021]由于氣管連接氣栗，氣管上設(shè)有用于測(cè)量氣管內(nèi)空氣壓力的壓力表，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣管內(nèi)的氣壓，保證能夠有效防止粉塵進(jìn)入到分級(jí)輪與出料器之間的間隙內(nèi)。
[0022]由于筒體下部連接有傾斜設(shè)置的進(jìn)料管，進(jìn)料管的進(jìn)料端設(shè)有一錐形的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗與第一混合機(jī)的出料口密封連通，氣流粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中在筒體內(nèi)形成負(fù)壓，設(shè)置傾斜進(jìn)料管有效利用負(fù)壓環(huán)境，與使用送料螺旋相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省動(dòng)力，降低生產(chǎn)成本及設(shè)備成本。
[0023]由于第一混合機(jī)的出料口、第二混合機(jī)的出料口、旋風(fēng)器的出料口和第二除塵器的出料口均安裝有星形卸料器，操作簡(jiǎn)單，控制方便，卸料效果好。
[0024]本實(shí)用新型提供的可濕性粉劑生產(chǎn)設(shè)備，包括第一混合機(jī)、氣流粉碎機(jī)和第二混合機(jī)，在第一混合機(jī)上設(shè)置投料箱和第一除塵器，在第二混合機(jī)上設(shè)置第二除塵器和旋風(fēng)器，能夠有效吸收第一混合機(jī)投料和第二混合機(jī)進(jìn)出料以及混合物料時(shí)產(chǎn)生的粉塵，防止粉塵逸散，大大改善生產(chǎn)環(huán)境，避免物料浪費(fèi)，而且氣流粉碎機(jī)的出料器內(nèi)設(shè)有氣腔，粉碎過(guò)程中，氣體充滿分級(jí)輪與出料器之間的間隙并向外流出，形成氣密封，能有效防止粉塵進(jìn)入到分級(jí)輪與出料器之間的間隙內(nèi)，避免分級(jí)輪抱死，有利于生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并且氣流粉碎機(jī)連接傾斜設(shè)置的進(jìn)料管，充分利用負(fù)壓環(huán)境，與使用送料螺旋相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省動(dòng)力，降低生產(chǎn)成本及設(shè)備成本，本實(shí)用新型使用多個(gè)星形卸料器，卸料操作方便，容易控制。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖2是投料箱的主視圖；
[0027]圖3是下料柵格的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4是脈沖布袋除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5是氣流粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6是出料器內(nèi)氣腔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]其中，1-第一混合機(jī)，2-氣流粉碎機(jī)，21-筒體，22-分級(jí)輪，23-出料器，24-氣腔，25-氣管，26-進(jìn)料管，27-進(jìn)料斗，3-第二混合機(jī)，4-投料箱，41-調(diào)節(jié)板，42-投料口，43-托料板，44-阻