一種具有低殘留的多段粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及具有多個粉碎部分的粉碎機(jī)領(lǐng)域，尤指一種具有低殘留的多段粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]粉碎機(jī)的工作原理主要是擠壓破碎和研磨粉碎兩種，這兩類粉碎也是較多的使用于礦石類的粉碎中，但是擠壓粉碎存在粉碎度較低的問題，而研磨粉碎則需要進(jìn)料的礦石不能太大，而加壓粉碎往往會有大量的礦石粉末粘結(jié)在擠壓面上，現(xiàn)有技術(shù)針對上述問題采用的解決方式是采用兩臺粉碎機(jī)進(jìn)行串聯(lián)粉碎，先進(jìn)行破碎粉碎后再進(jìn)行研磨粉碎，從而獲得細(xì)小的粉末，對擠壓粉碎設(shè)備上的粘結(jié)物進(jìn)行停機(jī)后人工清理，這無疑是消極的解決辦法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實用新型提供了一種具有低殘留的多段粉碎機(jī)，該設(shè)備采用單一的動力源來實現(xiàn)多段粉碎的目的，同時進(jìn)料均勻，粉碎度高，工作效率高，機(jī)內(nèi)物料殘留粘結(jié)少。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)實現(xiàn)，一種具有低殘留的多段粉碎機(jī)，包括料斗、擠壓破碎裝置、承壓塊、機(jī)體、曲軸、研磨塊、電機(jī)、支座、傳動齒、集料斗、承載架、支撐筒，其中機(jī)體為中空圓柱體，機(jī)體下部設(shè)置有承載架，承載架為十字形金屬支架，機(jī)體底部設(shè)置有集料斗，機(jī)體底部兩側(cè)設(shè)置有支座，承載架上設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)的支撐筒，支撐筒頂端設(shè)置有研磨塊，研磨塊底端設(shè)置有從動齒，支撐筒內(nèi)套接有曲軸，曲軸通過研磨塊所設(shè)中空孔延伸至與擠壓破碎裝置連接，擠壓破碎裝置上部設(shè)置有料斗，擠壓破碎裝置與料斗之間設(shè)置有隔板，隔板上設(shè)置有下料孔，曲軸一端與安裝于機(jī)體下部的電機(jī)連接，在曲軸與電機(jī)之間的傳動軸上安裝有傳動齒，傳動齒與從動齒嚙合安裝，機(jī)體中部內(nèi)表面設(shè)置有橫截面構(gòu)型為三角形的擠壓塊，擠壓塊上表面設(shè)置有擠壓破碎裝置，擠壓塊下表面設(shè)置有研磨塊，擠壓破碎裝置內(nèi)設(shè)置有刮刀組。
[0005]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述研磨塊上部橫截面構(gòu)型為梯形下部為帶從動齒的圓環(huán)，研磨塊中部設(shè)置有貫通上下兩個表面的中空孔，中空孔內(nèi)設(shè)置有滑筒，滑筒內(nèi)套接有曲軸對應(yīng)部分，研磨塊底部設(shè)置有支撐筒安裝孔，支撐筒安裝孔內(nèi)通過軸承套接有支撐筒。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擠壓破碎裝置由擠壓塊、滑柱、滑柱套筒、彈簧組成，擠壓塊是一塊下部橫截面構(gòu)型為梯形上部橫截面構(gòu)型為三角形的金屬塊，擠壓塊頂部設(shè)置有圓柱形滑柱，滑柱套筒設(shè)置于隔板底部中間，滑柱套筒內(nèi)設(shè)置彈簧后套接滑柱，擠壓塊底端連接有曲軸對應(yīng)結(jié)構(gòu)，擠壓塊內(nèi)設(shè)置有中空槽，并在中空槽內(nèi)設(shè)置有兩套相互對稱的刮刀組。
[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刮刀組由下限位柱、上限位柱、活動連接軸、定位柱、上刮刀桿、下刮刀桿、滑動槽、活動連接軸組成，其中活動連接軸為兩根，其中一根安裝于下刮刀桿頂端將下刮刀桿和上刮刀桿尾端連接，另一根將下刮刀桿尾端安裝于承壓塊外表面中部，下刮刀桿中部設(shè)置有滑動槽，滑動槽套接于定位柱上，定位柱安裝于中空槽下部，中空槽中部靠近外側(cè)的位置處設(shè)置有下限位柱，中空槽上部靠近外側(cè)的位置處設(shè)置有上限位柱，下限位柱和上限位柱之間套接有上刮刀桿，上刮刀桿頂端設(shè)置有平行于承壓塊外表面的圓弧形刮刀，擠壓塊外表面設(shè)置有與刮刀匹配的凹槽，擠壓塊外表面設(shè)置有與上刮刀桿相匹配的通孔，中空槽位于擠壓塊內(nèi)部，下刮刀桿底部設(shè)置有下刮刀。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述曲軸由曲軸套、傳動桿組成，曲軸套與傳動齒所設(shè)傳動軸連接，曲軸套安裝于支撐筒內(nèi)部，曲軸套上安裝有傳動桿一端，傳動桿另一端與擠壓破碎裝置連接。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述料斗底部中央設(shè)置有將料斗底部分隔為兩半的三角形分料凸起。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0011 ] 1、該設(shè)備采用單一的動力源來實現(xiàn)多段粉碎的目的，同時進(jìn)料均勻，粉碎度高，工作效率高，機(jī)內(nèi)物料殘留粘結(jié)少。
【附圖說明】
[0012]圖1是一種具有低殘留的多段粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是一種具有低殘留的多段粉碎機(jī)所設(shè)刮刀組結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中1-料斗;2-分料凸起;3-滑柱套筒;4-擠壓塊;5-刮刀組;6_承壓塊;7_滑筒;8_中空孔;9-電機(jī);10-支座;11-傳動齒;12-集料斗；13-承載架;14-支撐筒;15-曲軸;16-曲軸套；17-從動齒；18-軸承；19-研磨塊;20-傳動桿;21-彈簧;22-中空槽;23-下限位柱;24-上限位柱;25-定位柱;26-活動連接軸;27-上刮刀桿;28-下刮刀桿;29-滑動槽;30-下刮刀。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
[0016]如圖1和圖2所示一種具有低殘留的多段粉碎機(jī)，包括料斗1、擠壓破碎裝置、承壓塊6、機(jī)體、曲軸15、研磨塊19、電機(jī)9、支座10、傳動齒11、集料斗12、承載架13、支撐筒14，其中機(jī)體為中空圓柱體，機(jī)體下部設(shè)置有承載架13，承載架13為十字形金屬支架，機(jī)體底部設(shè)置有集料斗12，機(jī)體底部兩側(cè)設(shè)置有支座10，承載架13上設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)的支撐筒14，支撐筒14頂端設(shè)置有研磨塊19，研磨塊19底端設(shè)置有從動齒17，支撐筒14內(nèi)套接有曲軸15，曲軸15通過研磨塊19所設(shè)中空孔延伸至與擠壓破碎裝置連接，擠壓破碎裝置上部設(shè)置有料斗I，擠壓破碎裝置與料斗I之間設(shè)置有隔板，隔板上設(shè)置有下料孔，曲軸15—端與安裝于機(jī)體下部的電機(jī)9連接，在曲軸15與電機(jī)9之間的傳動軸上安裝有傳動齒11，傳動齒11與從動齒17嚙合安裝，機(jī)體中部內(nèi)表面設(shè)置有橫截面構(gòu)型為三角形的擠壓塊4，擠壓塊4上表面設(shè)置有擠壓破碎裝置，擠壓塊4下表面設(shè)置有研磨塊19，擠壓破碎裝置內(nèi)設(shè)置有刮刀組5，所述研磨塊19上部橫截面構(gòu)型為梯形下部為帶從動齒17的圓環(huán)，研磨塊19中部設(shè)置有貫通上下兩個表面的中空孔，中空孔內(nèi)設(shè)置有滑筒7，滑筒7內(nèi)套接有曲軸15對應(yīng)部分，研磨塊19底部設(shè)置有支撐筒安裝孔，支撐筒安裝孔內(nèi)通過軸承18套接有支撐筒14，所述擠壓破碎裝置由擠壓塊4、滑柱、滑柱套筒3、彈簧2