一種立式磷酸銨反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及磷酸銨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立式磷酸銨反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，磷酸銨的生產(chǎn)線上采用的是臥式的反應(yīng)器，臥式反應(yīng)器安裝占地面積大，維修難度高，在反應(yīng)的時(shí)候?qū)Π睔獾膿p耗較大，增加生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)目前，磷酸銨的生產(chǎn)線上采用的是臥式的反應(yīng)器，臣卜式反應(yīng)器安裝占地面積大，維修難度高，在反應(yīng)的時(shí)候?qū)Π睔獾膿p耗較大，增加生產(chǎn)成本之不足，而提供一種立式磷酸銨反應(yīng)器。
[0004]本實(shí)用新型包括筒體、一對(duì)磷酸進(jìn)料管、氣氨進(jìn)氣管、出料管、出氣管、排污閥、環(huán)形噴頭、攪拌軸、攪拌葉片、減速電機(jī)和單向閥，筒體側(cè)壁上分別開(kāi)有一對(duì)磷酸進(jìn)料孔、氣氨進(jìn)氣孔和出料孔，筒體頂部和底部分別開(kāi)有出氣孔和排污孔，所述的一對(duì)磷酸進(jìn)料孔對(duì)稱開(kāi)在筒體側(cè)壁上，且位于氣氨進(jìn)氣孔的上方，所述的出料孔位于一對(duì)磷酸進(jìn)料孔的上方，一對(duì)磷酸進(jìn)料管、氣氨進(jìn)氣管、出料管、出氣管和排污閥分別安裝在筒體對(duì)應(yīng)的孔上，環(huán)形噴頭的頂面和內(nèi)側(cè)面分別開(kāi)有一組孔，環(huán)形噴頭安裝在筒體內(nèi)底部，且環(huán)形噴頭的進(jìn)氣口與氣氨進(jìn)氣管的出氣口相通，攪拌軸安裝在筒體內(nèi)，攪拌葉片安裝在攪拌軸底部，減速電機(jī)安裝在筒體頂部，且?guī)?dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，出氣管通過(guò)單向閥與氣氨進(jìn)氣管的進(jìn)氣口相通。
[0005]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:占地面積小，反應(yīng)快速充分，對(duì)反應(yīng)氣體的循環(huán)利用，提高了工作效率且節(jié)省成本。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是環(huán)形噴頭結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，本實(shí)用新型包括筒體1、一對(duì)磷酸進(jìn)料管2、氣氨進(jìn)氣管3、出料管4、出氣管5、排污閥6、環(huán)形噴頭7、攪拌軸8、攪拌葉片9、減速電機(jī)10和單向閥11，筒體I側(cè)壁上分別開(kāi)有一對(duì)磷酸進(jìn)料孔、氣氨進(jìn)氣孔和出料孔，筒體I頂部和底部分別開(kāi)有出氣孔和排污孔，所述的一對(duì)磷酸進(jìn)料孔對(duì)稱開(kāi)在筒體I側(cè)壁上，且位于氣氨進(jìn)氣孔的上方，所述的出料孔位于一對(duì)磷酸進(jìn)料孔的上方，一對(duì)磷酸進(jìn)料管2、氣氨進(jìn)氣管3、出料管4、出氣管5和排污閥6分別安裝在筒體I對(duì)應(yīng)的孔上，環(huán)形噴頭7的頂面和內(nèi)側(cè)面分別開(kāi)有一組孔12，環(huán)形噴頭7安裝在筒體I內(nèi)底部，且環(huán)形噴頭7的進(jìn)氣口與氣氨進(jìn)氣管3的出氣口相通，攪拌軸8安裝在筒體I內(nèi)，攪拌葉片9安裝在攪拌軸8底部，減速電機(jī)10安裝在筒體I頂部，且?guī)?dòng)攪拌軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，出氣管5通過(guò)單向閥11與氣氨進(jìn)氣管3的進(jìn)氣口相通。
[0009]工作原理:啟動(dòng)機(jī)器，磷酸和氣氨分別從一對(duì)磷酸進(jìn)料管2和氣氨進(jìn)氣管3進(jìn)入到筒體I內(nèi)，并且通過(guò)攪拌葉片9攪拌加快反應(yīng)速度，由于氣氨在進(jìn)入筒體I前通過(guò)環(huán)形噴頭7分散，使氣氨與磷酸能夠充分結(jié)合，一對(duì)磷酸進(jìn)料管2對(duì)稱安裝在筒體I上，使磷酸在進(jìn)入到筒體I內(nèi)的時(shí)候發(fā)生碰撞，防止沉淀物堵塞環(huán)形噴頭7的孔12，反應(yīng)后生成的磷酸銨漿液通過(guò)出料管4溢出，攪拌中沒(méi)有中和完的氣氨氣體通過(guò)出氣管5重新回到氣氨進(jìn)氣管3內(nèi)，與氣氨進(jìn)氣管3內(nèi)的氣氨一起回到筒體I內(nèi)參與反應(yīng)，當(dāng)需要對(duì)筒體I內(nèi)的部件進(jìn)行維修的時(shí)候，停機(jī)后打開(kāi)排污閥6，把筒體I內(nèi)的反應(yīng)完成的漿液排放到成品桶后即可，完成后關(guān)閉排污閥。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式磷酸銨反應(yīng)器，其特征在于它包括筒體(I)、一對(duì)磷酸進(jìn)料管(2)、氣氨進(jìn)氣管(3)、出料管(4)、出氣管(5)、排污閥(6)、環(huán)形噴頭(7)、攪拌軸(8)、攪拌葉片(9)、減速電機(jī)(10)和單向閥(11)，筒體(I)側(cè)壁上分別開(kāi)有一對(duì)磷酸進(jìn)料孔、氣氨進(jìn)氣孔和出料孔，筒體(I)頂部和底部分別開(kāi)有出氣孔和排污孔，所述的一對(duì)磷酸進(jìn)料孔對(duì)稱開(kāi)在筒體(I)側(cè)壁上，且位于氣氨進(jìn)氣孔的上方，所述的出料孔位于一對(duì)磷酸進(jìn)料孔的上方，一對(duì)磷酸進(jìn)料管(2)、氣氨進(jìn)氣管(3)、出料管(4)、出氣管(5)和排污閥(6)分別安裝在筒體(I)對(duì)應(yīng)的孔上，環(huán)形噴頭(7)的頂面和內(nèi)側(cè)面分別開(kāi)有一組孔(12)，環(huán)形噴頭(7)安裝在筒體(I)內(nèi)底部，且環(huán)形噴頭(7)的進(jìn)氣口與氣氨進(jìn)氣管(3)的出氣口相通，攪拌軸(8)安裝在筒體(I)內(nèi)，攪拌葉片(9)安裝在攪拌軸(8)底部，減速電機(jī)(10)安裝在筒體(I)頂部，且?guī)?dòng)攪拌軸(8)轉(zhuǎn)動(dòng)，出氣管(5)通過(guò)單向閥(11)與氣氨進(jìn)氣管(3)的進(jìn)氣口相通。
【專利摘要】一種立式磷酸銨反應(yīng)器，它包括筒體（1）、一對(duì)磷酸進(jìn)料管（2）、氣氨進(jìn)氣管（3）、出料管（4）、出氣管（5）、排污閥（6）、環(huán)形噴頭（7）、攪拌軸（8）、攪拌葉片（9）、減速電機(jī)（10）和單向閥（11），本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：占地面積小，反應(yīng)快速充分，對(duì)反應(yīng)氣體的循環(huán)利用，提高了工作效率且節(jié)省成本。<b />
【IPC分類(lèi)】C01B25/28, B01J19/18, B01J10/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205308321
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521108116
【發(fā)明人】王成
【申請(qǐng)人】湖北新洋豐肥業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日